弧形筛安全操作规程（3篇范文）

有哪些

弧形筛安全操作规程

弧形筛是一种广泛应用在矿山、化工、食品等行业中的筛选设备，主要用于物料分级、脱水和除杂。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程。

1. 检查与准备

- 在启动前，检查弧形筛的固定螺丝是否紧固，防止筛体晃动。

- 检查筛网是否破损或松动，确保筛面平整无异物。

- 检查电机、传动装置、润滑系统是否正常，添加适量润滑油。

2. 启动与运行

- 打开电源，确认电压稳定，启动电机，观察运转方向是否正确。

- 确认无异常声音后，逐渐增加给料量，保持均匀连续。

- 运行过程中，注意观察筛面上物料的流动情况，避免堵塞。

3. 维护与保养

- 定期清理筛网，防止积料影响筛分效果。

- 检查轴承温度，超过规定值应立即停机冷却。

- 定期检查传动皮带的张紧度，必要时进行调整。

4. 应急处理

- 如遇突然停电，立即关闭电源，防止突然来电造成设备损伤。

- 发现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查，找出原因并修复后方可继续使用。

目的和意义

弧形筛安全操作规程的制定，旨在降低作业风险，保障操作人员的人身安全，预防设备故障，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以提高筛选效率，保证产品质量，同时也有利于企业的安全生产管理，减少因不当操作导致的经济损失。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 不得在设备运行中进行清洁或维修工作，必须先切断电源。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态及存在问题。

5. 妥善处理设备产生的废弃物，遵守环保规定。

以上规程应严格执行，确保弧形筛的安全、高效运行，为企业的生产活动提供稳定保障。任何违反规程的行为都可能导致安全事故，务必引起高度重视。

弧形筛安全操作规程范文

第1篇 弧形筛安全操作规程

一、须知

1. 认真阅读设备说明书，掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。

2. 掌握本系统的工艺流程及相关设备控制等。

二、使用前的准备

1. 检查机体各部件是否齐全完好，支撑装置是否牢固。楔子、压条是否齐全紧固。必要时重新将楔子打牢。

2. 检查筛面有无破损，检查筛条安装方向，在与物料流动相反方向上，应具有锐利的切割边。

3. 检查来料管路、给料箱、出料溜槽及筛下漏斗、管道是否畅通，清除杂物。

4. 筛体安装应有足够旋转空间，便于筛面旋转。

5. 检查机架旋转装置的定位销轴应锁紧。

6. 给料门最小开口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。

三、带水带料

1. 现场检查完毕，并确认上、下流程设备正常后，可带水带料调试。

2. 给料箱应沿全宽方向均匀给料。

3. 带料时观察给料状态，矿浆的流动是否平稳，是否有堆积。

4. 若有较大物料造成给料门堵塞时，应调整杆上的滑动配重块，开大给料门，允许堵塞物通过给料门。

5. 理想的给料情况应该是矿浆给到筛箱耐磨板上，或者给到筛面的导流板上，不使筛面过早磨损。

6. 带料时若脱介脱水效果不好，有较大水流或介质流冲过筛面，应适当调整筛箱倾角。

四、停机及保养

1. 停机后应清理并检查筛面，观察各紧固部分是否松动，楔块、压条齐全紧固。

2. 定期检查筛面磨损情况，若物料流动的相反方向被磨钝后，应将筛面旋转。旋转前必须认真检查筛面，过早旋转一侧没有磨钝，另一侧还没有磨锋利，影响筛面使用效率。

3. 定期检查筛条缝隙，若经过几次旋转，筛缝过大或筛面有较大破损时，应更换筛面。

第2篇 弧形筛安全技术操作规程

一、一般规定

1、弧形筛司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;

2、弧形筛在运行中禁止人员攀上弧形筛机体处理故障。

3、弧形筛司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。

二、开车前检查

1、弧形筛的筛面应无杂物、无堵塞、无严重磨损及破损情况。

2、检查弧形筛入料是否畅通。

3、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。

4、护栏等安全设施应完好无缺。

5、检查完毕后汇报调度。

三、开车及运行中检查

1、运行中观察筛面物料的是否分布均匀,提起重锤,使积聚物料下落,保证筛面物料均匀。

2、根据物料浓度,适当调节冲水阀的开度,以防下料口堵塞。

四、停车及检查

1、停车后,待下料溜槽无物料,关闭冲水阀门。

2、检查筛面磨损情况。

3、检查筛面有无积煤,如有应及时清理。

4、检查弧形筛入料是否畅通。

5、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。

6、护栏等安全设施应完好无缺。

7、停车后做好岗位记录和卫生清扫工作。

第3篇 振动弧形筛操作规程

一、准备

开车前检查筛网、筛框、护板的磨损情况；筛网是否堵塞；各连接螺栓是否松动；入料箱有无堵塞；护板上压木是否松动、损坏；电机接线是否良好，不合要求及时处理。

二、开车

1、按逆煤流启车，脱介筛开车后，启动弧形筛。

2、运行中检查：弧形筛脱介效果，筛上物料运动情况、粒度是否超粒，电动机声音是否正常，发现超粒、筛上跑浆及时汇报。

三、停车

1、原煤合格介质泵停泵后,待筛上物料排净停弧形筛。