深井泵安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行管理
3. 故障排查与处理
4. 安全防护措施
5. 应急预案制定
深井泵安全技术操作规程旨在确保深井泵设备的正常运行,防止因操作不当引发的安全事故,保障工作人员的生命安全和企业财产不受损失。通过规范操作流程,可以提高工作效率,减少设备损坏,延长设备使用寿命,同时也有利于环境保护,降低能源消耗。
1. 设备检查与维护
- 检查深井泵的固定螺丝是否紧固,确保无松动现象。
- 定期清理泵体内外的杂物,保持良好的散热条件。
- 检查电机绝缘电阻,确保其值在安全范围内。
2. 启动与运行管理
- 启动前确认电源电压稳定,接地良好。
- 深井泵启动后,观察电流表读数,若异常应立即停机检查。
- 运行中注意倾听泵的声音,若有异常噪音,需及时查明原因。
3. 故障排查与处理
- 发现泵体发热严重,可能是冷却系统故障,应停机检查。
- 若泵流量不足,检查吸入管路是否有堵塞,或调整泵的运行参数。
- 对于电气故障,务必由专业电工进行处理,切勿自行拆解。
4. 安全防护措施
- 工作人员操作时应穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、绝缘手套等。
- 严禁在无保护措施的情况下进行深井泵的维修作业。
- 设立警示标志,非操作人员不得靠近作业区域。
5. 应急预案制定
- 制定详细的应急预案,包括电源故障、设备损坏、人员受伤等情况的应对措施。
- 定期进行应急演练,提高员工的应急反应能力。
在实际操作中,必须严格遵守规程,遇到不明情况应立即停止操作并向上级汇报。深井泵的操作不仅是技术活,更是责任体现,每一位操作人员都应以高度的责任心对待每一项工作,确保生产安全,促进企业的稳定发展。
第1篇 深井泵安全技术操作规程
1)深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水泵,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。
2)新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。
3)深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。
4)深井泵启动前,检查项目应符合下列要求。
①底座基础螺栓已紧固。
②轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。
③填料压盖已旋紧并经过润滑。
④电动机轴承已润滑。
⑤用手旋转电动机转子和止推机构均灵活有效。
5)深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6)运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更换新件。
7)已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。
8)停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放尽泵中积水。
第2篇 深井泵安全操作技术规程
1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所预润水量。
2.新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。
3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。
4.深井泵启动前,检查项目应符合下列要求:
1)底座基础螺栓已紧固;
2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好;
3)填料压盖已旋紧并经过润滑;
4)电动机轴承已润滑;
5)用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。
5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6.运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况;当磨损过多而漏水时,应更换新件。
7.已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。
8.停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放净泵中积水。
第3篇 深井泵安全操作规程
一、深井泵应使用于含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设0.2m3左右的预润水箱,储存满足一次起动所需的预润水量。
二、对新安装的水泵,必须调整壳体与叶轮之间的间隙,以达到叶轮在运转中不与壳体摩擦及满足泵所要求的性能,旋出保险螺丝,用手旋动调节螺母,使轴能上下移动。
三、水泵在运转前,应将清水灌入泵内,预润水泵轴和橡胶轴承,使摩擦阻力减少,便于起动。
四、起动前应检查
1.底座基础螺栓应坚固;
2.轴向间隙应符合要求,调节螺栓的保险螺母必须装好;
3.填料压盖旋紧并经过润滑;
4.电机轴承已润滑;
5.用手旋转电机转子和止退机构应灵活有效。
五、泵不能在无液体的情况下空转;水泵一、二级叶轮应浸入水位以下。
六、叶轮在动水位以下不得小于1m,也不要太深,以不超过动水位以下10m为宜。
七、运转中要经常注意井中水位的变化情况,并定期测量静水位,最低应高出进水管以下0.5~1m。
八、运转中,如发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的橡胶轴承或电机填料处磨损情况,如磨损过多、漏水,应更换新件。
九、吸、排过含有泥砂的水泵,在停泵前必须用清水冲洗干净。
十、停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好电闸箱。停车后出水管中的水尚未全部流回深井时,不得开动水泵,以免水泵轴功率突增引起故障,应间隔l0~15min再开机。水泵停转后还应及时检查防倒装置是否灵活有效。
十一、电动机停转后,要检查润滑油,如不足时,必须加足。运转24h后或每次起动前,应将泵座油杯旋转一次。
十二、冬季水泵长期停用时,应放出其中的积水,以免冻坏泵体。
第4篇 深井泵:安全操作规程技术交底
工程名称:
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1、深井泵应使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。
2、新装或经过大修的深水井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮再云装中不得与壳体摩擦。
3、深水泵启动前,检查项目应符合下列要求:
(1)底座基础螺栓应紧固。
(2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。
(3)填料压盖已旋紧并经过润滑。
(4)电动机轴承已润滑。
(5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润,运转中,发现基础周围有较大振动时,应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更滑新件。
6、听泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵,再听泵前,应用清水冲洗干净,冬季停用时,应放净泵中积水。
补充作业指导内容
第5篇 深井泵操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开车前,检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门,进行轴承的预润滑(开车后关掉分路阀门),检查电机、电器是否正常。
3.合闸启动后,听听运转响声是否正常,经常检查电机温度,(按电机绝缘级别温升规定检查);查看各仪表指示情况;检查填料处是否漏水过大或过热。
4.工作后,擦拭设备,切断电源,关闭出水阀,做好交接班。
日常保养
1.清洗机器外观及环境。
2.检查电源线、磁力启动器,自动空气开关,自费减压启动器,开关容断器及回路装置。
3.检查控制回路开关,按钮按压状态,快相过流装置及接点连接状况。
4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器,接地是否良好。
5.检查电动机温度、接线套管防水状况。
6.紧固松动的螺栓。
7.补足润滑油,同时检查油质是否合格。
定期保养
1.日常保养全部内容。
2.更换失效的问垫、密封件等。
3.调整皮带松紧。
4.检查接地电阻。
5.清洗油箱、更换新油。
6.更换填料。
第6篇 深井泵安全操作规程技术交底
工程名称:
施工单位 | 建设单位 | |||||
分项工程名称 | 作业部位 | |||||
交底部门 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
接受交底班组或员工签名: | ||||||
交底内容: 1、深井泵应使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。 2、新装或经过大修的深水井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮再云装中不得与壳体摩擦。 3、深水泵启动前,检查项目应符合下列要求: (1)底座基础螺栓应紧固。 (2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。 (3)填料压盖已旋紧并经过润滑。 (4)电动机轴承已润滑。 (5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润,运转中,发现基础周围有较大振动时,应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更滑新件。 6、听泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵,再听泵前,应用清水冲洗干净,冬季停用时,应放净泵中积水。 | ||||||
补充作业指导内容 |
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