钢筋弯箍机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保钢筋弯箍机已放置在稳固、水平的地面上,防止工作过程中机器晃动。
2. 检查电源线是否完好无损,插头插座连接牢固,电源电压符合设备要求。
3. 检查各部位紧固件是否松动,如螺栓、轴承座等,确保各部件安装牢固。
二、操作前准备
1. 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。
2. 对设备进行试运行,确认电机运转正常,无异常噪音和振动。
3. 根据工程需求,选择合适的模具和工作参数。
三、操作流程
1. 将待加工的钢筋放入进料口,确保钢筋与模具对齐。
2. 启动设备,缓慢调整进给速度,避免过快导致钢筋打滑或损坏设备。
3. 观察加工过程,适时调整钢筋位置,保证弯箍质量。
4. 完成弯箍后,及时停机,取出成品,清理工作台。
四、安全注意事项
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁,避免手指卷入或受伤。
2. 加工过程中,如发现异常应立即停机,查明原因后再继续操作。
3. 避免长时间连续工作,防止电机过热,必要时进行冷却。
4. 工作结束后,切断电源,清理设备,做好日常维护。
本安全操作规程旨在规范钢筋弯箍机的使用,确保作业人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高工作效率,保证工程质量,同时减少因操作不当造成的生产事故,维护企业的安全生产环境。
1. 操作人员需接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 严禁带病操作,如有故障应及时报修,切勿自行拆卸修理。
3. 加强现场管理,保持工作区域整洁,防止杂物绊倒或引发安全事故。
4. 定期进行设备维护保养,确保其良好运行状态。
以上规程应严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守并提醒他人遵守这些规定,共同营造安全、有序的工作环境。
第1篇 钢筋弯箍机的安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
第2篇 钢筋弯箍机安全技术操作规程
1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,必须在停稳后进行。
10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
第3篇 钢筋弯箍机安全操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
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