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手拉锯、摇臂式圆锯机安全操作规程(4篇范文)

更新时间:2024-05-12

手拉锯、摇臂式圆锯机安全操作规程

有哪些

手拉锯与摇臂式圆锯机是木工行业中常用的切割工具,它们为作业者提供了高效、精准的切割能力。然而,这些设备也潜在着一定的安全风险,因此,一套详细的安全操作规程至关重要。

目的和意义

本规程旨在确保操作人员在使用手拉锯和摇臂式圆锯机时的人身安全,防止因操作不当造成的意外伤害。通过遵循这些规程,我们可以提高工作效率,减少设备损坏,同时维护一个安全的工作环境,保障每位员工的健康与生命安全。

注意事项

1. 检查设备:在使用前,务必检查手拉锯和摇臂式圆锯机的各个部件,包括锯片、防护罩、紧固件等,确保其完好无损,功能正常。

2. 穿戴防护装备:操作时必须佩戴护目镜、防护手套和耳塞,防止飞溅物、噪音和振动对身体造成伤害。

3. 正确放置材料:切割木材时,确保材料稳固,避免因滑动引发危险。使用夹具固定木材,防止其在切割过程中移动。

4. 切勿超负荷工作:了解并遵守设备的最大切割能力和尺寸限制,避免过载导致设备损坏或失控。

5. 操作姿势:保持稳定站立,身体与机器保持适当距离,切勿过度伸展或扭曲身体。

6. 开启与关闭:启动设备时,确保周围无人,操作过程中若需离开,应先关闭电源。停止工作后,等待锯片完全停止转动再进行清理或调整。

7. 锯片维护:定期清洁和检查锯片,磨损或损坏的锯片应及时更换,避免因锯片问题引发事故。

8. 培训与指导:新员工必须接受操作培训,并在有经验的监督下进行实践,直到熟练掌握操作流程。

9. 应急措施:熟悉紧急停机程序,并定期检查应急设备如灭火器、急救箱等是否处于良好状态。

10. 工作环境:保持工作区域整洁,避免油脂、水或其他滑倒风险,确保良好的照明条件。

11. 遵守规程:每位员工都应严格遵守这些安全规程,不得擅自更改或忽视。

手拉锯和摇臂式圆锯机的操作安全不仅依赖于设备的质量,更取决于我们每个人的责任心和警惕性。通过执行这些规程,我们可以确保每一项工作都在安全的环境中进行,保护每一位工友的生命安全。

手拉锯、摇臂式圆锯机安全操作规程范文

第1篇 手拉锯、摇臂式圆锯机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

手拉锯、摇臂式圆锯机

3、采用手拉锯、摇臂式圆锯机裁线条时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前将机台及工作场所清理干净。检查锯齿是否锋利,锯片的外壳螺丝是否牢固。开电源时注意手的放位。

3.4加工前先试机,检查机器运转是否正常,特别注意锯片是否顺时针转动。

3.5根据工件尺寸,固定工作台挡板,并在挡板上标注尺寸。

3.6裁料时,左手紧压木料,木料要紧靠挡板,右手拉锯,保持匀速。

3.7木料紧靠挡板,不可用内弯侧正对锯片,以免造成夹锯。

3.8工作时,注意力要高度集中.

3.9人不可过于靠前,脚步要稳。

4.0加工过程中,如锯片突然被卡住(可能速度过快或木料有节),应立即停机。

4.1原则上不允许用左手拉锯。

4.2边、角、余料应放入垃圾箱,不可乱丢。

4.3在无人情况下,确保电源断开。

4.4每周给机器上一次润滑油。

第2篇 手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

手拉锯、摇臂式圆锯机

3、采用手拉锯、摇臂式圆锯机裁线条时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前将机台及工作场所清理干净。检查锯齿是否锋利,锯片的外壳螺丝是否牢固。开电源时注意手的放位。

3.4加工前先试机,检查机器运转是否正常,特别注意锯片是否顺时针转动。

3.5根据工件尺寸,固定工作台挡板,并在挡板上标注尺寸。

3.6裁料时,左手紧压木料,木料要紧靠挡板,右手拉锯,保持匀速。

3.7木料紧靠挡板,不可用内弯侧正对锯片,以免造成夹锯。

3.8工作时,注意力要高度集中.

3.9人不可过于靠前,脚步要稳。

4.0加工过程中,如锯片突然被卡住(可能速度过快或木料有节),应立即停机。

4.1原则上不允许用左手拉锯。

4.2边、角、余料应放入垃圾箱,不可乱丢。

4.3在无人情况下,确保电源断开。

4.4每周给机器上一次润滑油。

第3篇 手拉锯安全操作规程

1、操作手拉锯时,不能戴手套。

2、进行锯割加工时,人的身体不要正以锯中心操作,应偏立于回转方向的任意一侧。

3、根据加工的材质、厚度、形状不同,锯割的速度和切销量应有所不同。

4、锯宽度≥100mm的短料时应使用工具或采取有效的安全措施,将工件压紧防止发生事故。

5、加工异形、有角度工件时,应先将设备调整好,固定锁紧工件并试锯,当确认安全无误时,方可进行加工。

6、保持锯片的锋利,经常擦试保养并注油润滑。

7、工作完毕,及时停车,严禁锯片空运转,切断电源,清理工作台及周围环境后,方可离去。

第4篇 手拉锯的安全操作规程

1、操作手拉锯时,不能戴手套。

2、进行锯割加工时,人的身体不要正以锯中心操作,应偏立于回转方向的任意一侧。

3、根据加工的材质、厚度、形状不同,锯割的速度和切销量应有所不同。

4、锯宽度≥100mm的短料时应使用工具或采取有效的安全措施,将工件压紧防止发生事故。

5、加工异形、有角度工件时,应先将设备调整好,固定锁紧工件并试锯,当确认安全无误时,方可进行加工。

6、保持锯片的锋利,经常擦试保养并注油润滑。

7、工作完毕,及时停车,严禁锯片空运转,切断电源,清理工作台及周围环境后,方可离去。

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