烘料机安全操作机保养规程（3篇范文）

有哪些

烘料机安全操作及保养规程

烘料机是化工、制药等行业中常见的设备，主要用于干燥物料。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行，以下是一些关键的操作及保养规程：

1. 操作前检查：

- 检查烘料机各部件是否完好，如加热元件、传动装置、控制系统等。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 设备启动：

- 打开烘料机门，放入适量物料，避免过载。

- 关闭门并锁紧，确保密封良好，减少热能损失。

- 按照操作手册设定温度和时间，启动设备。

3. 运行监控：

- 定期观察烘料机运行状态，如温度、转速等参数是否正常。

- 如有异常声音或异味，应立即停机检查。

- 不得在设备运行期间进行清洁或维修工作。

4. 停机与清洁：

- 到达设定时间后，先关闭加热源，待设备冷却至安全温度后再停机。

- 清理烘料室内物料残留，保持设备内部清洁。

- 对外露金属部分涂抹防锈油，防止腐蚀。

5. 定期保养：

- 每月进行一次全面检查，包括润滑系统、电气线路等。

- 每半年更换一次磨损严重的零部件，如轴承、密封件。

- 每年进行一次专业维护，由厂家技术人员执行。

目的和意义

本规程旨在提高烘料机的安全使用效率，预防操作失误导致的事故，延长设备寿命，降低生产成本。通过规范的操作和定期保养，可以确保烘料机始终处于最佳工作状态，保证产品质量，同时也保障员工的生命安全和健康。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训，了解烘料机的工作原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在烘料机运行过程中打开门，以防烫伤。

3. 定期更换易损件，如滤网、密封圈等，避免因设备故障影响生产。

4. 在进行设备清洁和维修时，务必切断电源，防止触电。

5. 遵守公司安全规定，穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等。

6. 发现设备异常情况，应及时上报，并采取相应措施，避免问题扩大。

通过严格执行上述规程，我们能够确保烘料机的安全、稳定运行，为公司的生产活动提供有力保障。

烘料机安全操作机保养规程范文

第1篇 烘料机安全操作机保养规程

a. 安全操作规程

1 操作者将需要将烘烤的原料放入，已清洗干净的烘料机中，并盖好盖子。

2 按要求调整好温度后，开启烘料机

3 烘料机必须保证其配备的仪表必须准确无误。

4 烘料机使用温度，重量和容量不得超过其额定负荷。

5 汽油、丙醇等易燃液体洗涤后的零件应在室温下存放15分钟后，才能进入烘料机。

6 开关门时不要用力过猛。

7 工作结束时要关闭电源，清理好设备、工具和工作地点。

10 发现问题应及时修理

b．维护保养制度

1）日常保养：

a上班前，做好设备风机及加热系数的点检

b使用时，注意设备的运转情况。

2）定期保养：

a检查加热线路（一级保养，每6个月）

b清扫并检查电器装置是否是否牢靠（二级保养，每12个月）

第2篇 烘料机安全操作规程

1、烘料时,必须关掉电热。

2、烘料时,必须清理,以免有杂料。

3、温度控制时要按照不同类型的塑胶材料,来控制温度。

4、温度过高时,必须经常照看,以免生火。

5、在烘料过程出现异常时,应马上关掉电源。

6、机器修理必须由专业人员进行修理。

7、注意烘料桶的外表清洁。

8、注意换料时内部的清洁。

9、注意温度不要过高。

10、取材料时,注意电源是否关闭。

11、烘料时注意电源是否打开。

12、应急措施:

(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

第3篇 烘料机安全操作机保养规程范本

a. 安全操作规程

1 操作者将需要将烘烤的原料放入,已清洗干净的烘料机中,并盖好盖子。

2 按要求调整好温度后,开启烘料机

3 烘料机必须保证其配备的仪表必须准确无误。

4 烘料机使用温度,重量和容量不得超过其额定负荷。

5 汽油、丙醇等易燃液体洗涤后的零件应在室温下存放15分钟后,才能进入烘料机。

6 开关门时不要用力过猛。

7 工作结束时要关闭电源,清理好设备、工具和工作地点。

10 发现问题应及时修理

b.维护保养制度

1)日常保养:

a上班前,做好设备风机及加热系数的点检

b使用时,注意设备的运转情况。

2)定期保养:

a检查加热线路(一级保养,每6个月)

b清扫并检查电器装置是否是否牢靠(二级保养,每12个月)