陶瓷过滤机岗位安全操作规程（5篇范文）

有哪些

陶瓷过滤机岗位安全操作规程

陶瓷过滤机是一种广泛应用在矿物加工、化工、制药等领域的固液分离设备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作步骤和规定：

1. 设备检查：在启动设备前，务必检查过滤机各部件是否完好，包括滤板、滤布、液压系统、电气控制系统等。

2. 操作准备：确保工作区域清洁，无杂物，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。

3. 启动程序：按下启动按钮前，确认过滤机内部无人员，所有阀门和开关处于正确位置。

4. 运行监控：设备运行期间，定期检查压力表、流量计和液位计，确保其指示正常。

5. 应急处理：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后进行故障排查。

6. 维护保养：按照制造商的建议，定期进行设备清洁、润滑和部件更换。

目的和意义

制定陶瓷过滤机岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以确保过滤作业的稳定性和产品质量，为企业的持续发展打下坚实基础。

注意事项

1. 培训与资质：所有操作人员必须接受专业的培训并通过考核，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止违规操作：严禁在设备运行过程中进行任何可能引起危险的动作，如触摸运动部件、清理滤饼时未停机等。

3. 危险警示：设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

4. 个体防护：操作人员应始终遵守个人防护规定，不得因短暂的便利而忽视安全。

5. 交接班制度：交接班时，需详细交接设备状态、运行记录和注意事项，确保信息的连续性和准确性。

6. 环境因素：注意环境湿度、温度对设备的影响，必要时采取相应措施。

7. 记录与报告：操作过程中发现的任何异常情况都应及时记录并上报，以便及时处理。

通过严格执行这些规程，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，促进企业的健康发展。每位员工都应将安全放在首位，共同维护我们的工作场所。

陶瓷过滤机岗位安全操作规程范文

第1篇 陶瓷过滤机岗位安全操作规程

1 范围

本规程规定了选矿厂陶瓷过滤机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂陶瓷过滤机工岗位。

2 内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 工作前，检查所有设备安全防护设施是否完好、齐全，清洗管路严禁泄漏。

2.3 严防工器具及杂物掉入槽体内，严禁敲打陶瓷板。

2.4 调配酸液时，一定要穿戴好个体防护用品、用具。

2.5 发现有陶瓷板损坏时，必须立即停机处理。

2.6 严禁用潮湿的手去操作电气开关。

2.7 严禁用手接触任何运动部件。

2.8 工作时，各捣矿口盖板必须盖好。

2.9 上下层平台护栏、梯子应保持完好、可靠。

2.10工作场所及时通风换气，保证工作场所空气清新。

2.11认真填写好原始记录，做好本岗位环境卫生工作，保持设备清洁。

2.12严格执行交接班制度

第2篇 工贸企业浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。

2、与料液接触时，应佩戴乳胶手套和防毒口罩，空气中氨化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送往医院。

3、运输和使用销酸时，必须佩戴乳胶手套，2人同时操作，轻拿轻放，防 止酸爐破裂。

4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏，如有泄漏事故发生，应先关闭计量泵， 修理管道，并冲洗地面及槽体，让泄露的销酸稀释后回到流程。

5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。

6、检修揽笼时，必须切断电源，在专业人员监护下方可进行操作。

7、更换陶瓷板时，需轻拿轻放，严禁敲打陶瓷板。

8、设备及电器的防护装置，必须齐全，否则职工有权拒绝操作。

9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮的设备严禁开启。

10、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。

11、地面积水要及时处理，以防摔倒。

12、高空作业时，必须佩戴安全带。

第3篇 陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程

1、设备在运行前，应检查各运动件是否完好，运动件周围是否有其他物件阻碍运行空间；泵及电机接线处是否有电线裸露。

2、在开车及清洗状态时，要密切注意是否有反冲洗压力，要求反冲洗压力控制在0.1～0.15mpa之间，防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况下，过滤器前后压差大于0.1mpa或流量（压力）明显下降，应及时更换清洗过滤器内部滤芯。

3、在配酸时，涉及化学腐蚀用品，必须严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定期定人检查制度，确保使用安全。

4、在静态及工作时，配酸管及酸用四氟管内均存在压力，检修及检查时必须释放压力，防止酸管内酸液溅射。

5、超声波电源在工作时，换能器盒必须在液体环境中工作，否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。

6、超声波电源采用220v电源工作，在实际调试、维护过程中内部可能存在高压，禁止非专业人员进行维护。

7、电器柜内使用380v交流电压，必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。

8、定期检查真空泵的冷却水（环液）是否正常供应。特别有些地区水质较硬，容易堵塞冷却水管道。

9、经常检查真空压力是否正常，如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气，真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏，应及时停车检查、更换。

10、定期清洗液位仪，因长期接触各种物料及液体，可能出现测量部位有污物影响测量精度。

11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底，应人工做辅助冲洗。

12、定期检查刮刀与滤板间隙大小，结合卸料效率情况进行调整。调整时注意调整幅度不能过大，防止刮刀碰伤滤板。

13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有直接的关系，并且和正常设备操作有联系，主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。

14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作情况，做好工作记录。

15、配酸时应在联合清洗后，开车前进行。（在配酸过程中酸液会产生热量，立即使用会影响计量泵的工作寿命）

16、油水分离器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷过滤机在使用前，应仔细阅读本说明书及相关随机资料，理解并掌握正确的使用、操作及维护保养方法。

第4篇 陶瓷过滤机岗位操作规程

一、陶瓷过滤机开车前的准备工作

其中“水”包括：

1.检查真空泵冷却水手阀打开，真空泵是否有循环水，真空泵、真空管路、真空表、电磁阀、气控阀、压缩空气管路无泄漏。

2.高位水箱中有反冲水，开机前检查检查反冲水压力（0.1-0.15mpa）外部补充给水箱的水必须清澈无杂物，定期检查和清理水箱，确保水箱清洁，工作时要定时清洗滤芯，清洗时间看反冲水压力而定。

“气”包括:

1.启动空压机，打开手阀

2.打开操作柜下部电磁阀柜中进气手阀，并调整两只调压阀的输出压力，第一只为3.5-4kg/cm2，第二只为3-3.5kg/cm2

“电”包括:

1. 合上电气柜里的全部空气开关

2. 合上操作柜里的单极空开，观察触摸屏显示正常、通讯正常

3. 检查操作柜上急停按钮是否复位，如急停按钮已压紧，应顺时针旋转使其复位。

“润滑”包括

开机前检查主轴、搅拌各部干油润滑点以及减速机润滑油是否充足达到油位线标准各轴承润滑点能正常供油润滑。

二、陶瓷过滤机正常运行时的巡视

1.进料开搅拌，料位显示800时开主轴、01阀。开04、05阀，开真空泵压力正常值在0.065-0.08mpa之间，液位高于600时开03阀，液位显示100时关03阀，如要进入自动状态拨开关转自动再按触摸屏的转自动，完成后就进入自动状态了。

2.陶瓷过滤机开车后，操作工应经常检查反冲压力和真空压力应在正常范围，每小时检查一次空压机压力，真空泵冷却水及水箱补水情况。

3.正常运行时主轴转速的调整，可以根据陶瓷板吸浆厚度做适当调整，保持陶板吸浆厚度在6-8mm，主轴转速在64s/r-120s/r范围内调整。

4.搅拌速度应根据矿浆浓度及矿浆沉降速度情况做调整，矿浆浓度高、沉降快时可提高搅拌速度，反之亦然，搅拌转速在8-15摆/分范围内调整。

5.经常检查陶板的完整性和经常检查刮刀的铲刮情况，如有杂物夹在陶板和刮刀之间，应及时清除。保持刮刀间隙与陶板最小接触面。

三、陶瓷过滤机在联合清洗时的巡视

1.联合清洗包括物理清洗和化学清洗：陶板的物理清洗就是采用超声波清洗方式，清洗时应注意料槽中的水位应超过超声波换能盒；化学清洗就是采用硝酸清洗方式，清洗时应注意反冲水的压力情况，正常应为0.8kg/cm2，严禁在无反冲水压时开启酸泵。

2.清洗时先把槽体的矿浆放完，用水冲洗槽体、清洗干净加水，料位显示1000时，开主轴开反冲01阀、开超声波开酸泵，测试清洗水ph值达到3以下。加酸时应正确穿戴防护用具，注意安全操作。

3.陶瓷过滤板工作8小时必须清洗，清洗时间不小于1.5小时。清洗时应检查陶板和刮刀的情况，检查刮刀如有破损必须更换。清洗时主轴转速调至120秒/转。

四、 陶瓷过滤机一般故障排除

产能下降时从以下几方面考虑

1.检查陶瓷过滤机真空压力是否正常，真空压力正常为正常值在0.065-0.08mpa如真空压力降低，可检查真空泵、真空泵冷却水、以及真空管路是否有泄漏。

2.检查滤桶排水是否正常，如果不正常则要检查水泵密封是否良好，滤桶至水泵进口管道是否有泄漏，av03动作是否正确灵活。

3.来料矿浆浓度是否降低。

4.反冲压力是否正常，如过低要检查av01是否开启到位，水箱水位情况及管道泵的运行情况。

5.陶板清洗是否正常，可适当延长清洗时间或及时更换新滤板。

五、自动排液系统初始化状态

（1）空气压缩机打开

（2）关闭主机

（3）连接真空泵的气动球阀关闭（两个阀），接大气的阀打开。

（4）液位计上升时状态，下降时全反

a：1号过滤机：旁通阀关闭。付阀关闭。大气阀打开。

b：2号过滤机：旁通阀关闭。三通阀关闭真空，接通大气。

第5篇 陶瓷过滤机岗位:安全技术操作规程

1、设备在运行前,应检查各运动件是否完好,运动件周围是否有其他物件阻碍运行空间;泵及电机接线处是否有电线裸露。

2、在开车及清洗状态时,要密切注意是否有反冲洗压力,要求反冲洗压力控制在0.1~0.15mpa之间,防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况下,过滤器前后压差大于0.1mpa或流量(压力)明显下降,应及时更换清洗过滤器内部滤芯。

3、在配酸时,涉及化学腐蚀用品,必须严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定期定人检查制度,确保使用安全。

4、在静态及工作时,配酸管及酸用四氟管内均存在压力,检修及检查时必须释放压力,防止酸管内酸液溅射。

5、超声波电源在工作时,换能器盒必须在液体环境中工作,否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。

6、超声波电源采用220v电源工作,在实际调试、维护过程中内部可能存在高压,禁止非专业人员进行维护。

7、电器柜内使用380v交流电压,必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。

8、定期检查真空泵的冷却水(环液)是否正常供应。特别有些地区水质较硬,容易堵塞冷却水管道。

9、经常检查真空压力是否正常,如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气,真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏,应及时停车检查、更换。

10、定期清洗液位仪,因长期接触各种物料及液体,可能出现测量部位有污物影响测量精度。

11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底,应人工做辅助冲洗。

12、定期检查刮刀与滤板间隙大小,结合卸料效率情况进行调整。调整时注意调整幅度不能过大,防止刮刀碰伤滤板。

13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有直接的关系,并且和正常设备操作有联系,主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。

14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作情况,做好工作记录。

15、配酸时应在联合清洗后,开车前进行。(在配酸过程中酸液会产生热量,立即使用会影响计量泵的工作寿命)

16、油水分离器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷过滤机在使用前,应仔细阅读本说明书及相关随机资料,理解并掌握正确的使用、操作及维护保养方法。