竖井提升机安全操作规程（4篇范文）

有哪些

1. 检查与启动

2. 运行监控

3. 紧急停机程序

4. 维护与保养

5. 员工培训与安全规定

目的和意义

竖井提升机作为矿山生产的关键设备，其安全操作直接关乎作业人员的生命安全及企业的生产效率。本规程旨在规范提升机的操作流程，预防因误操作导致的事故，确保设备高效、稳定运行，降低故障率，保障矿产资源的开采工作有序进行。

注意事项

1. 检查与启动

- 在启动前，操作员必须详细检查提升机各部件，包括钢丝绳、滚筒、制动系统及信号装置，确保无异常。

- 启动前确认井筒内无人，所有安全门已关闭，信号系统正常。

2. 运行监控

- 运行期间，操作员应时刻关注提升机的运行状态，监听异常声音，观察仪表读数，确保提升速度稳定。

- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

3. 紧急停机程序

- 紧急停机时，操作员应迅速按下紧急停止按钮，避免提升物失控。

- 制动系统失灵时，操作员需按照应急预案进行操作，通知维修人员。

4. 维护与保养

- 按照制造商建议的周期进行定期维护，如润滑、清洁、紧固等。

- 发现任何磨损或损坏部件，应及时更换，防止带病运行。

5. 员工培训与安全规定

- 所有操作员必须经过专业培训并获得上岗资格证书，熟知设备性能和操作规程。

- 严禁未经许可的人员操作提升机，作业时需佩戴个人防护装备，遵守现场安全规定。

6. 特别提醒

- 提升过程中，保持通讯畅通，确保地面与井下信息传递准确无误。

- 遵循“先停后行”的原则，任何时候都不得冒险操作。

通过严格执行上述规程，我们能有效避免潜在风险，提高生产安全性，为矿山的持续运营创造稳定条件。请每位员工牢记安全第一，共同营造一个安全的工作环境。

竖井提升机安全操作规程范文

第1篇 竖井提升机安全操作规程

一、注意事项：

1、竖井提升机严禁乘人。使用时要先鸣铃示警，确认是否有人在用，在确保无人使用时方可按动启动按钮。

2、在维修或有故障时应在所有的起动柜处挂上“禁止使用”的标示牌。

3、0米竖井提升机地坑内必须随时保持干净，不得有撒落的电极糊块或其他固体等杂物，以防提升机下行不到规定位置，动作不了限位开关。

4、使用竖井提升机时，必须在提升机起始地和目的地都有人监护的前提下进行作业，决不允许单人进行作业。

二、运行：

1、运行前首先检查各限位开关是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的标示牌、地坑有无杂物等，确认正常后，鸣铃示警，点动后检查制动装置是否可靠。

2、确认制动可靠后，关闭护拦，鸣铃示警，再按下上行或下行按钮，启动提升机开始作业。上行或下行过程中，如发生限位失灵或其他紧急情况，迅速按下红色紧急停止按钮。

3、用完后清理地坑中撒落的其他固体杂物，将护栏关好。

三、维护保养规程：

1、该设备由维修电工组负责日常保养。

2、每周由维修组派专人检查，检查以下内容：

⑴ 检查钢丝绳有无断丝或磨损量是否超过报废标准；固定板是否牢固可靠；

⑵ 检查制动器是否可靠，否则调整之，并在转动销轴处加入适量润滑油；

⑶ 检查减速器是否有缺油现象；每三个月打开减速器窥油盖检查各齿轮的磨损情形。每半年彻底地清洗减速器，并换油。

⑷ 小车车轮、各滑轮转动是否灵活，磨损是否严重。并加入适量润滑脂或润滑油。

⑸ 经常检查限位开关是否完好。

第2篇 卷扬机矿井、竖井提升机安全操作规程

一、作业前准备

1．安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2．作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。

3．使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6．卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

2．钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10％时，应予更换。

3．作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4．作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

5．作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1．作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

2．提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。

第3篇 竖井提升机:安全操作规程

一、注意事项:

1、竖井提升机严禁乘人。使用时要先鸣铃示警,确认是否有人在用,在确保无人使用时方可按动启动按钮。

2、在维修或有故障时应在所有的起动柜处挂上“禁止使用”的标示牌。

3、0米竖井提升机地坑内必须随时保持干净,不得有撒落的电极糊块或其他固体等杂物,以防提升机下行不到规定位置,动作不了限位开关。

4、使用竖井提升机时,必须在提升机起始地和目的地都有人监护的前提下进行作业,决不允许单人进行作业。

二、运行:

1、运行前首先检查各限位开关是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的标示牌、地坑有无杂物等,确认正常后,鸣铃示警,点动后检查制动装置是否可靠。

2、确认制动可靠后,关闭护拦,鸣铃示警,再按下上行或下行按钮,启动提升机开始作业。上行或下行过程中,如发生限位失灵或其他紧急情况,迅速按下红色紧急停止按钮。

3、用完后清理地坑中撒落的其他固体杂物,将护栏关好。

三、维护保养规程:

1、该设备由维修电工组负责日常保养。

2、每周由维修组派专人检查,检查以下内容:

⑴ 检查钢丝绳有无断丝或磨损量是否超过报废标准;固定板是否牢固可靠;

⑵ 检查制动器是否可靠,否则调整之,并在转动销轴处加入适量润滑油;

⑶ 检查减速器是否有缺油现象;每三个月打开减速器窥油盖检查各齿轮的磨损情形。每半年彻底地清洗减速器,并换油。

⑷ 小车车轮、各滑轮转动是否灵活,磨损是否严重。并加入适量润滑脂或润滑油。

⑸ 经常检查限位开关是否完好。

第4篇 卷扬机矿井竖井提升机安全操作规程

一、作业前准备

1.安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。

3.使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完,最少应保留三圈。

2.钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。

3.作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4.作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。

5.作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1.作业完毕,应断开电源,锁好开关箱。

2.提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物。