筒安全操作规程（15篇范文）

有哪些

筒安全操作规程主要包括以下几点：

1. 筒体检查

2. 操作前准备

3. 安全操作流程

4. 应急处理措施

5. 维护保养规定

目的和意义

筒安全操作规程旨在确保筒类设备在运行过程中的安全，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全和设备完好。遵循规程能够提高工作效率，减少设备故障率，保障生产连续性，同时符合企业安全生产法规要求，降低潜在的经济损失。

注意事项

1. 筒体检查

- 在每次操作前，务必检查筒体是否有裂缝、变形或其他明显损坏，确认密封部位无泄漏。

- 注意检查筒体内部是否清洁，无残留物质，防止影响设备性能。

2. 操作前准备

- 确保操作人员接受过专业培训，了解设备操作流程和应急措施。

- 检查电源、气源是否正常，连接是否牢固，避免在运行中出现断电或漏气。

3. 安全操作流程

- 启动设备前，确保所有安全装置处于工作状态。

- 按照操作手册逐步进行，避免快速或强行操作，防止设备过载。

- 运行过程中，定期观察设备运行状况，如发现异常应立即停机。

4. 应急处理措施

- 设备突然停止时，切勿自行修复，应立即通知维修人员。

- 发生泄漏，迅速关闭相关阀门，启动应急预案，疏散无关人员。

5. 维护保养规定

- 定期进行设备保养，清理尘埃，润滑关键部件，延长设备寿命。

- 不得随意改动设备结构，保持原厂配置，确保安全性能。

请全体员工严格遵守上述规程，共同营造安全的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必警惕。在日常工作中，我们要时刻铭记安全第一，预防为主，通过规范操作，确保生产和人员安全。

筒安全操作规程范文

第1篇 筒安全操作规程

1. 上车前要穿戴好规定的劳动防护用品。

2. 传动部位不准堆放管袋和清洁工具，以防轧入。开车应通知几台附近人员，得到回信后方可开车。

3. 上下座车时不能踩在踏脚板上，开动座车前，应检查传动皮带接头是否良好。踩座车时要注意前进方向是否有人，座车各部件如有失灵损坏，应找检修工修理。不准站在座车上操作。

4. 槽筒转动时，严防手或其他硬物接粗。筒子未脱离槽筒或脱离后仍在急转时，禁止右手握住筒子。刹筒找头时应大拇指在下，其余四指在上，朝上前方卡住筒子，严禁用手心卡筒子。

5. 接头时不可用手挽纱，丝线留尾不能太长，并及时处理，放置手指被缠入槽筒擦伤。

6. 筒子直径不宜过大，络筒中遇到有个别筒子过大与槽筒磨转，应用右手拈起锭座，左手刹住筒子，两手并举落下。

7. 机械运转时，手不准接触高速槽筒，或槽筒轴上如缠有回丝，应停车后用纱钩勾除，纱钩应放在规定的安全处所。

8. 房子车顶板上的筒子不得超过2层，以免坠落伤人。纱管不准插在开关手柄上，以免开关不灵。

9. 如发现机台在运行中发生师傅、故障、安全开关失灵，应及时关车，通知检修工修理。

第2篇 络筒、并纱机安全操作规程

项目

工作要点

一、危险（害）因 素

1、机器运转时不要触及传动轴、皮带、槽筒和风扇等危险区域。一旦接触可能造成人体伤害。

2、机器运转时发出的噪声可能超过85db，工作时应佩戴耳塞。

3、络筒、并纱生产过程中会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能造成电击伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事本岗位操作培训后，方可在机器上操作。

2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.

3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

4、启动机器时或机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。

5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。

6、不要触摸机器运动件的机器部分（传动轴、皮带、槽筒），机器停止时才能清除掉缠绕在传动轴、槽筒和刺毛辊上的纱线。不要把手伸到清洁小车和机器之间。

7、不要将气枪（气管）口对准人体。

8、落筒子时，必须等筒子离开槽筒并停妥后才能落筒子，且两只手要抓紧，防止筒纱掉下砸脚。

9、筒管落地应随时拾起，摆放在规定的位置，防止占污或使人滑跌。

10、上下座车时要等座车停稳，以防误踩脚踏开关。

11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

12、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。

13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于 50 v）。

14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气.

15、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。

三、质量要求

1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘

2、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次

3、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。

四、应急措施

1、发生事故应立即启动应急程序，关停机械，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，报警并回报负责人。

第3篇 电石生产――焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确，直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5m m以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排，翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装，间隔时间要均�。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。

第4篇 烘筒安全操作规程

(1)在进汽管上必须装设减压阀,在减压阀的低压侧必须设置安全阀与压力表。

(2)操作人员在运行中,应严格执行操作规程和有关安全规章制度。

(3)按工艺指标,不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。

(4)进汽之前,必须放净烘筒内的冷凝水,停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。

(5)运行中,操作人员应观察与视听设备有否异常响声,偏震等现象立即停车。

(6)严禁带压紧固螺栓。

(7)安全装置、压力表、安全阀应灵敏、可靠、正确。

(8)防止由于蒸汽停止供给使筒体产生真空而压瘪失稳,因此停压必须缓慢进行,待压力为零时,温度低于25℃时,释放筒内蒸汽水。(最好在端盖处装有自动真空吸气阀)

第5篇 抛丸清理滚筒安全技术操作规程

1 抛丸清理滚筒必须专人操作。开工前认真检查各运转部件及紧固件是否良好,对运转部位进行润滑,确认良好后方可开始工作。

2 往滚筒内装铸件时,不可远距离投掷,不准超装。铸件装好后,应确认筒盖坚固严密。滚筒运转前必须先启动通风除尘设备。工作中经常检查供丸系统,以防堵塞。

3 停机时,必须待抛头叶轮自行停止后,方可开启端盖取出清理好的铸件。严禁用工具强行止住旋转中的抛头。取铸件时要从上至下依次拿出,不得从中部或底部抽取,以免伤人。

4 工作中发生故障,要立即停车,并拉下电闸,请维修人员处理。维修时要在电闸上挂上“有人检修,严禁合闸”的警示牌,并设监护人。

5 有下列情况之一者,必须修好后方可工作:

5.1 防护板破损严重,失去了防护作用;

5.2 抛头松动,或不平衡;

5.3 护板有严重穿透;

5.4 供丸系统被堵塞;

5.5 通风除尘设备损坏。

6 工作完后,关闭全部风、电开关,清扫场地。

第6篇 纺织公司自动络筒保全工安全操作规程

1、严格执行安全操作规程和常用工具安全操作规程，做好络筒的单锭保养内容。

2、工作时精力要集中，时刻注意人身和机器安全；工作中不准穿肥大工作服，戴好工作帽；不准赤膊，不准穿拖鞋。

3、机器末停稳严禁拆卸，工作时首先关闭电源，挂安全警示牌。

4、两人以上共同作业要相互配合，行动一致，尤其上转动机械要打好招呼。拆卸机器时，工具、细小零件要妥善保存，待平修完整后要仔细检查，以防遗留在车内造成事故。

5、一切安全防护装置和设施不得拆卸和改动，要保持完好并做好交接，发现机械有异响、异味要立即关车，待查明原因修复后方可开车。

6、拆卸单锭时必须前后有人，后者拔下气管，前者拧螺丝，操纵小车方向与落位时相互配合，协调一致。

7、扫车时切勿用酒精擦洗电清检测装置，对拆卸下的机件要轻拿轻放，揩车时防止工具、布等物掉入换管区域内。

8、做传动等清洁时，必须关掉传输开关挂安全警示牌，严禁开车处理附花和回丝，防止伤手。搬抬笨重机件时，要有专人指挥，起落一致，防止伤人。

9、登高作业时应检查好使用工具，严禁在高空用手掷扔的方式传递工具；梯子、高架车必须由专人看管，防止滑行或倾倒，造成事故。

10、严禁用机件当锤头，橇棒用来敲打各部，机件拆卸后要摆放整齐，保持平车现场整洁、畅通。

11、推动工具车辆时要看好周围行人和地面情况，进出车档、拐弯时要减速慢行，注意行人和来往车辆。

12、专用工具、仪表、量具、衡器，使用时要轻拿轻放，用完后要妥善保存，并做好防锈工作。

13、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》

14、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人。接线必须由电工操作，不得私自接线作业。

第7篇 滚筒砼沙浆搅拌机安全操作规程

1. 经考试（考核）合格并持有操作证者，方准进行操作，操作者必须遵守有关安全、交接班制度。

2. 工作前应严格按照规定检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳、轨道、滚轮是否良好。

3. 停放机械的地方，地面要坚实平整，料斗基坑底部要铺草袋或软质缓冲物，并按季节搭设防雨或保温的机棚，用支架或支脚将滚筒架稳，禁止用轮胎代替支撑。

4. 检查合格后，再进行2――3分钟的试运转，如搅拌筒转动平稳不跳动、不跑偏、不异响，工作正常，料斗上、下都灵活后，才能工作。

5. 进料斗升起时，严禁人员在斗下通过或停留，清理时，将料斗固定好。料斗降落时，速度要慢，先将料斗降至接近地面处稍停一下，再放到底。

6. 工作时遇到突然停电或发生故障时，应用人力将搅拌筒内的砼沙浆清除干净，严禁滿负荷启动拌合机。

7. 需进入拌合筒进行清洗时，必须将开关保险比卸下并锁好闸箱。在接电源时注意拌合筒转向应符合筒上箭头方向。

8. 停工后，应用水和石子倒入筒内转动清洗后，例行日常保养。

9. 砼搅拌机工作后，应将料斗落到基坑，如需升起则必须固定牢固。

第8篇 筒并捻挡车工安全操作规程

1、上岗生产要戴好工作帽,穿好围裙。

2、工作时要集中精力,不准随便脱离岗位,不准追逐打闹嬉戏。

3、保持工作地面整洁,不掉纱不掉管,不随地乱泼水。

4、开车前先看周围是否有人工作,先开中轴,马达起动后再开槽筒轴马达,左右马达不要同时开,手不能触碰高速槽筒。

5、机台正常运转时,不准用手伸向筒子与槽筒之前。

6、纱绕在槽筒上,不得开车勾剥,要停车后用剪刀剪断取下。

7、筒子上找头时,右手不超过前上方1/4的距离,左手掐筒子要大拇指在下,四指在上,不要五指同时在上,以防被除数筒子带进磨手。

8、筒管落地要随手拾起,防止滑跌。

9、车头传动部分,不准放袋皮、清洁工具,防止滑入。

10、落筒时,要双手落筒,车顶板上的筒子不能超过两层,找头时,要手心朝下,用五指缓慢抓住筒子,以防止筒子滑在滚筒上,造成事故。

11、小车上放纱不宜过多,装纱袋子不能挂在车的张力架上。

12、车子未停稳前,不能打扫待动部位的绕花绕纱。

13、吃饭必须全部停车,不要使马达空转。

14、下班前做好机台清洁卫生工作。

第9篇 塑料筒热合机技术安全操作规程

1、 工作前检查热合机各部件，冷却水管，电气线路有无故障，门、窗插销是否抽开，并开空车试运，正常后方能投入生产。

2、 热合前打开电门开关预热，温度上升到规定时方可热合，不得任意升高或降低温度。

3、 操作中必须严格遵守工艺规程，上下手要求紧密配合，产品不得卡压。

4、 工作中操作人员离开岗位或临时停电，必须拿下产品，关好电门。

5、 生产过程中发生漏电或运转不正常，应停止操作及时处理。

6、 热合机上及周围不准放油棉纱、破布及易燃物品；严禁在热合机上热合与生产无关的任何物品。

7、 两班作业必须严格执行交接手续，做到交接清楚，责任明确。

8、 工作后，检查周围易燃物品，拿下产品，关好电门及门窗、打扫好环境卫生。

第10篇 煤矿井筒作业操作规程

1.本规程适用于井筒内作业及与井筒连接处(如摇台，支柱机、主井井口平台，装载设备，卸装曲轨，付井各水平等等)设备的作业。

2.在井筒及其连接处设备作业时，必须按照“煤矿安全规程”的有关各条执行外，根据本矿情况还必须遵守以下几条：

(1)在井筒内工作时，如工程比较大，需要全队各工种配合作业时，在作业前要由队(或指定人)长交待任务， 明确分工及配合作业时注意事项。 如仅有各组或小班人员作业时，要明确分工，互相注意。

(2)作业人员必须精神集中，严禁酒后作业，在井筒及连接处工作时，必须佩带安全带，无特殊必要不得上下同时作业，如必须同时作业时，要互相配合，严格注意，不要将工具配件失落，砸伤下面工作人员。

(3)在作业前后，要将工作现场清理好，工具配件要放在妥善的地方，人员要在稳固的地方进行工作。

(4)在互相配合作业时，一定要统一指挥，互相配合，注意安全。

(5) 在井筒及连接处工作时，必须有信号人员坚守岗位，信号人员必须在俭查前通知绞车房提醒注意，在作业中需提升时，要互相联系提升速度，――般按检查钢丝绳的速度。 (如作业持续下一班时，信号与绞车工在交接班时上―个班的工作人员要把情况详细交给下一班的人员) 对于主井作业要使用检修信号时，要通知调度室联系，同意后再使用检修信号，井口信号，在主井装载设备作业时，要有信号人员。如：无信号人员的情况下，必须通知绞车房后再进行作业。

(6)在井筒及井低(及连接处)作业时，无特殊情况，梯子间不得有人员上下，以免落下物体。

(7)井筒及其连接处作业，未经作业人员同意时，不得动罐笼(或箕斗

(8)在井筒内使用氧气乙炔或电焊时注意钢丝绳，在电焊时地线及火线必须有可靠的绝缘，地线必须牢固的固定在焊件的最近处，以免以免在打火时打坏钢丝绳，在允许的情况下要有专人停送电源。严禁在电焊工作中进行提升。强调在井筒进行焊接作业时，要持有矿领导批准的有安全措施的作业单。

(9)在主井筒工作时，不得有闲散人员(如井口等地)在工作前要自上而下的检查各梁是否有散落的煤石等，并要清除掉。

(10)在工作后，现场要进行检查，临时的设施要清理干净

(11)、在检修后要进行试车(跑罐)，按规程检查检修质量，并通知有关部门(如绞车房、调度室)才可离开现场。

第11篇 风筒修理工操作规程

1、使用缝纫机扎风筒应注意下列事项:

(1)若使用电动缝纫机,必须安装合格防止漏电伤人;

(2)使用缝纫机必须经过学习,熟练一段时间掌握机器性能,才能独立工作;

(3)在使用缝纫机前,先检查各部件是否完好,用脚踏板试车,转动是否良好灵活;

(4)使用前各油眼都适当注油并且在使用中也要随时加油;

(5)使用时要随时注意上下线的均匀,不许戴手套,手指距离机针必须2寸远,要掌握一定转速,以免扎手;

(6)在使用中如出故障,应立即停止使用,进行处理,故障处理好后,才能使用;

(7)修理缝纫机拆卸机头,不要丢失零件;

(8)交接班前,把机器擦净,发生故障本班处理不好时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。

2、粘补风筒必须符合下列要求:

(1)粘补风筒的胶浆,用120号汽油与甲乙胶片 8∶1的配比(按重量计算)浸泡而成,盛胶器具必须保持封闭严密,浸泡成浆糊状即可使用;

(2)根据破口大小裁剪补丁,然后把破口补丁擦净,再用砂纸打磨干净后再涂上胶浆,经过一定时间(以晾干为准,补丁以圆形为好),再进行粘补,胶粘后用木手锤砸实,确保粘结实严密,保证质量。

(3)当破口较大时,可先用风筒线将风筒和补丁缝合,在进行粘结。

(4)当风筒头破损较严重时,应重新制作风筒头。

3、改做三通、风筒及过渡节注意事项:

(1)根据改做风筒直径大小尺寸(由大直径改小直径),用标准尺量好划线,然后再裁剪,裁剪时要注意平直率,以免风筒直径粗细不均;

(2)做弯头及三通,各角度要圆滑,消灭直角弯,粘结口要均匀,防止直径粗细不均,三通规格一般为 1.75×0.65m;

(3)做过渡节,要保持一定长度,一般长度以3m为好;

(4)存放新旧风筒,应按规格尺寸分别码好存放指定地点,并写好标志,以免用时误事;

(5)焊接风筒圈时,在进行工作时,要注意安全,防止碰手碰脚。

4、晾晒和运送风筒:

(1)装卸铁风筒或胶皮风筒,要防止发生铁丝划手、扎脚和划眼事故,回收旧风筒时,要逐一挑选取,能修和不能修的要分开,按不同规格存放;

(2)晾晒、冲洗、清扫风筒时,必须戴口罩,防止煤岩尘吸入体内,风筒必须晾干或吹干才能粘补和贮存。

5、其它事项:

(1)应准备一台局扇(2.2kw以下)做吹干风筒用;

(2)准备一套缝纫机修理工具如下:钳子一把,8in抬钳一个,手锯一个,手锤一个;

(3)建立健全风筒领发手续和制度,做到计划供应,防止浪费。

第12篇 jf4001清洗滚筒操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、工作前，先点动试车，然后空运输13分钟，检查滚筒体及其傅动系统（电动机、联轴节、减速器）的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

3、零件装入滚筒后，要盖好盖子锁好门，以免零件掉入清洗槽内。

4、滚筒放到清洗槽上时，要对准法兰盘，并且两个法兰盘要尽量靠紧，至少装两个联接肖。如果只装一个肖子，可能损坏法兰盘，或者发生设备事故。

5、吊装滚筒要平稳，以防碱溶液泼溅。

第13篇 工贸企业筒、并、捻挡车工安全操作规程

1、上岗生产要戴好工作帽，穿好围裙。

2、工作时要集中精力，不准随便脱离岗位，不准追逐打闹嬉戏。

3、保持工作地面整洁，不掉纱不掉管，不随地乱泼水。

4、开车前先看周围是否有人工作，先开中轴，马达起动后再开槽筒轴马达， 左右马达不要同时开，手不能触碰高速槽筒。

5、机台正常运转时，不准用手伸向筒子与槽筒之前。

6、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。

7、筒子上找头时，右手不超过前上方1/4的距离，左手掐筒子要大拇指在 下，四指在上，不要五指同时在上，以防被除数筒子带进磨手。

8、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。

9、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。

10、落筒时，要双手落筒，车顶板上的筒子不能超过两层，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。

11、小车上放纱不宜过多，装纱袋子不能挂在车的张力架上。

12、车子未停稳前，不能打扫待动部位的绕花绕纱。

13、吃饭必须全部停车，不要使马达空转。

14、下班前做好机台清洁卫生工作。

第14篇 井筒装备维修安全操作规程

适用范围

第1条 本规程适用于从事竖井井筒和暗立井井筒中装备、设施的检查维修工作的工种。

上岗条件

第2条 经过技术培训考试合格后，方能进行井筒维修作业。

第3条 熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准，具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。

第4条 熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。

第5条 熟知井筒作业的各种联络信号。

第6条 无妨碍本职工作的病症。

安全规定

第7条 上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。

第8条 井筒维修作业时不应少于2人。

第9条 多人（2人以上）从事一项井筒维修作业时，要设作业负责人和安全检查员，统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维修、检修作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业；因情况特殊，需在多层吊盘上同时作业时（如更换罐道），必须按制定的安全措施执行。

第10条 需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：

1.在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栏杆。

2.进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。

3.提升容器的速度一般为0.3---0.5米(秒，最大不能超过2米(秒。

4.检修用的信号必须安全可靠。

5.同一井筒的另一套提升设备不准运行。

6.作业所需用的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。

7.作业所需的零、配件、器材要放整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼（箕斗）顶部，以防坠落。

8.使用多层吊盘进行作业时，层间距应大于1.8米，每层底边应有大于100毫米的边缘并装有护栏，最上层应设保护伞。

第11条 井筒内有人工作时，井口及井筒内各出口应设警戒，10米范围内不准有无关人员；清理干净井口附近的浮煤、杂物等，严禁往井下丢弃杂物。

第12条 需进行电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。

操作准备

第13条 由作业负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。由作业负责人和施工安全检查员一起向作业人员贯彻安全措施。

第14条 由作业负责人和安全检查员负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。

第15条 由作业负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。

正常操作

第16条 检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清理在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。

第17条 检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时，应采用工具，不能直接用手，以防挤伤。

第18条 进行更换罐耳滑套等零部件及紧固罐道螺钉等作业时，应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。

第19条 在更换罐道、井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班作业时，应按施工进度表及施工程序顺序作业，在交接班时必须做到：

1.核对工程进度。

2.临时悬挂紧固装置应可靠，并一一交代清楚。

3.对入、出井筒的工具、零配件一一点清交接。

4.交接的安全带必须由安监员逐条检查，方可再次入井使用。

5.工作时桥板、工具的保险绳应逐一检查，确认拴绑牢固可靠后方可再次入井使用。

第20条 遇特殊情况需调整施工内容及进度图表时，要先停止作业，由施工负责人组织有关人员研究决定有关事项后，方可继续施工。

收尾工作

第21条 检修结束后，应清理施工现场，清点工具，材料、配件等，及时通知并配合司机、信号工、把钩工，提升系统空运行一个提升循环正常后，才能正式提升。

第22条 将检修内容及发现的问题如实填写检修记录，并及时向有关领导汇报所发现的问题。

第23条 大型检修项目结束后，应由专人负责进行质量检查，确认符合规定要求后，方可投入运行。

第15篇 矿山风筒修理工安全操作规程

1.使用缝纫机扎风筒:

(1)电动缝纫机必须安装合格,防止漏电伤人;

(2)使用缝纫机必须经过学习,熟练一段时间掌握机器性能,才能独立工作;

(3)在使用缝纫机前,先检查各部件是否完好,用脚踏板试车,转动是否灵活;

(4)使用前各油眼都适当注油并且在使用中也要随时加油;

(5)要随时注意上下线的均匀,不许戴手套,手指距离机针必须2寸远,要掌握一定转速,以免扎手;

(6)如出故障,应立即停止使用,进行处理,故障处理好后,才能使用;

(7)修理缝纫机拆卸机头,不要丢失零件;

(8)交接班前,把机器擦净,发生故障本班处理不好时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。

2.粘补风筒:

根据破口大小裁剪初丁,把破口补丁擦净,然后用砂纸打磨干净后再涂上胶浆,经过一定时间(以晾干为准,补丁以圆形为好),再进行粘补,胶粘后用木手锤砸实,确保粘结实严密,保证质量。

3.改做三通、风筒及过渡节。

(1)根据改做风筒直径大小尺寸(由大直径改小直径),用标准尺量好划线,然后再裁剪,裁剪时要注意平直,以免风筒直径粗细不均;

(2)做弯头及三通,各角度要圆滑,消灭直角弯,粘结口要均匀,防止直径粗细不均,三通规格一般为 1.75×0.65m;

(3)做过渡节,要保持一定长度,一般长度以3m为好;

(4)存放新旧风筒,应按规格尺寸分别码好存放指定地点,并写好标志,以免用时误事;

(5)焊接风筒圈时,按焊接规程操作,注意安全,防止碰伤手脚。

4.晾晒和运送风筒:

(1)装卸塑料风筒和铁风筒或胶皮风筒,要注意铁丝划手、扎脚和划眼事故,回收旧风筒时,要逐一挑选取,能修的和不能修的要分开,并按不同规格存放;

(2)晾晒、冲洗、清扫风筒时,必须戴口罩,防止煤岩尘吸入体内,风筒必须晾干或吹干才能粘补和贮存。

5.其它事项:

(1)应准备一台局扇(4kw以下)做吹干风筒用;

(2)准备一套缝纫机修理工具如下:钳子一把,8in台钳一个,手锯一个,手锤一个;

(3)风筒修理室内禁止使用火炉取暖,若必须时,采取安全防火措施,经有关单位批准后方可使用,下班无人时,将炉火熄灭;

(4)必须备有灭火器材(灭火器、砂袋等)做好防灭火工作;

(5)保持室内清洁,搞好环境卫生,清除堆积杂物;

(6)建立健全风筒领发手续和制度,做到计划供应,防止浪费。