液化石油气站cwns0.35-85/60燃油锅炉安全操作规程汇编（6篇范文）

有哪些

液化石油气站cwns0.35-85/60燃油锅炉安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行管理

3. 故障排查与处理

4. 停机与维护保养

5. 应急处理措施

目的和意义

本规程旨在确保液化石油气站cwns0.35-85/60燃油锅炉的安全稳定运行，预防事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损耗，提高能源利用效率，保障生产活动的正常进行，同时也符合国家有关安全生产法规的要求。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构、性能及操作方法，持有相关资格证书。

2. 检查燃油供应系统，确保管道无泄漏，阀门开启状态正确，油泵工作正常。

3. 点火前，必须进行炉膛通风，排除可燃气体，防止爆炸。

4. 在启动锅炉时，应缓慢打开燃烧器，避免瞬间大量燃油进入炉膛引起爆燃。

5. 运行中密切关注仪表读数，如压力、温度、水位等，确保在安全范围内。

6. 发现异常情况，如火焰熄灭、压力骤升、水位下降等，应立即停机，查明原因并及时处理。

7. 停机后，要关闭燃油阀，排空炉内余热，做好清洁保养工作。

8. 定期进行设备检修，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

9. 制定应急预案，进行定期演练，提高应对突发状况的能力。

10. 工作区域严禁烟火，保持环境整洁，避免产生火花或静电。

11. 紧急情况下，启动紧急停车装置，迅速撤离现场，并通知相关人员处理。

以上各项操作规程需严格遵守，以确保液化石油气站cwns0.35-85/60燃油锅炉的安全运行，保障生产活动的顺利进行。每位员工都有责任关注自身安全，互相监督，共同营造安全的工作环境。

液化石油气站cwns0.35-85/60燃油锅炉安全操作规程范文

第1篇 液化石油气站cwns0.35-85/60燃油锅炉安全操作规程

第一条 使用前要认真检查锅炉设备及附加设备的阀门是否按规定开关。

第二条 采暖系统补水根据系统满水时的压力表值进行补水，低于此值时系统补水，补到此值为准。

第三条 本锅炉为常压锅炉，必须由锅炉向系统抽水，禁止向锅炉打水，防止超压发生意外。

第四条 燃烧机周围要保持清洁，以免杂物进入燃烧机造成部件损坏。

第五条 严禁燃油燃烧机在不供油状态下空运行，避免损坏油泵。

第六条、做好锅炉水质处理，防止锅炉结垢，提高热效率，以延长使用寿命。

第七条、锅炉暂停使用时，要将锅炉及水循环系统内满水存放，禁止空壳存放。

第2篇 燃油锅炉安全操作规程

一、一般规定

1．司炉工在操作前应检查锅炉燃油系统是否良好，安全装置是否有效。

2．作业人员必须严格遵守“燃煤锅炉”安全运行规程中的有关规定。

二、锅炉系统

1．冷炉升火前，应检查炉内有无积油，检查喷嘴和配风器。如有问题，应处理完善后再行升火。

2．锅炉升火前，应起动引风机和鼓风机，保持炉膛负压为49～98千帕，炉膛和烟道通风要进行5分钟以上，排除可燃气体，以防点火时发生爆炸。

3．点火时，应先给火后给油，开油阀时应先小开，着火后再开风门，然后调节。若喷油后不能立即着火，应迅速关闭油阀，停止喷油。待查明原因，通风5～10分钟，将炉内的可燃油气排出后再行点火。

4．当锅炉点火后，待水温达到40～50℃时，才能启动循环水泵。

5．升火过程中，司炉人员要加强监视，发现熄火要及时处理，以防炉膛爆炸。

6．点燃后，要注意调节火焰中心，不得偏斜或过高，应在炉膛内居中，且分布均匀。

7．停炉时，应防止急剧降温。在停止供油后，应先停鼓风机，后停引风机，然后关闭烟，风道挡板。

8．事故停炉时，应立即关闭油阀，停止供油。

9．认真做好设备仪表的维护保养工作，经常保持各处整齐干净。发现漏水、漏汽、漏油及不卫生情况不交班。

三、供水系统

1．水质合格，且当分汽缸压力低于0．3兆帕时，应补充软化水，直至0．5兆帕时停止补充水。水质不合格时，不能补水。严禁补充自来水。

2．每天试用备用绐水系统一次，保证停电时能可靠地供水。

四、供油系统

1．在阀门开关位置正常，油泵用手能自由转动，油路通畅，油温在60～80℃的情况下，允许启动油泵，在油泵及管路凝固的情况下严禁启动。

2．油泵起动前应先开溢流阀，待油泵上油后，再缓慢调节溢流阀达到所需压力。一般控制在588～784千帕左右。严禁在溢流阀关闭时起动油泵，以保证供油系统不漏油。

3．油泵每班轮换一次。泵前过滤器，每星期清洗冲刷一次。炉前过滤器每班转动一次，每星期清洗一次。

4．炉前油温应控制在80℃以上，最好超过100℃，80℃以下为不合格燃烧。

5．仪表阀门发生故障时，应立即开启旁通阀。

6．为了防止炉前燃料油凝结，在送油前应用蒸气加热并吹扫管道。

7．停炉后，应立即用蒸气吹扫炉子油管道，以防存油凝结。

五、鼓风系统

1．每4小时轮换1次鼓风机，并根据燃烧情况，合理调节压力、风量。

第3篇 燃油锅炉运行操作规程

1.范围

公司油锅炉的运行。

2.启动锅炉前的检查准备工作

2.1柴油箱液位正常,一般不低于500㎜。

2.2柴油箱通往燃烧器的油管路畅通无阻。

2.3燃烧器风门处无异物阻塞。

2.4压缩空气开度合适,应常开以防烧坏视镜。

2.5循环系统中所有阀门应开关灵活,位置正确。

2.6控制柜总开关处于“1”位置。

2.7燃烧调整旋钮处于“2”小火位置。

2.8除流量控制灯外,其余故障灯均处于熄灭状态。

3.开循环泵

3.1把主循环泵的开关调到“开”, 主循环泵指示灯亮。

3.2查开压力表及压差表

3.3待压差达到设定值时,待循环泵运转正常后,用点火复位开关熄灭流量控制灯此时点火准备灯亮。

3.4检查倾听主循环泵转动声音是否正常,不正常时要采取倒泵措施。

4.点火及升温

4.1完成点火前的检查准备工作后方可开始点火。

4.2设定管线最高油温,初次预热为120℃常规运行时为250℃(温度设定完毕后,不许随意改动)

4.3旋动点火开关处于“2”位置,此时点火准备灯灭,点火灯亮。

4.4当风门开到最大时,旋转点灯开关到“0”位置,燃烧器停止工作,然后再次旋转点火开关到“2”点灯位置,此时点火准备灯灭,点火指示灯亮,(注意:停炉时间较长时,必须保证鼓风次数在两次以上。)

4.5注意观察风门的动作及燃油压力表示数是否正常,(一般在2.2—2.8)。

4.6燃烧器开始点火后,观察燃烧器工作指示灯是否变亮。

4.7根据出口油温调节燃烧状态。

a. 当出口油温低于120℃时,应保持小火缓慢燃烧。

b. 当出口油温大于120℃时,用手动调节,使油温匀速缓慢上升,并观察排烟温度和回油温度,排烟温度不能上升太快,一般不大于280℃,升温时间(从100℃—250℃),夏季控制在2.5小时以上,冬季控制在3小时以上,春秋季控制在2.5—3小时之间。

c. 当出口油温接近设定值时(250℃),改为自动燃烧,即把燃烧调整旋钮开到“1”。

4.8 运行正常后按时做好记录。

5.停炉操作

5.1自动停炉

a. 当出口油温超过设定温度时,燃烧器自动停止,燃烧器工作指示灯灭。

b. 把燃烧调整开关旋到“2”小火位置,再次点火。

c. 待风门开至最大时,旋停点火开关到“0”位置。点火指示灯灭,点火准备灯亮。

d. 为保证设备安全运行,严禁频繁自动启停。

5.2手动停炉

a. 直接把点火开关旋至“0”位置,点火指示灯灭,燃烧器工作灯灭,点火准备灯亮。

b. 把燃烧调整开关旋至“2”小火位置。

c. 再次点火待风门开至最大时停,点火开关至“0”位置。

d. 当停炉时间较长时,可在停炉一小时候后关停循环泵,原则上停炉与启炉时间间隔不应少于15分钟,无特殊情况不允许用总开关停炉。

6.注意事项

a. 若遇紧急停电,应先将点火开关旋至点火准备位置,并把燃烧器移开炉口。

b. 当操作间发生着火或严重泄露时,可由操作人员按下e—stop(急停按钮),待事故处理完毕后,按下急停按钮者负责拔起按钮。

c. 油炉房内严禁闲杂人入内,严禁烟火。

第4篇 燃油锅炉操作规程

(一)司炉工人必须操作经质量技术监督部门登记检验合格的锅炉。

(二)独立操作的司炉工人须持有司炉操作证,且你符合操作炉型和类别要求。

(三)锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查,并确认正常。

(四)打开放空气阀门,向锅内进水(可用排水的方法检查水位的控制,报警系统工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手动”启动风机,吹扫炉膛,将控制系统调至“自动”位置,然后按下“启动”开关,锅炉就会按照规定的程序:吹扫--点火--燃烧(大火或小火)--暂时停炉。如点火程序有故障,可继续手动风机吹扫,再重新点火,如点火三次不成功,须停止点火和供油,查明原因消除故障后,才能重新点火。

(六)当锅内压力升至稍大于大气压,空气阀有蒸汽昌出时,便可关闭空气阀。

(七)锅炉升压过程,要按规定的要求做好检查及各项操作,确认正常后才能进行供汽或并炉。

(八)正常运行后,应经常调整供油、送风和给水(全自动锅炉除外),保持水位和气压稳定,适应负荷需要,保证供汽。

(九)运行中每小时应进行巡视检查一次,并规定做好各项记录,签姓名确认。

(十)每班应进行冲洗水位表及排污各一次,安全阀排汽试验,压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行,并如实填写记录,签姓名认可。

(十一)正常停炉时要先停止供油,稍后停止送风,保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情况之一时,应紧急停炉:

1、水位降到下极限以下仍不熄火和自动给水;

2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;

3、水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效;

6、设置在汽空间的压力表全部失效;

7、锅炉元件损坏、危及运行人员安全;

8、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;

9、其它异常情况危及锅炉安全运行。

第5篇 燃油锅炉安全技术操作规程

一、司炉工人必须操作经质量技术监督部门发给使用登记的锅炉。

二、独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。

三、锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧仙和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查，并确认正常。

四、打开放空气阀门，向锅内进水(可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常)水位略低于正常水位。

五、用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序：吹扫――点火――燃烧(大火或小火)――暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供油，查明原因消除故障后，才能重新点火。

六、当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽昌出时，便可关闭空气阀。

七、锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。

八、正常运行后，应经常调整供油、送风和给水(全自动锅炉除外)，保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。

九、运行中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。

十、每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签姓名认可。

十一、正常停炉时要先停止供油，稍后停止送风，保持水位高于正常水位。

十二、遇到下列情况之一时，应紧急停炉：

1、水位降到下极限以下仍不熄火和自动给水;

2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降;

3、水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位;

4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水;

5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效;

6、设置在汽空间的压力表全部失效;

7、锅炉元件损坏、危及运行人员安全;

8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行;

9、其它异常情况危及锅炉安全运行

第6篇 自动燃油锅炉安全操作规程

一、一般规程

1. 司炉工在操作前应检查锅炉燃油系统是否良好, 安全装置是否有效。

2. 作业人员必须严格遵守“燃煤锅炉”安全运行规程中的有关规定。

二、锅炉系统

1. 冷炉升火前, 应检查炉内有无积油, 检查喷嘴和配风器。如有问题, 应处理完善后再行升火。

2. 锅炉升火前, 应起动引风机和鼓风机, 保持炉膛负压0.0490.098mpa; 炉膛和烟道通风要进行5 分钟以上、排除可燃气体, 以防点火时发生爆炸。

3. 点火时、应先给火后给油, 开油阀时应先小开, 着火后再开风门, 然后调节。若喷油后不能立即着火, 应迅速关闭油阀, 停止喷油。待查明原因, 通510分钟, 将炉内的可燃油气排出后再行停火。

4. 当锅炉点火后, 待水温达到4050℃时, 才能起动循环水泵。

5. 升火过程中, 司炉人员要加强监视, 发现熄火要及时处理, 以防炉膛爆炸。

6. 点燃后, 要注意调节火陷中心, 不得偏斜或过高, 应在炉膛内居中, 且分布均匀。

7. 停炉时, 应防止急剧降温。在停止供油后、应先停鼓风机、后停引风机, 然后关闭烟、风道挡板。

8. 事故停炉时, 应立即关闭油阀、停止供油。

9. 认真做好设备仪表的维护保养工作, 经常保持各处整齐干净。发现漏水、漏汽、漏油及不卫生情况不交班。

三、供水系统

1. 水质合格, 且当分汽缸压力低于0.3mpa时, 应补充软化水, 直至0.5mpa时停止补充水。水质不合格时, 不能补水。严禁补充自来水。

2. 每天试用备用给水系统一次, 保证停电时能可靠地供水。

四、供油系统

1. 在阀门开关位置正常, 油泵用手能自由转动, 油路通畅, 油温在6080℃的情况下,允许启动油泵。在油泵及管路凝固的情况下严禁启动。

2. 油泵起动前先开溢流阀, 待油泵上油后, 再缓慢调节溢流阀达到所需压力。一般控制在0.5880.784mpa左右, 严禁在溢流阀关闭时起动油泵, 以保证供油系统不漏油。

3. 油泵每班轮换一次。泵前过滤器、每星期清洗冲刷一次。炉前过滤器每班转动一次,每星期清洗一次。

4. 炉前油温应控制在80℃以上, 最好超过100℃。

5. 仪表、阀门发生事故时应立即开启旁通阀。

6. 为了防止炉前燃烧油凝结, 在送油前应用蒸汽加热并吹扫管道。

7. 停炉后, 应立即用蒸汽吹扫炉子管道,以防存油凝结。

五、鼓风系统

1. 每隔4 小时轮换1 次鼓风机, 并根据燃烧情况, 合理调节压力、风量。