锚杆台车安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

锚杆台车安全技术操作规程

锚杆台车在地下工程、隧道建设等领域中扮演着关键角色，其安全操作至关重要。本规程旨在规范锚杆台车的操作流程，保障作业人员的安全，提高工作效率。

目的和意义

本规程的制定旨在确保锚杆台车的高效、安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，同时提升工程质量。通过明确的操作步骤和安全规定，有助于增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯，从而促进项目的顺利进行。

注意事项

1. 操作前检查：

- 检查锚杆台车各部件是否完好，尤其关注液压系统、电气系统和机械结构。

- 确认油压、气压在正常范围内，燃油充足，电气线路无裸露破损。

2. 启动与移动：

- 启动前，确保周围无障碍物和人员，鸣笛警示。

- 操作台车移动时，应缓慢平稳，避免急加速或急刹车。

3. 定位与支护：

- 根据设计要求，准确定位钻孔位置，确保锚杆安装准确。

- 支腿应稳固地接触地面，确保台车稳定。

4. 钻孔作业：

- 选择合适的钻头，按照规程调整钻孔深度和角度。

- 钻孔过程中，密切注意钻机运行状态，如有异常立即停机检查。

5. 锚杆安装：

- 安装锚杆前，确保钻孔清洁无杂物。

- 锚杆插入后，确保与钻孔匹配，无明显间隙。

6. 注浆与紧固：

- 注浆时，应按比例配制浆液，确保充分填充钻孔。

- 锚杆紧固时，遵循规定的扭矩，防止过度紧固导致损坏。

7. 关机与维护：

- 工作结束后，清理设备，关闭电源，做好日常维护。

- 发现设备故障，及时上报维修，严禁带病作业。

8. 个人防护：

- 操作员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

- 遵守现场安全规则，不擅自进入危险区域。

9. 培训与沟通：

- 所有操作员应接受专门培训，掌握操作技能和应急处理方法。

- 在作业中保持良好沟通，确保团队协作顺畅。

10. 应急措施： - 预设应急预案，如遇突发情况，迅速启动应急响应。 - 掌握急救知识，以便在意外发生时能及时施救。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。所有工作人员应牢记安全第一，确保锚杆台车的高效、安全运行。

锚杆台车安全技术操作规程范文

第1篇 锚杆台车安全技术操作规程

一、台车的起动、行驶、停车

1. 检查停车制动开关上否合上，如未合上，不能起动发动机；

2. 检查选择开关是否放在中位。如不在中位，则不能起动发动机；

3. 检查发动机熄火开关是否全部压下；

4. 把起动开关转到“运转”位置，各示警灯是否亮起；

5. 打开测试开关，检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响，液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起，则不能起动。检查完后关掉测试灯开关；

6.如果发动机是冷车，先把开关拧到“预热”位置，预热5～20s；

7.所有示警灯熄灭后，方能起步；

8.起步前，检查台车附近是否有人停留，支腿是否收回，大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯；

9.行驶完后，关掉电瓶开关，放掉储气筒的水。

二、台车就位及准备

1. 把台车开到凿岩位置就位后，放下支腿调平台车。

2. 将电缆接到电源线上，通过电压表检查电源电压。

3. 确保相序指示灯亮起。

4. 接通台车上的水管，并打开水开关，使水通过滤清器，察看水压表，起动水泵前，进水压力不应低于0.5mpa。

5. 将操作台上所有操作手柄均置于中位。

6. 给锚杆贮存器加装锚杆时，切勿站在钻臂下方。

三、台车钻孔

1. 把大臂和导轨对准钻孔位置。

2. 打开冲洗水开关。

3. 将旋转手柄推到前位，使转杆机构左旋。

4. 把推进手柄推到前位，使推进器向前推进钻头顶住岩面，然后把手柄置于中位。

5. 将冲击手柄拉到中位，进行轻冲击。

6. 把推进手柄推到前位，进行开孔挂眼。

7. 当钻头已钻入岩面开好钻孔后，将冲击手柄推到前位。

8. 检查推进油压，通过调整推进调压阀，调定推进力，推荐使用压力为4～8mpa。

9. 钻孔完毕后，冲击手柄和推进手柄置于中位。

10. 当凿岩机退至后位时，切断水流，将推进手柄和回转手柄置于中位。

四、台车的软管注浆

1. 把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置，此时钻杆托架将自动打开。

2. 把树脂筒装填管手柄向前推，伸出树脂筒装填管。

3. 把注浆管伸缩手柄向前推，使注浆管向前推出，推进压力可由软管推进力调整阀调整。

4. 当注浆软管到达洞顶时，起到水泥泵。

5. 轻轻向后扳手柄，缓慢收回软管，其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。

6. 当锚杆孔中灌浆时，水泥泵停转，注浆软管停止缩架。

五、台车的锚杆

1. 转动选择开关，使三位支承托架转到“上锚杆”位置，三位支承托架转换时，树脂筒装填管自动转回原位。

2. 向前推锚杆推进杆，使锚杆向前推进。

3. 当锚杆进入钻孔时，向前推锚杆旋转手柄，使锚杆旋转器旋转。

4. 当锚杆一半进入钻孔中时，松开锚杆支承托架。

5. 把锚杆全部插入钻孔中。

6. 关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄，让灌注的混合物凝固1～2min。

7. 在凝固期间，打开冲洗水开关，将贮杆器和三位支承托架洗干净。

8. 向后拉操作杆，使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。

9. 操作操作杆使锚杆旋转器退回原位，然后把该操作杆置于中位。

10. 操作操作杆，使导轨退回，检查导轨是否已经完全退回。

11. 把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置，在进行下一步动作前，应确保已转换到钻孔位置。

第2篇 锚杆台车:安全技术操作规程

一、台车的起动、行驶、停车

1. 检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机;

2. 检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机;

3. 检查发动机熄火开关是否全部压下;

4. 把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起;

5. 打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后关掉测试灯开关;

6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s;

7.所有示警灯熄灭后,方能起步;

8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯;

9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。

二、台车就位及准备

1. 把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。

2. 将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。

3. 确保相序指示灯亮起。

4. 接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低于0.5mpa。

5. 将操作台上所有操作手柄均置于中位。

6. 给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。

三、台车钻孔

1. 把大臂和导轨对准钻孔位置。

2. 打开冲洗水开关。

3. 将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。

4. 把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。

5. 将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。

6. 把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。

7. 当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。

8. 检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8mpa。

9. 钻孔完毕后,冲击手柄和推进手柄置于中位。

10. 当凿岩机退至后位时,切断水流,将推进手柄和回转手柄置于中位。

四、台车的软管注浆

1. 把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置,此时钻杆托架将自动打开。

2. 把树脂筒装填管手柄向前推,伸出树脂筒装填管。

3. 把注浆管伸缩手柄向前推,使注浆管向前推出,推进压力可由软管推进力调整阀调整。

4. 当注浆软管到达洞顶时,起到水泥泵。

5. 轻轻向后扳手柄,缓慢收回软管,其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。

6. 当锚杆孔中灌浆时,水泥泵停转,注浆软管停止缩架。

五、台车的锚杆

1. 转动选择开关,使三位支承托架转到“上锚杆”位置,三位支承托架转换时,树脂筒装填管自动转回原位。

2. 向前推锚杆推进杆,使锚杆向前推进。

3. 当锚杆进入钻孔时,向前推锚杆旋转手柄,使锚杆旋转器旋转。

4. 当锚杆一半进入钻孔中时,松开锚杆支承托架。

5. 把锚杆全部插入钻孔中。

6. 关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄,让灌注的混合物凝固1~2min。

7. 在凝固期间,打开冲洗水开关,将贮杆器和三位支承托架洗干净。

8. 向后拉操作杆,使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。

9. 操作操作杆使锚杆旋转器退回原位,然后把该操作杆置于中位。

10. 操作操作杆,使导轨退回,检查导轨是否已经完全退回。

11. 把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置,在进行下一步动作前,应确保已转换到钻孔位置。

第3篇 锚杆台车安全操作规程

一、台车的起动、行驶、停车

1.检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机;

2.检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机;

3.检查发动机熄火开关是否全部压下;

4.把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起;

5.打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后关掉测试灯开关;

6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s;

7.所有示警灯熄灭后,方能起步;

8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯;

9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。

二、台车就位及准备

1.把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。

2.将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。

3.确保相序指示灯亮起。

4.接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低于0.5mpa。

5.将操作台上所有操作手柄均置于中位。

6.给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。

三、台车钻孔

1.把大臂和导轨对准钻孔位置。

2.打开冲洗水开关。

3.将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。

4.把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。

5.将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。

6.把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。

7.当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。

8.检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8mpa。

9.钻孔完毕后,冲击手柄和推进手柄置于中位。

10.当凿岩机退至后位时,切断水流,将推进手柄和回转手柄置于中位。

四、台车的软管注浆

1.把三位支承托架选择开关转到“注浆”位置,此时钻杆托架将自动打开。

2.把树脂筒装填管手柄向前推,伸出树脂筒装填管。

3.把注浆管伸缩手柄向前推,使注浆管向前推出,推进压力可由软管推进力调整阀调整。

4.当注浆软管到达洞顶时,起到水泥泵。

5.轻轻向后扳手柄,缓慢收回软管,其速度应和注浆速度匹配。收回速度可由收回节流阀调整。

6.当锚杆孔中灌浆时,水泥泵停转,注浆软管停止缩架。

五、台车的锚杆

1.转动选择开关,使三位支承托架转到“上锚杆”位置,三位支承托架转换时,树脂筒装填管自动转回原位。

2.向前推锚杆推进杆,使锚杆向前推进。

3.当锚杆进入钻孔时,向前推锚杆旋转手柄,使锚杆旋转器旋转。

4.当锚杆一半进入钻孔中时,松开锚杆支承托架。

5.把锚杆全部插入钻孔中。

6.关闭锚杆旋转手柄和锚杆推进手柄,让灌注的混合物凝固1~2min。

7.在凝固期间,打开冲洗水开关,将贮杆器和三位支承托架洗干净。

8.向后拉操作杆,使锚杆旋转器右转拧紧锚杆螺母。

9.操作操作杆使锚杆旋转器退回原位,然后把该操作杆置于中位。

10.操作操作杆,使导轨退回,检查导轨是否已经完全退回。

11.把三位支承托架选择开关拧到钻孔位置,在进行下一步动作前,应确保已转换到钻孔位置。