钢筋冷拔机安全技术操作规程（7篇范文）

有哪些

钢筋冷拔机安全技术操作规程

一、设备配置

1. 冷拔机主体：包括主机、动力装置、控制系统。

2. 辅助设施：如钢丝刷、切割工具、润滑系统。

3. 安全装置：包括防护罩、紧急停止按钮、警示标识。

目的和意义

钢筋冷拔机的正确操作不仅关乎生产效率，更直接关系到工人的生命安全。本规程旨在规范操作流程，降低设备故障率，防止工伤事故，确保生产活动的稳定进行，提升工程质量。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确保润滑系统正常，工作区域清洁无杂物。

- 接通电源，检查电气线路是否安全，接地是否可靠。

2. 操作过程：

- 根据设计要求选择合适的钢筋规格，不得超负荷使用。

- 操作时需戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、手套等。

- 将钢筋放入冷拔机，启动设备，平稳拉拔，保持均匀速度。

- 工作中如有异常响声或振动，应立即停机检查。

3. 安全措施：

- 设备运行时，严禁人员靠近或接触运动部件。

- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，避免意外发生。

- 使用防护罩遮挡危险区域，防止飞溅物伤人。

- 操作结束后，切断电源，清理现场，做好设备保养。

4. 培训与监督：

- 新员工必须经过专业培训并考核合格后才能上岗。

- 定期进行安全知识复训，提高员工安全意识。

- 管理人员应定期巡查，确保规程执行到位。

5. 应急处理：

- 紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，断电处理。

- 对于轻伤事故，及时进行初步处理，并报告上级。

- 发生重大事故，启动应急预案，同时报告相关部门。

请注意，操作过程中务必谨慎细致，遵循规程，以确保生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

钢筋冷拔机安全技术操作规程范文

第1篇 钢筋冷拔机安全技术操作规程

1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2)室外作业应设置机棚,机房应有堆放原料、半成品的场地。

3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主轴空运转,确认正常后,方可作业。

5)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm

6)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7)作业时操作人员的手和轧辊应保持300~500mm的距离。

不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应摸少量润滑脂。

9)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机。在处理后,方可开机。

11)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第2篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底

钢筋冷拔机安全操作规程的技术交底

工程名称:节能大厦

施工单位:

设备名称:钢筋冷拔机作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第3篇 钢筋冷拔机安全操作规程

1.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

2.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm进行。

3.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

4.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5.冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

6.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

7.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

第4篇 建筑施工钢筋冷拔机操作规程

1、应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。

2、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5~1.0进行。

3、轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100—150mm，再用夹具夹牢。

4、作业时，操作人员的手和轧锟应保持300—500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。

6、当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。

拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机：在处理完毕后，方可开机。

第5篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2

钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2

工程名称:

施工单位:

设备名称:钢筋冷拔机

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第6篇 钢筋冷拔机操作规程

1．应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。

2．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5～1.0mm进行。

3．轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢。

4．作业时，操作人员的手和轧锟应保持300～500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5．冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。

6．当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。

7．拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。

第7篇 建筑施工钢筋冷拔机:操作规程

1、应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

2、在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0进行。

3、轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100—150mm,再用夹具夹牢。

4、作业时,操作人员的手和轧锟应保持300—500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

6、当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机:在处理完毕后,方可开机。