万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程（5篇范文）

有哪些

万能磨床、外圆磨床、内圆磨床是精密加工中不可或缺的设备，它们各自用于不同的工件表面处理。万能磨床适用于各种形状复杂的零件磨削；外圆磨床专门用于磨削工件的外圆表面；内圆磨床则用于内孔、端面的精细磨削。

目的和意义

这些磨床的安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证产品质量，降低生产成本，提高工作效率。遵守规程能避免因误操作导致的事故，确保生产线的稳定运行，维护企业的生产秩序和经济效益。

注意事项

1. 操作前检查：

- 在启动设备前，务必检查磨床各部件是否完好，砂轮是否紧固，防护罩是否到位。

- 确保工作台、砂轮和工件清洁，无油脂和其他杂物。

2. 启动与运行：

- 开机后，让砂轮空转一段时间，观察是否有异常振动或声音。

- 加工时，保持合适的进给速度，避免过快导致砂轮破裂。

3. 工件装夹：

- 正确装夹工件，确保固定牢固，防止工件飞出。

- 对于细长轴类零件，应使用中心架或跟刀架支撑，防止工件弯曲。

4. 操作姿势：

- 站立位置要避开砂轮正面，防止砂轮破裂飞溅。

- 使用护目镜保护眼睛，穿戴好防护服，避免粉尘和碎片伤害。

5. 应急措施：

- 发现异常立即停机，切勿强行操作。

- 砂轮破损时，迅速撤离并报告维修。

6. 维护保养：

- 定期润滑和清洁设备，保持良好运转状态。

- 磨削完毕后，关闭电源，清理工作区域。

7. 培训与监督：

- 新员工必须接受操作培训并通过考核才能上岗。

- 定期进行安全检查，纠正不良操作习惯。

以上操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来不可挽回的损失。每个操作人员都有责任确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的生产环境。

万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程范文

第1篇 万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程

1、操纵万能磨床、外园磨床、内园磨床工作的工人，必须经过技术培训，考试合格后，方准独立操作。未经领导批准任何人不可动用他人机床。

2、按规定穿戴好防护用品。认真检查安全防护装置、机械各部手柄位置、电源、开关和接地是否正常、完整无缺，灵活好用，不得任意拆除。开车前空转三分钟检查砂轮和机床有无不正常现象。

3、使用的工具和扳手应是标准或专用的，禁止用不合格的工具，在扳手的扳口禁止垫铁板使用。

4、工作中机床有异音时，必须立即停车，报告领导及时维修；吃刀时砂轮和工件接触要平稳慢慢的接触。

5、不准对着旋转的砂轮正面站立，应站在一旁；工件横向走刀时，首先要将行程防护挡板装卡牢固；工件旋转时，不得用手去摸，更不准将手指伸入孔内，不准用嘴去吹灰尘。

6、加冷却液磨削时，必须装好挡板，防护罩；用塞规测量工件时，孔径太紧，不可用力去拔，应用铁棒从后面捅一下。

7、外磨有削的工件，不准夹上磨削。机床磨削时，操作者不准擅自离开机床，从事其它活动。

8、工作结束，清扫工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品，要摆放整齐合理，切断电源，各部手柄恢复原位，做好交接班工作。

第2篇 万能磨床安全操作维护规程

1、 操作者必须熟悉本机床的性能、结构、凭操作证操作设备,严禁超性能使用。

2、 操作前应按设备点检卡检查机床,做好记录,并按规定加油,盖好油杯、油眼盖子。

3、 严格检查砂轮及其运转情况,发现不平稳时要及时调整,如有裂纹及残损应立即更换。

4、 工作前应按工件磨削长度调整好换向撞块位置,并加紧固。检查各手柄的位置是否正确,用手扳动检查主轴运转情况,检查各连锁、保险安全装置是否良好、可靠。

5、 开动砂轮时,应将液压传动开关手柄放在“停止”位置,调节速度手柄放在最低速位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防开车突然碰撞。

6、 停开8小时以上再开动机床时,应先空运转3~5分钟,确认润滑系统通畅、各部位运转正常方可开始工作。

7、 操作时应先开动砂轮,后打开总油门,将砂轮座快速油压手柄缓慢移至向前位置,待砂轮座前移稳定约离工件5mm左右,在转动工件主轴,用手送刀逐渐使砂轮与工件接触发生火化后,再开始工作。

8、 安装砂轮必须是合格品,砂轮安装时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6~2mm的纸板,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3~5分钟,认为无误后才能工作。

9、 砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石。修整砂轮时必须使用冷却液。

10、 装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件并停车。装卡工件必须牢固,防止工件落于砂轮与床面之间。

11、 禁止在顶尖间或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不许上机加工。

12、 禁止在锥孔内安装与锥度不符或锥体上有磕痕及不清洁的顶尖。要经常保持两顶尖的清洁与精度,随时检查其同心度。使用中要使顶尖润滑良好。

13、 经常检查液压系统的油质、油量,定期清洗过滤器,保持油液清洁。液压系统的油温超过45℃以上时,要检查原因,设法消除。

14、 定期检查冷却系统及冷却液是否正常,发现变质应立即清洗更换。

15、 发现机床运转不正常和润滑不良时,应即停止使用并检修。

16、 工作完毕或下班时,应将各手柄放在非工作位置,切断电源,清扫机床,保持清洁、完好,并做好交接班手续。

第3篇 万能磨床安全操作规程

1、磨削用的胎夹具，顶尖必须良好有效。固定胎夹具、顶尖的螺丝要紧固牢靠。磨削长工件应采取防弯措施。

2、往复变向油阀门必须灵敏可靠，行程档铁要调整并紧固好。

3、开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上，调节透度手柄放在“最低速度”位置上，砂轮快速移动手柄应放在“后退”位置上，以防开车时，突然撞击。

4、装工件后，必须检查工件是否装夹牢固可靠。

5、油压系统压力应不得低于规定值。油缸内有空气时，可移动工作台于两极端位置，排除空气，以防液压系统失灵造成事故。

6、严禁用无端磨机构的外园磨床作端面磨削。

7、装卸较重工件应在床面上铺放木板。

8、更换、修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。

9、拆工件时，必须使卡盘停止转动，并将砂轮退出以后，方能拆卸工件，防止砂轮磨手。

第4篇 万能磨床安全技术操作规程

1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。

2 工作时所用工装及附件必须完好,安装要牢靠,加工长工件应有防弯措施。

3 工作前按机床操作规程规定,检查机床各部是否在规定位置。

4 装卡工件要牢固,装卸较重工件时床面上应铺放木板。

5 工作前必须将油缸内空气排除掉,油压力不得低于规定标准,防止发生事故。

6 使用顶尖时,其顶尖受力要合理,用合金顶尖时要随时检查其完好性。不准用不合格顶尖工作。

7 工作场地要保持整洁,地面污物及时清理。

8 拆卸工件时,必须使卡盘停止转动,并将砂轮退出,防止砂轮磨手。

第5篇 万能磨床工安全操作规程

1. 开车前检查: (1)油箱内贮油量是否在油标线上,各油泵,冷却泵运转是否正常,有无渗油,安全活门是否工作正常。(2)各手柄是否在空挡位置。各防护挡板,罩是否完好牢固。

2. 磨削用的胎夹具、顶尖必须良好有效, 固定胎夹具、顶尖的螺钉要紧固牢靠,磨削长工件应采用防弯措施。

3. 往复变向油阀门必须灵敏可靠。行程挡块要调整并紧固好。

4. 开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“后退”位置上,调节速度手柄放在“最低速度”位置上,砂轮快速移动手柄应放在“后退”位置上,以防开车时,突然撞击。

5. 装工件后,必须检查工件是否装夹牢固可靠。

6. 油压系统压力应不得低于规定值,油缸内有空气时,可移动工作台到两极端位置,排除空气,以防液压系统失灵造成事故。

7. 严禁用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削。

8. 装卸较重工件应在床面上铺放木板。

9. 拆卸工件时,必须使卡盘停止转动,并将砂轮退出以后,方能拆卸工件。

10.更换、修整砂轮应遵守磨工一般安全规程。