集油器操作规程（3篇范文）

有哪些

集油器操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 安装与检查

2. 运行与监控

3. 维护与清洁

4. 故障排查与处理

5. 安全操作与紧急停机

目的和意义

集油器是工业生产中不可或缺的设备，主要用于收集和分离工艺过程中产生的油脂或液体，确保生产线的正常运行，减少环境污染，提高生产效率。遵循集油器的操作规程，能够保证设备的稳定运行，延长其使用寿命，同时保障工作人员的安全，降低事故风险。

注意事项

1. 在安装集油器前，务必确认设备型号与现场工况匹配，安装位置应远离火源，并确保通风良好。

2. 操作前，需对集油器进行全面检查，包括但不限于检查管道连接、密封性、电气线路等，确保无泄漏、损坏等问题。

3. 启动集油器后，密切监控设备运行状态，定期观察油位、压力表读数，确保运行参数在正常范围内。

4. 定期进行维护保养，如清理积聚的油脂，检查并更换磨损部件，保持集油器内部清洁，防止堵塞。

5. 遇到异常情况，如噪音增大、漏油、压力异常等，应立即停止运行，按照故障排除指南进行处理，必要时联系专业技术人员。

6. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、工作服和手套，防止接触有害物质。

7. 熟悉紧急停机程序，一旦发生危险，能够迅速切断电源，确保人员安全。

8. 集油器内油脂应及时清理，避免积存过多导致设备过载，同时也可防止油脂变质引发安全问题。

9. 记录每次操作、维护和故障处理的过程，以便分析设备性能，优化操作流程，预防潜在问题。

10. 培训员工了解并遵守操作规程，确保他们具备正确的操作知识和应急处理能力。

以上规程旨在规范集油器的日常操作，提高工作效率，保障生产安全。在执行过程中，应结合实际情况灵活调整，确保设备的高效、安全运行。

集油器操作规程范文

第1篇 集油器操作规程

一、将集油器排空减压，使其处于待工作状态。

二、开启集油器进油阀，由所需放油设备向集油器放油。

三、待放油设备放油完毕，关闭集油器进油阀，开启集油器减压阀。对集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸发。

四、当集油器中油的溶氨基本蒸发完时，关闭抽汽阀。

五、开启集油器放油阀，将油放入贮油器中。

六、放油完毕，关闭放油阀，开启抽汽阀。

第2篇 集油器的安全操作规程

1、将集油器排空管减，使其处于待工作状态。

2、开启集油器进油阀，由所需放油设备向集油器放油。

3、待放油设备放油完毕，关闭集油器进油阀，开启集油器减压阀。对集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸发。

4、当既有其中油的溶氨基本蒸发完时，关闭抽气阀。

5、开启集油器放油阀，将油放入驻油器。

6、放油完毕，关闭放油阀，开启抽气阀。

第3篇 集油器安全操作规程

1. 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2. 适用范围

本规程适用于指导本公司集油器的操作与安全操作。

3. 管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训，考核或考核合格后，持证上岗。

3.1.3 开机前，应先捞取浮于废水表面固体杂物，保证主机能自由漂浮，废水液面距控制箱应小于１米。

3.1.4 选择手动，各开关在“关”位，调节旋钮在“０”位。

3.1.5 合上电源，调节推进器调节旋钮达120v左右，观察转向为顺时，调节旋钮下降到50~70v，让浮油平稳进入分离筒内。

3.1.6 开启抽油泵，如废油中含大量的水应停机，检查吸油管是否畅通。

3.1.7 关闭总电源，关闭电控柜开关，清洁设备，统一存放废油。

3.2 安全操作规程

3.2.1 开机时，先把功能开关放手动位，推进器调节旋钮放“0”位，其他放“关”位。

3.2.2 调整电压表在120v，然后合上推进器开关，观察水方向为顺时针转动。

3.2.3 开油泵抽油，如废水表面油层很薄或废油含大量的水，应以停机。

3.2.4 经常检查吸油管是否堵塞，若堵塞及时关闭油泵开关，清理油管内脏物。

3.2.5 不许重物卡住主机的任何部位，保证主机随水位变化漂浮。