液压滑升设备安全技术操作规程（5篇范文）

有哪些

1. 设备检查：每次使用前，必须全面检查液压滑升设备的各个部件，包括油缸、液压泵、升降平台、安全锁具等。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，并通过考核，了解设备的工作原理、操作流程及应急措施。

3. 安全防护：作业现场应设置警示标志，操作人员需穿戴防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

4. 负载限制：严格按照设备的承载能力进行作业，不得超载。

5. 操作流程：启动设备前，确保所有人员远离危险区域；运行中，密切监控设备状态，如有异常立即停机。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备性能。

目的和意义

本规程旨在规范液压滑升设备的操作，降低设备故障率，防止安全事故的发生，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。通过严格执行此规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时也有利于企业保持良好的安全生产环境，提升企业形象。

注意事项

1. 设备启动前，务必检查液压油位，不足时应及时补充，以防油压不足导致设备动作失灵。

2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入运动部件，以免发生意外伤害。

3. 升降过程中，严禁快速调整油缸速度，以免设备晃动过大，影响稳定性。

4. 在风力超过6级或雨雪天气，应停止户外作业，防止因天气因素导致设备失控。

5. 设备停用后，须将升降平台降至最低点，关闭电源，并做好防尘防潮工作。

6. 遇到突发情况，如设备突然停止、漏油等，应立即启动应急程序，疏散人员，联系专业维修人员处理。

以上规定旨在确保液压滑升设备的安全操作，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，不断提高自身的安全意识和应急处理能力，共同构建安全的工作环境。

液压滑升设备安全技术操作规程范文

第1篇 液压滑升设备安全技术操作规程

1)应根据施工要求和模板总荷载,合理选用千斤顶型号和配备台数,并按千斤顶型号选用相应的滑升机件。

2)千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许偏差为2mm。

3)自动控制台置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温。

4)千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

5)作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电气部分不漏电,接地或接零可靠。

6)所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

7)应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整,用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

8)在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

9)在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃.在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

10)应经常保持千斤顶的清洁。混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理。

11)作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第2篇 液压滑升设备安全操作规程技术交底

1．应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

2．千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm。

3．自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，应根据当地的气温调节作业时的油温。

4．千斤顶与操作平台固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。

5．作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠。

6．所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

7．应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。

8．在滑升过程中，应保证操作平台与模板的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。

9．在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10℃；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60℃。

10．应经常保持千斤顶的清洁；混凝土沿爬杆流人千斤顶内时，应及时清理。

11．作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。

第3篇 液压滑升设备:安全操作规程技术交底

1.应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

2.千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。

3.自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温调节作业时的油温。

4.千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

5.作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。

6.所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

7.应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

8.在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

9.在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

10.应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流人千斤顶内时,应及时清理。

11.作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第4篇 液压滑升设备安全操作规程

一、应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。

二、千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。

三、自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温。

四、千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。

五、作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。

六、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。

七、应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。

八、在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。

九、在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。

十、应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理。

十一、作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。

第5篇 液压滑升设备安全操作规程6

液压滑升设备安全操作规程(六)

一、应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件.

二、千斤顶应经12mpa以上的耐压试验.同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm.

三、自动控制台应置于不受雨淋,曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温.

四、千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线.液压软管不得扭曲,应有较大的弧度.

五、作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固,无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠.

六、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作.

七、应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整.用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥.

八、在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致.

九、在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃.

十、应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理.

十一、作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物.