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细纱机安全操作规程(4篇范文)

更新时间:2024-11-20

细纱机安全操作规程

有哪些

1. 检查设备:开机前,必须对细纱机进行全面检查,包括机械部件的完好性、润滑情况及电气线路的安全性。

2. 穿纱准备:正确安装纱管,确保纱线无缠绕,张力适中。

3. 开机运行:启动机器后,观察运转是否平稳,有无异常噪音或振动。

4. 运行监控:生产过程中,持续关注纱线质量,及时调整纱线张力。

5. 故障处理:遇到故障,立即停机,按照规程进行排除,不得强行操作。

6. 维护保养:定期进行清洁、润滑和调整,保持设备良好状态。

7. 停机程序:生产结束后,遵循正确的停机步骤,断电并做好工作区域的清理。

目的和意义

细纱机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全,防止设备损坏,保证产品质量的稳定,延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,降低生产事故风险,提高生产效率,同时也有利于培养员工良好的职业习惯和责任意识。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,熟知细纱机的性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿着防护装备,如防尘口罩、护目镜和防滑鞋,防止灰尘吸入和意外伤害。

3. 遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备,以防误操作。

4. 禁止在机器运转时进行维修或调整,以免发生危险。

5. 注意纱线张力的调整,过紧或过松都可能影响纱线质量。

6. 发现异常情况,应立即按下紧急停止按钮,并报告给上级或维修人员。

7. 定期进行安全检查,确保设备接地良好,电线无破损,避免触电风险。

8. 保持工作环境整洁,及时清理纱线废料,防止堆积引发火灾。

9. 工作结束后,关闭电源,确保设备完全停止后再离开。

以上规程务必严格遵守,以确保生产安全和高效。任何疏忽都可能导致严重的后果,每位员工都是安全生产的第一责任人。

细纱机安全操作规程范文

第1篇 细纱机安全操作规程

项目

工作要点

一、危险(害)因 素

1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轮、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。

2、机器运转时发出的噪声可能超过85db,工作时应佩戴耳塞。

3、纺纱过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事细纱操作培训后,方可在机器上操作。

2、不准穿着宽松的衣服、飘散着长发、丝巾、悬附物件靠近机器的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。

3、机器应具备完整的安全设施(警告标牌、盖板、安全开关等),且其功能正常,位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。

4、应清理机器上和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。

6、工作时,不要将手或肢体伸入中罗拉与前罗拉之间、过桥齿轮之间、筒管推压装置或喂管圆盘等危险区,不得在落纱臂的摆动区域内停留,切勿接触升降臂和轴承桥区域。不要抓握热烫的轴承、电机。切勿接触转动的钢丝圈。

7、掀翻托架应完全向上翻起,并确保其不会落下。机器运转时绝不要打开筒管槽门。紧密纺机台要检查

8、使用打结刀应刀口向人体前方,禁止刀口向人体方向进行操作。

9、发射功率超过2 瓦的便携式无线话机不允许在机器周围 1米以内范围使用。发射功率低于 2瓦的便携式无线话机只有在控制箱门关闭时才能在机器近旁使用。

10、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。

11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

12、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器

13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后开始作业并测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。

14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。

15、勿将管纱转移输送带张得过紧(皮带张紧度至多0.5%)。避免龙带上沾上油而受到污染。

16、转动机件维护应停机挂检修牌,确认关闭并锁定电源才可作业。

三、应急措施

1、发生事故应启动应急程序立即关停机械,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。

第2篇 纺织公司集落长车操作规范f1520细纱机型安全操作规程

1主机部分:

1、开车时,必须搬到自动位,按风机启动即可,等锭子转动后,必须搬回手动位(无需在手动位开车,按风机启动,再按主机启动)。

2、如要停车时,按住中途停车按钮,等红色指示灯亮后放手,主机再纺二个短动程后,适位停车,不是立即停车。纺纱高速中,尽量不用中途停车,以免络筒时脱圈。

3、在开车中,严禁按急停按钮,断电停车。(特殊情况除外)

4、如要中途落纱时,按住中途落纱按钮,等红色指示灯亮后放手,主机才会落纱。

5、洗车后开车,一定要按车头点动下按钮,等钢领板下降到下限位不动为止,再开车。

6、更换工艺后,对车的参数修改再确认后,点动钢领板到下限位,方可有效,再开车。

7、严禁导纱板翻起状态时,点动钢领板上。

8、严禁非专业人员对显示屏乱点,修改参数,以免造成坏车。

9、升头时,一定要把空管插到锭底。接头时,必须使用刹锭器。落纱前,检查叶子板上无异物,否则翻起时造成对车损坏。

2、集落部分:

1、在主机落纱,做集落动作之前,必须有操作人员在场检查,保证两面的导纱板翻起,空管走完一圈,凸盘对正,中间位无管,气架在零位上,抓管器在放气状态,里摆位置。

2、在主机落纱后,先按落管停止后,搬到自动位上,需检查是否满足集落纱的条件,按住落纱开始按钮,红色报警灯闪亮,放手,才执行集落动作。

3、落纱中,必须有人及时拔起锭子上没有拔起的纱管,清理锭杆上的回丝,保证对射光电信号亮,否则集落动作暂停。

4、集落动作结束后,挡车工及时补齐空锭子上的纱管,清理锭子上的废纱,再开车。

5、在集落动作中,发生意外,排除故障后,点动把气架回零位,再按起集落开始按钮,重新完成集落动作。

6、集落开始时,红色报警灯闪亮,气架不动时,需检查是落纱暂停按钮和显示屏步进按钮是否按下,取消后,然后就可连续集落动作。

7、一般不要用手动点动集体落纱,在点动中如遇到上限、下限、气架保护开关时,必须按伺服复位后,才可以再次点动。

8、集落动作时,严禁车走道间停有粗纱小车,车底有纱管,以免造成对车损坏。

3落管部分:

1、必须保证凸盘有管i1,i1有信号灯时,凸盘前进或后退到位信号灯亮。落管箱里有空管,按落管开始,才有效,否则不能落管运转。

2、空管走完一圈时,按落管停止按钮,走管停止。

3、如遇各个信号正常时,按落管开始按钮后,不能走管,点显示屏《报警信息》,点下一页,出现检查是否铲纱清除,确保凸盘上无纱管后,点复位,再按落管开始。

4、及时清理细络联部分的飞花,避免人为对光电信号的影响,造成走管错误动作。

5、如集落时,发生凸盘不正,抓不起管,把气架点动,回到零位,按落管开始,凸盘气缸推拉几次,即可调整对正凸盘位置,落管停止后再做集落。

6、以上操作方法,严格执行,发生故障,及时联系维修人员解决故障,保证车的正常良好运行。

7、人字臂工作时,严禁头、手伸入动程内。

8、送管装置工作时严禁伸手。

9、出现机械故障时,必须由修机工修理;电气故障必须由电工修理,严禁私自处理。

第3篇 纺织公司自动理管机操作规程f1520细纱机型安全操作规程

1、本机使用前先检查电路是否安全接地,必须由专业电工对机器电路检查接地。

2、机器开动前请先将管箱人工摆满,摆箱位置至落管系统上光电开关处,以防下落乱管。

3、机器运转过程中,操作人员肢体不得触碰皮带和任何旋转部位,以防误伤。

4、管箱卡管时,必须停止机器转动,找出管箱内所卡的纱管,并整理齐后人工摆管至落管系统上光电开关处。

5、如皮带卡管时,必须停止机器转动,清空理管机管箱。通过左右两侧皮带观察口观察卡管位置,并清理所卡的纱管。

6、机器在每次停机后重新启动前,必须检查理管箱内的纱管是否在落管系统上线位位置,如不在必须人工摆管补充。

7、机器运转过程中,如遇报警灯闪亮,必须停机检查理管箱和理管机管箱是否已空,请及时补满后,重新启动机器。

8、必须经常检查理管机管箱,如遇管箱内纱管不足,请及时补充。

9、非专业人员不得私自拆卸机器部件。

第4篇 细纱机:安全操作规程

项目

工作要点

一、危险(害)因 素

1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轮、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。否则可能造成人体伤害。

2、机器运转时发出的噪声可能超过85db,工作时应佩戴耳塞。

3、纺纱过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事细纱操作培训后,方可在机器上操作。

2、不准穿着宽松的衣服、飘散着长发、丝巾、悬附物件靠近机器的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。

3、机器应具备完整的安全设施(警告标牌、盖板、安全开关等),且其功能正常,位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。

4、应清理机器上和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。

6、工作时,不要将手或肢体伸入中罗拉与前罗拉之间、过桥齿轮之间、筒管推压装置或喂管圆盘等危险区,不得在落纱臂的摆动区域内停留,切勿接触升降臂和轴承桥区域。不要抓握热烫的轴承、电机。切勿接触转动的钢丝圈。

7、掀翻托架应完全向上翻起,并确保其不会落下。机器运转时绝不要打开筒管槽门。紧密纺机台要检查

8、使用打结刀应刀口向人体前方,禁止刀口向人体方向进行操作。

9、发射功率超过2 瓦的便携式无线话机不允许在机器周围 1 米以内范围使用。发射功率低于 2瓦的便携式无线话机只有在控制箱门关闭时才能在机器近旁使用。

10、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。

11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

12、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器

13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后开始作业并测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。

14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。

15、勿将管纱转移输送带张得过紧(皮带张紧度至多0.5%)。避免龙带上沾上油而受到污染。

16、转动机件维护应停机挂检修牌,确认关闭并锁定电源才可作业。

三、应急措施

1、发生事故应启动应急程序立即关停机械,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。

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