轮胎拆装机的安全操作规程（8篇范文）

有哪些

轮胎拆装机安全操作规程

一、设备准备

1. 确保轮胎拆装机处于完好状态，无明显磨损或损坏。

2. 检查气压源，保持稳定且适宜的工作压力。

3. 安装合适的轮胎夹具，适应不同类型和尺寸的轮胎。

二、操作步骤

1. 将车辆停放在平坦地面上，拉起手刹，关闭引擎。

2. 卸下轮胎螺栓，但不要完全取下，以防止轮胎突然滑落。

3. 将轮胎置于拆装机的夹具中心，调整夹具宽度，确保轮胎牢固固定。

4. 开启设备，先松开轮胎，再进行拆卸或安装。

5. 完成拆装后，用手拧紧螺栓，然后使用扳手按照对角线顺序进一步紧固。

三、维护保养

1. 操作结束后，清洁设备，特别是接触轮胎的部分，防止油脂积累。

2. 定期检查设备各部件，及时更换磨损配件。

3. 按照制造商的建议，进行定期的润滑和保养工作。

目的和意义

轮胎拆装机的安全操作规程旨在确保工作人员在执行轮胎更换任务时的人身安全，减少因不当操作导致的设备损坏和轮胎损伤。通过规范的操作流程，提高工作效率，保证车辆行驶安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自使用。

2. 使用过程中，避免身体部位靠近旋转部件，防止意外伤害。

3. 轮胎拆卸时，注意螺栓应均匀受力，防止螺纹损坏。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。

5. 若发现设备异常，立即停止使用，并报告给专业人员进行检查维修。

6. 保持良好的通风环境，以防气动工具产生的噪音和振动对听力和健康产生影响。

7. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如防护眼镜和手套。

8. 拆卸下来的轮胎和螺栓应妥善放置，避免滚动或滑落造成伤害。

这些规程旨在为操作人员提供明确的指导，确保轮胎拆装过程的安全和高效。请每位工作人员严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

轮胎拆装机的安全操作规程范文

第1篇 轮胎拆装机的安全操作规程

1、拆装时，轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。

6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。

第2篇 轮胎拆装机安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6—8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

第3篇 轮胎拆装机平衡机安全操作规程

一、轮胎拆装机操作规程:

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程:

1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。

4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。

第4篇 轮胎拆装机、平衡机操作规程

一、轮胎拆装机操作规程：

1、拆装时，轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。

6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程：

1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。

4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。

第5篇 大型轮胎拆装机安全操作规程

1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确

2装胎

-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。

-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。

-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm

-均匀旋转装配盘,均匀挤压。

-观察轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。

-充入少量气压,能够支撑轮胎为止

-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。

3 拆胎

-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。

-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。

-卸掉轮胎内压。

-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。

-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。

-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。

-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。

第6篇 轮胎拆装机操作规程

(1)轮胎固定、装、卡牢靠,操作中精神集中。

(2)装轮胎时,应合理使用橇板、撬棍。不应刺伤内外胎。

(3)注意安全,禁止带手套,防止伤人。

(4)装轮胎时,应注意气门嘴的位置,不应使气门嘴歪斜。

(5)充气时,严格按有关规定、规格充气,气压不能过高,防止爆胎。

(6)经常保养、润滑各活动部位,使起处于良好技术状态。

第7篇 轮胎拆装机安全技术操作规程

1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。

2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。

3. 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。

4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。

5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。

6. 拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转， 将轮胎扒出钢圈。

7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。

8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

第8篇 轮胎拆装机:安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。