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电剪安全技术操作规程(8篇范文)

更新时间:2024-11-20

电剪安全技术操作规程

有哪些

1. 检查设备:使用前确保电剪清洁,无损坏或磨损部件。

2. 电源管理:正确连接电源,遵守电压和电流规格。

3. 安全防护:佩戴适当的安全装备,如护目镜和手套。

4. 操作姿势:保持稳定站立,避免手部疲劳。

5. 切割控制:遵循正确的切割角度和力度。

6. 维护保养:定期检查和润滑电剪,及时更换磨损配件。

7. 故障处理:遇到异常情况立即停机,不得强行操作。

8. 储存与清洁:使用后断电,妥善存放,保持干燥。

目的和意义

电剪安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的意外伤害,同时保护设备,延长其使用寿命。遵守规程能提高工作效率,减少维修成本,保障生产过程的连续性和稳定性。通过规范操作,我们能够建立一个安全的工作环境,增强员工的信心和满意度,进一步提升公司的整体形象和业务绩效。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止使用电剪,确保每位操作员都了解并熟悉设备的操作和安全规定。

2. 使用电剪时,注意力要集中,避免因分心引发事故。

3. 不得在潮湿环境下操作电剪,以防触电。

4. 切勿将电剪指向他人,防止误伤。

5. 当电剪刀片变钝或损坏时,应立即更换,切勿强行使用。

6. 停止工作后,务必断开电源,等待设备完全冷却后再进行清洁或维护。

7. 若电剪在工作中出现异响或振动过大,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。

8. 确保工作区域整洁,避免杂物绊倒或阻碍操作。

9. 遵守公司制定的应急预案,知道在紧急情况下如何快速、正确地响应。

以上电剪安全技术操作规程,旨在为我们的工作带来安全和效率。请每位员工认真阅读并严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。

电剪安全技术操作规程范文

第1篇 电剪安全技术操作规程

1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。

2)机具上的刃具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

3)作业前的检查应符合下列要求。

①电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确,牢固可靠。

②各部防护罩齐全牢固,电气保护装置安全可靠。

4)机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

5)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

6)严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

7)作业中,不得用手触摸刃具,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

8)机具转动时,不得撤手不管。

第2篇 电剪工安全操作规程

1.操作工必须管好自己使用的电剪设备,末经许可不得让其他人操作和摆弄。暂时离人时,也应先切断电剪电源。

2. 电剪开剪时,精神应高度集中。压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于始终悬空状态。操作时不准带手套。

3. 剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪使用移动时磕绊。

4. 每天上班前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。

5. 下班前应关闭门窗,切断裁房楼层电源。

第3篇 电剪安全操作规程

1、作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。

2、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。

3、作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠。

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

4、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平�,不得用力过猛。

5、作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

7、作业中,不得用手触摸刃具,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

8、机具转动时,不得撒手不管。

第4篇 电剪:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

2.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

3.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

4.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

5.作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

6.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

7.作业中,不得用手触摸刃具,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

8.机具转动时,不得撒手不管。

第5篇 电剪机操作规程

(一) 注意事项:

1.1 电动裁剪机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2 必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

(二)工作前认真做到:

2.1 工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,戴好钢丝手套。女工发辫应挽在帽子内; 2.2 仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。

(三)工作中认真做到:

3.1 要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外;

3.2 注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度;

3.3 应注意案板是否平滑,如案板不平,会造成影响裁剪的准确度及使用安全; 3.4 应注意电源线的位置,以防止裁剪时裁刀切断电源,造成电线短路和触电等事故。

(四)工作后认真做到:

4.1 使用完毕,要及时切断电源,关闭开关整理工作地点。

第6篇 电剪:安全操作规程交底

安全交底部位

安全交底时限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工种

电剪操作规程

安全交底内容

1. 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量 ;

2. 使用刃具的机具 , 应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。

3. 作业前的检查应符合下列要求 :

1) 外壳、手柄不出现裂缝、破损 ;

2) 电缆软线及插头等完好无损 , 开关动作正常 , 保护接零连接正确、牢固可靠 ;

3) 各部防护罩齐全牢固 , 电气保护装置可靠。

4. 机具启动后 , 应空载运转 , 应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时, 加力应平稳 , 不得用力过猛。

5. 作业时不得用力过猛 , 当遇刀轴往复次数急剧下降时 , 应立即减少推力。

6. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升 , 发现异常应立即停机检查。在作业时间过长 , 机具温升超过 60℃时 ,应停机 , 自然冷却后再行作业。

7. 作业中 , 不得用于触摸刃具 , 发现其有磨钝、破损情况时 , 应立即停机修整或更换 , 然后再继续进行作业。

8. 机具转动时 , 不得撒手不管。

补充交底内容:

交底接受人签字:

施工班长:交底日期:年 月 日

1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。

2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班组留一份。

第7篇 电剪操作规程

1.目的:规范电剪的作业流程,确保电剪之正确操作。

2.操作说明

2.1检查拉布层次与裁单要求是否相同,然后盖上此床唛架纸样,检查长度、驳位是否正确;

检查无误后,用珠针把唛架与布料固定,完成后开裁;

2.2电剪员必须戴上安全钢丝手套,思想集中,看清裁片线路,操作稳定,进刀、出刀要干净利落,刀不可太深;

2.3每片裁片要留旗仔,以供打编号用;

2.4整床裁完后,收齐全部珠针。

3.维护与保养

3.1每天上班前检查油量,保证电剪有足够油量润滑;

3.2经常清洁磨刀系统部件保持本机干净,不弄脏裁片;

3.3如电剪发生故障及时送机修房进行维修确保裁剪工作的顺利进行。

第8篇 电剪机安全操作规程

(一)  注意事项:

1.1 电动裁剪机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2  必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

(二)工作前认真做到:

2.1  工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,戴好钢丝手套。女工发辫应挽在帽子内; 2.2  仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。

(三)工作中认真做到:

3.1  要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外;

3.2  注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度;

3.3 应注意案板是否平滑,如案板不平,会造成影响裁剪的准确度及使用安全; 3.4  应注意电源线的位置,以防止裁剪时裁刀切断电源,造成电线短路和触电等事故。

(四)工作后认真做到:

4.1 使用完毕,要及时切断电源,关闭开关整理工作地点。

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