电动凿岩机安全技术操作规程（4篇范文）

有哪些

电动凿岩机安全技术操作规程

电动凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、建筑施工、地质勘探等领域的重要设备。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，制定以下电动凿岩机的安全技术操作规程。

目的和意义

本规程旨在规范电动凿岩机的操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障工地现场的安全环境。通过明确的操作步骤和安全规定，增强作业人员的安全意识，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。

注意事项

1. 检查设备：在使用前，务必检查电动凿岩机的电源线、开关、钻头等部件是否完好无损，确保设备处于良好工作状态。

2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑手套，以防止飞溅物、噪音和粉尘对人体造成伤害。

3. 稳固站立：操作时，保持稳定站立，双脚分开与肩同宽，确保身体平衡，避免因机器振动导致的摔倒。

4. 开启电源：接通电源后，先空转检查，确认无异常后再进行凿岩作业，避免突然启动造成的冲击。

5. 钻孔角度：根据工程需要，调整凿岩机的角度，确保钻孔方向正确，避免因角度不当引发的危险。

6. 操作力度：用力均匀，避免过度施力导致设备损坏或失去控制。遇到硬质岩石，应适当减慢速度。

7. 注意观察：作业过程中，密切留意电动凿岩机的运转情况，如发现异常噪音、发热过度或钻头磨损严重，立即停机检查。

8. 切勿强行操作：遇到卡钻等情况，不可强行转动或拉动，应先切断电源，采取适当方法解除卡钻。

9. 停机保养：作业结束后，及时断电，清洁设备，做好日常维护，延长设备使用寿命。

10. 培训教育：所有操作员必须接受专门培训，了解电动凿岩机的工作原理和安全操作规程，未经培训不得上岗。

11. 应急措施：熟悉应急处理程序，如遇触电、机械故障等紧急情况，迅速切断电源，及时报告并采取相应措施。

12. 遵守现场规则：严格遵守工地的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥，共同营造安全有序的作业环境。

通过严格执行这些电动凿岩机安全技术操作规程，我们可以确保每一位操作员在工作中得到充分的保护，减少意外事故的发生，保证工程项目的顺利进行。请所有员工牢记并执行这些规程，共同维护我们的安全文化。

电动凿岩机安全技术操作规程范文

第1篇 电动凿岩机安全技术操作规程

一、启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。

二、通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正。

三、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。

四、空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管，方可开眼钻孔。

五、钻机正转与反转、前进与后退，都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后，方可换向。

六、钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。

七、钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。

八、作业中，如发现异响，应立即停机检查。

九、移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一定高度并固定。移动后，机身应摆平，不得倾斜作业。

十、作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。

第2篇 电动凿岩机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。

2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正；

3．电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。

4．空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管，方可开眼钻孔。

5．钻机正转与反转、前进与反退，都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后，方可换向。

6．钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。

7．钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。

8．作业中，如发生异响，应立即停机检查。

9．移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一定高度并固定。移动后，机身应摆平，不得倾斜作业。

10．作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。

第3篇 电动凿岩机:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.启动前,应检查全部机构及电气部分,并应重点检查漏电保护器,各控制器应处于零位;各部连接螺栓应紧固;各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后,方可通电。

2.通电后,钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时,应倒相更正;

3.电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,严禁机械、车辆等在电缆上通过。

4.空载运转正常后,应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管,方可开眼钻孔。

5.钻机正转与反转、前进与反退,都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后,方可换向。

6.钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。

7.钻孔时,应在推进结束前迅速拨开离合器,避免超过行程使钻机受损。

8.作业中,如发生异响,应立即停机检查。

9.移动钻机应有专人指挥。移动时,应把钻具提到一定高度并固定。移动后,机身应摆平,不得倾斜作业。

10.作业后,应擦净尘土、油污,妥善保管在干燥地点,防止电动机受潮。

第4篇 电动凿岩机:安全技术操作规程

一、启动前,应检查全部机构及电气部分,并应重点检查漏电保护器,各控制器应处于零位;各部连接螺栓应紧固;各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后,方可通电。

二、通电后,钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时,应倒相更正。

三、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,严禁机械、车辆等在电缆上通过。

四、空载运转正常后,应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管,方可开眼钻孔。

五、钻机正转与反转、前进与后退,都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后,方可换向。

六、钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。

七、钻孔时,应在推进结束前迅速拨开离合器,避免超过行程使钻机受损。

八、作业中,如发现异响,应立即停机检查。

九、移动钻机应有专人指挥。移动时,应把钻具提到一定高度并固定。移动后,机身应摆平,不得倾斜作业。

十、作业后,应擦净尘土、油污,妥善保管在干燥地点,防止电动机受潮。