倒立式拉丝机:安全操作规程

有哪些

倒立式拉丝机安全操作规程

倒立式拉丝机是一种广泛应用在电线电缆、金属丝制造等行业的设备，其工作原理是通过连续的拉伸，将金属棒材或线材减小直径，达到所需规格。以下是该设备的安全操作规程：

1. 检查设备

- 在开机前，务必检查拉丝机各部件是否完好，包括滚轮、导向装置、张力调整系统等。

- 确认电源线路无破损，接地良好，防止电击事故。

2. 设备启动与运行

- 启动前，确保无人在设备周围，避免意外伤害。

- 调整好初始拉伸速度，逐步增加至正常工作状态，避免过快导致材料断裂或设备损坏。

- 监控设备运行情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 材料处理

- 加工材料应放置稳固，避免滑动或倒塌。

- 操作时，使用专用工具装卸材料，禁止徒手接触高速旋转部分。

4. 安全防护措施

- 操作人员应佩戴防护眼镜、手套，防止飞溅物伤及眼睛和皮肤。

- 设备运行时，严禁跨越或触摸运动部件。

5. 维护保养

- 定期润滑设备关键部位，保持良好运转状态。

- 拆卸或清洁设备时，务必断开电源。

6. 应急处理

- 发生紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员。

- 对于受伤人员，立即进行急救，并及时报告上级。

目的和意义

本规程旨在确保倒立式拉丝机的正常、安全运行，预防生产事故，保障员工的生命安全和设备完好，提高生产效率，维护企业稳定运营。通过规范的操作流程，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时降低生产成本，提升产品质量。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备操作知识和应急处理方法。

2. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能和工件质量。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

4. 未经许可，不得让非操作人员接近或操作设备。

5. 遵守公司安全规定，定期进行安全检查，确保规程的有效执行。

倒立式拉丝机的安全操作规程对于保障生产安全至关重要，每位员工都需牢记在心，严格执行，共同营造安全、高效的生产环境。

倒立式拉丝机:安全操作规程范文

1检查各润滑点润滑是否充分;检查气路,水路压力是否正常;检查小车上有无落线架。

2将小车及落线架牵引到位,放下拨爪,使拨爪与落线架联接。

3接通电源,启动交流主电机使其空载运转。

4将拉丝模放入模盒内。

5将经过轧尖的钢丝穿入模子,和拉丝钳内并压紧,把拉丝钳的一端挂在卷筒上,操纵调速按钮使卷筒牵引钢丝慢速转动10-20圈后停机。

6取下拉丝钳,并退出2-3圈线材,手动控制气阀,使压线辊压紧卷筒上的线材,将退下的线材引入落线架。

7慢速启动主机,逐步升速,设备进入正常工作。

8设备工作时,严禁在机器下部进行任何操作。

9落线架收满线后,停机。手动控制气阀松开压线辊,脱开拨爪,推出小车。吊出落丝架上的线材,推入小车重复作业过程。

第2篇 倒立式拉丝机的操作规程

1检查各润滑点润滑是否充分；检查气路，水路压力是否正常；检查小车上有无落线架。

2将小车及落线架牵引到位，放下拨爪，使拨爪与落线架联接。

3接通电源，启动交流主电机使其空载运转。

4将拉丝模放入模盒内。

5将经过轧尖的钢丝穿入模子，和拉丝钳内并压紧，把拉丝钳的一端挂在卷筒上，操纵调速按钮使卷筒牵引钢丝慢速转动10-20圈后停机。

6取下拉丝钳，并退出2-3圈线材，手动控制气阀，使压线辊压紧卷筒上的线材，将退下的线材引入落线架。

7慢速启动主机，逐步升速，设备进入正常工作。

8设备工作时，严禁在机器下部进行任何操作。

9落线架收满线后，停机。手动控制气阀松开压线辊，脱开拨爪，推出小车。吊出落丝架上的线材，推入小车重复作业过程。