木工机床安全操作规程（4篇范文）

有哪些

木工机床安全操作规程

木工机床安全操作规程主要包括以下要点：

1. 机床检查与维护

- 在每次工作前，务必检查机床的各部件是否完好，确保刀具紧固，润滑系统正常运行。

- 定期进行清洁，清除机床内部和周围的木屑，防止积聚引发事故。

2. 个人防护装备

- 操作人员应佩戴适当的防护设备，如护目镜、听力保护器、防尘口罩和安全鞋。

- 确保长发束起，避免衣物松散接触运动部件。

3. 工件准备

- 工件应固定牢固，避免在加工过程中滑动或飞出。

- 切勿用手直接推送木材，使用专用夹具或推棍。

4. 操作流程

- 启动机床前，确认无人在危险区域内。

- 操作时保持专注，遵循正确的切割和打磨技术。

- 停机时，等待机床完全停止转动后再进行调整或清理。

5. 应急措施

- 熟悉紧急停机按钮的位置，遇到异常情况立即按下。

- 遇到电气故障，立即切断电源，联系专业人员维修。

目的和意义

木工机床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全和健康，降低工伤事故的发生率，同时提高工作效率和设备寿命。通过规范操作行为，可以预防潜在风险，减少因操作不当导致的设备损坏，保证生产过程的稳定和高效。

注意事项

1. 不得超负荷使用机床，遵守设备的最大允许工作参数。

2. 学习并理解机床的操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

3. 在机床运行期间，严禁进行任何形式的调整或清洁工作。

4. 注意刀具磨损，及时更换，避免因刀具状况不佳导致的安全隐患。

5. 遵守车间内的噪音和尘埃控制规定，保护好自身听力和呼吸系统。

6. 工作结束后，关闭机床，清理工作区域，确保设备和工作环境整洁有序。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应用，始终将安全放在首位，以确保生产活动的顺利进行。

木工机床安全操作规程范文

第1篇 木工机床安全操作规程

凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木工机床，使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。

一、认真执行下述木工机床通用规定：

（一） 工作前认真作到：

1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。

3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。

4、 检查操作应处于非工作的位置上。

5、 检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。

6、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。

7、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。

（二） 工作中认真作到：

1、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，认真操作，不做与工作无关的事。离开机床时要停车，切断电源。没有回定专人操作的机床，使用人员有完机床后，应停车，切断电源。

2、刀具、木料应装夹正确，紧固牢靠。

3、传动及进给的机械变速，必须在刀具离开工件后停车进行。

4、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。

5、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，应立即停车检查，排除故障后再工作。

6、机床发生事故时应立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

（三） 工作后认真作到：

1、将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。

2、擦净机床，清扫工作场地。

3、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。

二、认真执行下述木工机床的特殊规定：

（一） 木工车床：

刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削，不准悬空有的拿着车削。

（二） 木工铣床：

1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削，使用大直径铣刀时应开慢车铣削。

2、主轴升降不宜过快，吃力深度不宜过大，手动进给要均匀。

3、需要主轴倒转时，须待刀具退离工件，主轴旋转停止后再进行换向。

4、фm木工铣床，只允许在1320转/分这一速度使用刀头，其余2010、2645、4080

三种转速不准使用刀头进行铣削。

（三） 木工刨床：

1、工作前用手动盘车，确认刀具转动灵活后才能开动机床。

2、机床开动运转正常后方可刨料。

3、平刨：（1）应根据木料的宽窄移动防护板。

（2）刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的，以免打出伤人。

4、压刨：刨料时要注意木料大头小尾，要根据木料大小予给适当吃力量，最大不得超过5厘米。

（四） 木工锯床：

1、圆锯机：

（1）工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。

（2）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯片转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。

2、普通带锯：

（1）工作前应调正锯条其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面一些。

（2）根据需要调正工作台斜度时，要注意勿碰锯条和卡子，工作结束后要及时将工作台调平。

（3）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯条转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。

（4）工作后将上飞轮下降使锯条放松。

3、48跑车带锯机：

（1） 工作前做到：

① 调正锯条使其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。

② 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动，但不能夹得太紧使锯条发热。

③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。

（2） 工作中作到：

① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开，以备随时调节。

② 锯条上应经常擦些煤油或水，使其润滑和冷却。

③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。

④ 应根据所锯木材体积大小，质地软硬而决定跑车速度。

⑤ 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了，圆材锯薄时必须上下钓一起扎。

⑥ 当木材锯去边皮或一块木板后，跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。

⑦ 当木材锯到中途发生故障，跑车要退回来时，应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。

⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。

⑨ 机床停止使用或跑车上料时，应将跑车操纵杆控制器控制住。

（3） 工作后将上飞轮下降，使锯条放松。

第2篇 木工机床安全技术操作规程

一、凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。

二、认真执行下述木工机床通用规定:

(一) 工作前认真作到:

1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。

3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。

1、 检查操作应处于非工作的位置上。

2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。

3、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。

4、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

(二) 工作中认真作到:

1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。

2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。

3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。

4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。

1、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。

2、机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

(三) 工作后认真作到:

1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。

2、擦净机床,清扫工作场地。

3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。

三、认真执行下述木工机床的特殊规定:

(一) 木工车床:

刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。

(二) 木工铣床:

1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。

2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。

3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。

4、фm木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080三种转速不准使用刀头进行铣削。

(三) 木工刨床:

1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。

2、机床开动运转正常后方可刨料。

3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。

(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。

4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。

(四) 木工锯床:

1、圆锯机:

(1)工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。

(2)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。

2、普通带锯:

(1)工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。

(2)根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。

(3)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。

(4)工作后将上飞轮下降使锯条放松。

3、48“跑车带锯机:

(1) 工作前做到:

① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。

② 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。

③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。

(2) 工作中作到:

① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。

② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。

③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。

④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。

⑤ 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。

⑥ 当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。

⑦ 当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。

⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。

⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。

(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。

第3篇 木工机床操作规程

适用机型：

1、木工车床：tп200，其他木工车床。

2、木工铣床：m_529（фm），m_5212，ф3，_519，m_518（фщ3），m_2116a，木铣2120，开榫机，开槽机。

3、木工刨床：mb403（cп301）mb206（438），cp62，mb503a（412），бp75，cф6，jf5001，其他木工刨床。

4、木工占床：296211，mk515，其他木工占床。

5、木工锯床：ф48跑车带锯机，ф36带锯机，t80，лc802，70101，mj224（yh），ц2m，木锯109，цдk4，цдk2，пk32，91932，其他木工锯床。

一、 凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木工机床，使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。

二、认真执行下述木工机床通用规定：

（一） 工作前认真作到：

1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。

3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。

4、检查操作应处于非工作的位置上。

5、检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。

6、检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。

7、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。

（二） 工作中认真作到：

1、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，认真操作，不做与工作无关的事。离开机床时要停车，切断电源。没有回定专人操作的机床，使用人员有完机床后，应停车，切断电源。

2、刀具、木料应装夹正确，紧固牢靠。

3、传动及进给的机械变速，必须在刀具离开工件后停车进行。

4、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。

5、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，应立即停车检查，排除故障后再工作。

6、机床发生事故时应立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

（三） 工作后认真作到：

1、将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。

2、擦净机床，清扫工作场地。

3、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。

三、认真执行下述木工机床的特殊规定：

（一） 木工车床： 刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削，不准悬空有的拿着车削。

（二） 木工铣床：

1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削，使用大直径铣刀时应开慢车铣削。

2、主轴升降不宜过快，吃力深度不宜过大，手动进给要均匀。

3、需要主轴倒转时，须待刀具退离工件，主轴旋转停止后再进行换向。

4、фm木工铣床，只允许在1320转/分这一速度使用刀头，其余2010、2645、4080 三种转速不准使用刀头进行铣削。

（三） 木工刨床：

1、工作前用手动盘车，确认刀具转动灵活后才能开动机床。

2、机床开动运转正常后方可刨料。

3、平刨： （1）应根据木料的宽窄移动防护板。 （2）刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的，以免打出伤人。

4、压刨：刨料时要注意木料大头小尾，要根据木料大小予给适当吃力量，最大不得超过5厘米。

（四） 木工锯床：

1、圆锯机： （1） 工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。 （2） 锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯片转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。

2、普通带锯： （1）工作前应调正锯条其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面一些。 （2） 根据需要调正工作台斜度时，要注意勿碰锯条和卡子，工作结束后要及时将工作台调平。 （3）锯料时送料进给量不准过大，如因送料过大导致锯条转速减慢时，应立即将木料稍往回撤，待转数恢复后再送料。 （4）工作后将上飞轮下降使锯条放松。

3、48跑车带锯机：

（1）工作前做到： ① 调正锯条使其松紧合适，齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。 ② 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动，但不能夹得太紧使锯条发热。 ③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。

（2）工作中作到： ① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开，以备随时调节。 ② 锯条上应经常擦些煤油或水，使其润滑和冷却。 ③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。 ④ 应根据所锯木材体积大小，质地软硬而决定跑车速度。 ⑤ 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了，圆材锯薄时必须上下钓一起扎。 ⑥ 当木材锯去边皮或一块木板后，跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。 ⑦ 当木材锯到中途发生故障，跑车要退回来时，应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。 ⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。 ⑨ 机床停止使用或跑车上料时，应将跑车操纵杆控制器控制住。

（3）工作后将上飞轮下降，使锯条放松。

第4篇 木工机床:安全操作规程

凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。

一、认真执行下述木工机床通用规定:

(一) 工作前认真作到:

1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。

3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。

4、 检查操作应处于非工作的位置上。

5、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。

6、 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。

7、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

(二) 工作中认真作到:

1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。

2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。

3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。

4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。

5、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。

6、机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

(三) 工作后认真作到:

1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。

2、擦净机床,清扫工作场地。

3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。

二、认真执行下述木工机床的特殊规定:

(一) 木工车床:

刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。

(二) 木工铣床:

1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。

2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。

3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。

4、фm木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080

三种转速不准使用刀头进行铣削。

(三) 木工刨床:

1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。

2、机床开动运转正常后方可刨料。

3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。

(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。

4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。

(四) 木工锯床:

1、圆锯机:

(1)工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。

(2)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。

2、普通带锯:

(1)工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。

(2)根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。

(3)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。

(4)工作后将上飞轮下降使锯条放松。

3、48跑车带锯机:

(1) 工作前做到:

① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。

② 上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。

③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。

(2) 工作中作到:

① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。

② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。

③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。

④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。

⑤ 圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。

⑥ 当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。

⑦ 当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。

⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。

⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。

(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。