齿轮泵安全操作规程（5篇范文）

有哪些

1. 检查与准备

- 在启动齿轮泵前，确保泵体及管道系统无泄漏。

- 检查润滑油位，保持在油标尺的正常范围内。

- 确认电机接线正确，接地良好，无裸露电线。

2. 启动与运行

- 启动前打开吸入阀，关闭排出阀，进行无负荷启动。

- 待泵运转平稳后，慢慢开启排出阀，调整至所需流量。

- 运行中注意观察压力表读数，确保其在允许范围内。

3. 监控与维护

- 定期检查泵的振动和噪音，异常时需停机检查。

- 注意轴承温度，超过规定值应停机冷却。

- 定期更换润滑油，保持清洁。

4. 停机与保养

- 停机前，先关闭排出阀，然后切断电源。

- 清理泵体内外的杂物，保持设备清洁。

- 定期拆检齿轮，检查磨损情况，必要时更换。

目的和意义

齿轮泵的安全操作规程旨在确保设备的正常运行，防止因操作不当引发的机械故障、人身伤害及环境污染。遵守规程能延长设备寿命，提高生产效率，降低维护成本，同时也是对员工安全的保障。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，了解齿轮泵的工作原理和操作方法。

2. 非专业人员不得随意拆卸泵体，以免损坏内部零件。

3. 泵在运行中严禁打开安全阀，以防高压液体喷出。

4. 发现泵有异常声音或振动过大，应立即停机检查，找出原因并排除。

5. 润滑油应定期更换，避免使用过期或质量不合格的油品。

6. 遵守公司电气安全规定，避免触电事故。

7. 泵在空载状态下运行时间不宜过长，以防过热。

8. 在冬季或低温环境下，停机后应及时排空泵内液体，以防冻裂。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，确保安全、高效地使用齿轮泵。

齿轮泵安全操作规程范文

第1篇 齿轮泵安全操作规程

1.目的：为了更安全使用齿轮泵，特制定本规程。

2.范围：适用于齿轮泵的操作。

3.内容：

3.1 起动前注意检查电机相序，否则不可起动。

3.2 起动前泵内必须有液体，齿轮泵虽有干吸能力，但要防止干转 而使啮合面过度磨损。

3.3 起动前，应检查容器液位，打开吸、排阀和回液阀。检查泵周 围有无妨碍物及各部螺栓的紧固情况，确认正常后，方可起动。

3.4 泵运转后，调节回液阀，使其达到规定压力，不宜在超出额定 压力的情况下工作。注意压力，温度变化情况，有无异常声响， 防止干吸，保证正常运转。如有异常现象应立即停泵查找原因。

3.5 泵吸入压力不可过低，否则产生“气蚀”损坏泵内零件的表面，为此要经常清洗滤器，开足吸入关路上的阀门，保持适当液温和转速。

3.6 防止空气吸入系统中，否则泵的排量降低，系统中产生噪声。

3.7 停止运转时，应先打开回液阀，待压力降低后方可停泵，关闭吸、排阀，清洁机体排除运转中出现的故障。

4. 引用文件：无。

5. 应用表单：无。

第2篇 齿轮泵操作规程

一、启泵前的检查

1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏，阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。

2、泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。

3、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。

4、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。

5、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。

6、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。

二、启动

1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。

2、启动电动机。

三、运转

1、检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须查清起因，并加以排除。

2、检查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达80℃。判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。

四、停泵

1、断开电动机电源，停泵。

2、关闭进出口管道上的闸阀。

第3篇 圆弧齿轮泵安全操作规程

一、 启动前检查

1、 检查电机接地线必须完备，各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。

2、 检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。

3、 检查泵出口压力表是否准确好用。

4、 验证动力转向，以站在电机一侧面向齿轮泵为准，当电机顺时针旋转时，右侧为液体入口，左侧为出口。

5、 仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵,以免损坏部件和发生危险。

二、 启动泵程序

1、 全开进料阀门向泵体进料，同时全开出料阀和压力表阀门。

2、 全开回流阀门，按绿色按钮， 启动泵，待泵运转正常后，再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3mp。

3、如用于液体包装，也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小，但要保证泵出口压力不高于0.4mp。

三、 运转中检查

1、 检查泵的压力，流量是否平稳正常。

2、 检查电动机、泵的振动，声音是否正常。

3、 电机、轴承温度不超过75℃

4、 检查轴封是否泄漏。

四、 停泵程序

1、 出料结束后，先关闭电源然后再关闭进出口阀门。

2、 关闭泵入口阀门，出料阀门及回流阀门。

3、 冬季使用，停泵后要将易凝物通过低点排净。

五、 注意事项

1、 启泵前，一定要手动盘车，保证运转良好。

2、 在确保泵体内注入液体后方可起泵，此泵严禁空转。

3、 在泵运转过程中，绝对禁止将泵出口阀和回流阀同时关闭。

4、 运转中如有特殊情况及时停泵，通知维修人员解决。

5、 泵轴承每半年加注一次润滑脂。

第4篇 齿轮泵:安全操作规程

1.目的:为了更安全使用齿轮泵,特制定本规程。

2.范围:适用于齿轮泵的操作。

3.内容:

3.1 起动前注意检查电机相序,否则不可起动。

3.2 起动前泵内必须有液体,齿轮泵虽有干吸能力,但要防止干转 而使啮合面过度磨损。

3.3 起动前,应检查容器液位,打开吸、排阀和回液阀。检查泵周 围有无妨碍物及各部螺栓的紧固情况,确认正常后,方可起动。

3.4 泵运转后,调节回液阀,使其达到规定压力,不宜在超出额定 压力的情况下工作。注意压力,温度变化情况,有无异常声响, 防止干吸,保证正常运转。如有异常现象应立即停泵查找原因。

3.5 泵吸入压力不可过低,否则产生“气蚀”损坏泵内零件的表面,为此要经常清洗滤器,开足吸入关路上的阀门,保持适当液温和转速。

3.6 防止空气吸入系统中,否则泵的排量降低,系统中产生噪声。

3.7 停止运转时,应先打开回液阀,待压力降低后方可停泵,关闭吸、排阀,清洁机体排除运转中出现的故障。

4. 引用文件:无。

5. 应用表单:无。

第5篇 圆弧齿轮泵:安全操作规程

一、 启动前检查

1、 检查电机接地线必须完备,各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。

2、 检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。

3、 检查泵出口压力表是否准确好用。

4、 验证动力转向,以站在电机一侧面向齿轮泵为准,当电机顺时针旋转时,右侧为液体入口,左侧为出口。

5、 仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵,以免损坏部件和发生危险。

二、 启动泵程序

1、 全开进料阀门向泵体进料,同时全开出料阀和压力表阀门。

2、 全开回流阀门,按绿色按钮, 启动泵,待泵运转正常后,再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3mp。

3、如用于液体包装,也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小,但要保证泵出口压力不高于0.4mp。

三、 运转中检查

1、 检查泵的压力,流量是否平稳正常。

2、 检查电动机、泵的振动,声音是否正常。

3、 电机、轴承温度不超过75℃

4、 检查轴封是否泄漏。

四、 停泵程序

1、 出料结束后,先关闭电源然后再关闭进出口阀门。

2、 关闭泵入口阀门,出料阀门及回流阀门。

3、 冬季使用,停泵后要将易凝物通过低点排净。

五、 注意事项

1、 启泵前,一定要手动盘车,保证运转良好。

2、 在确保泵体内注入液体后方可起泵,此泵严禁空转。

3、 在泵运转过程中,绝对禁止将泵出口阀和回流阀同时关闭。

4、 运转中如有特殊情况及时停泵,通知维修人员解决。

5、 泵轴承每半年加注一次润滑脂。