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轮胎拆装机、平衡机操作规程(8篇范文)

更新时间:2024-11-20

轮胎拆装机、平衡机操作规程

有哪些

轮胎拆装机和平衡机是汽车维修服务中不可或缺的设备,它们主要用于更换和调整车辆轮胎的平衡状态。以下是这两台机器的基本构成部分:

1. 轮胎拆装机:包括旋转臂、气动或电动扳手、轮胎夹具、控制面板等。

2. 平衡机:包含转轴、固定装置、测量系统、显示屏和校正臂。

目的和意义

1. 轮胎拆装机:其主要目的是快速、安全地拆卸和安装轮胎,减少人工操作的难度和时间,提高工作效率,避免对轮毂的损坏。

2. 平衡机:用于检测和纠正轮胎的不平衡,确保车辆行驶平稳,减少振动,延长轮胎寿命,提高驾驶舒适性和安全性。

注意事项

1. 操作前:

- 确保设备电源正常,接地良好,防止电击风险。

- 检查工具和设备是否完好无损,特别是轮胎夹具和转轴,避免使用磨损部件。

2. 拆装轮胎:

- 安全第一,使用防护眼镜和手套,防止碎片飞溅伤人。

- 正确使用轮胎夹具,避免对轮毂产生过大的压力,防止变形。

- 拆卸轮胎时,应先松开气门芯,放掉轮胎内的空气。

3. 平衡检测:

- 将轮胎牢固地固定在平衡机上,避免转动过程中滑落。

- 按照设备说明进行测量,确保轮胎处于正确的位置和角度。

- 检测结果需仔细解读,确保识别出不平衡的部位。

4. 平衡校正:

- 根据平衡机指示,使用校正块在轮胎内侧或外侧添加重量,注意重量的精确位置。

- 校正后,重新检测轮胎平衡,直到达到理想状态。

5. 安全收尾:

- 操作完成后,关闭电源,清理工作区域,保持设备整洁。

- 对于不平衡严重或无法通过平衡机校正的轮胎,应及时报告并建议更换。

6. 培训与维护:

- 操作人员应定期接受培训,熟悉设备操作和安全规程。

- 设备需定期保养,检查关键部件,及时更换磨损件,确保设备始终处于良好工作状态。

在日常工作中,务必遵守这些规程,以确保操作安全,提高服务质量,同时减少设备故障带来的额外成本。请每一位员工以专业、负责任的态度对待每一项工作任务,共同维护我们的工作环境和客户满意度。

轮胎拆装机、平衡机操作规程范文

第1篇 轮胎拆装机、平衡机操作规程

一、轮胎拆装机操作规程:

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程:

1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。

4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。

第2篇 轮胎拆装机安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6—8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

第3篇 轮胎拆装机平衡机安全操作规程

一、轮胎拆装机操作规程:

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程:

1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。

4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。

第4篇 大型轮胎拆装机安全操作规程

1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确

2装胎

-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。

-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。

-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm

-均匀旋转装配盘,均匀挤压。

-观察轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。

-充入少量气压,能够支撑轮胎为止

-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。

3 拆胎

-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。

-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。

-卸掉轮胎内压。

-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。

-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。

-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。

-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。

第5篇 轮胎拆装机操作规程

(1)轮胎固定、装、卡牢靠,操作中精神集中。

(2)装轮胎时,应合理使用橇板、撬棍。不应刺伤内外胎。

(3)注意安全,禁止带手套,防止伤人。

(4)装轮胎时,应注意气门嘴的位置,不应使气门嘴歪斜。

(5)充气时,严格按有关规定、规格充气,气压不能过高,防止爆胎。

(6)经常保养、润滑各活动部位,使起处于良好技术状态。

第6篇 轮胎拆装机安全技术操作规程

1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检 查机器各部是否正常。

2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈上所有铅块。

3. 拆胎前,将轮胎放到轮胎挤压位置,反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。

4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确认卡盘和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。

5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油作润滑液。

6. 拆装轮胎过程中,用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时,应注意撬棍的用力方向和力度,绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盘旋转, 将轮胎扒出钢圈。

7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常,充气时一定要注意安全要注意观察压力表,以免轮胎过压造成人员伤害。

8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

第7篇 轮胎拆装机的安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

第8篇 轮胎拆装机:安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

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