深井泵操作规程及保养汇编（6篇范文）

有哪些

深井泵操作规程及保养

深井泵的操作规程及保养主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动深井泵前，确保所有连接部位紧固，电气线路完好无损，泵体无明显损伤。

2. 启动与运行：接通电源，按照制造商的指导启动深井泵，观察电机运转是否平稳，听是否有异常噪音，检查出水情况是否正常。

3. 监控与调整：在深井泵运行过程中，定期监测电流、电压和水压，确保其在正常范围内。如发现异常，应及时调整或停机检查。

4. 维护保养：定期清理泵体内外的沉积物，保持冷却系统的清洁，润滑部件要定期加油。

5. 故障处理：遇到故障时，应立即停机，查明原因，必要时联系专业人员维修。

6. 停机与封存：长时间停用时，需排空泵内积水，做好防锈处理，并妥善封存。

目的和意义

执行深井泵的操作规程及保养，旨在确保设备的高效稳定运行，延长设备寿命，减少因设备故障导致的生产中断，保障供水安全，降低维护成本。此外，规范的操作也能提高员工的安全意识，预防工伤事故的发生。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉深井泵的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在操作深井泵时，务必穿戴好防护装备，防止触电和飞溅伤害。

3. 不得在深井泵运行时进行维修或调整，以防发生意外。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入泵体。

5. 定期检查电气绝缘性能，防止漏电。

6. 保养时，必须切断电源，确保安全。

7. 注意泵体温度，过热可能表示内部故障，应及时停机检查。

深井泵是关键的水利设施，其正常运行直接影响到生产和生活。因此，每一位操作者都应严格遵守操作规程，认真执行保养任务，确保设备始终处于良好状态。只有这样，我们才能充分发挥深井泵的潜力，为我们的工作和生活提供可靠的水源保障。

深井泵操作规程及保养范文

第1篇 深井泵操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.开车前，检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门，进行轴承的预润滑(开车后关掉分路阀门)，检查电机、电器是否正常。

3.合闸启动后，听听运转响声是否正常，经常检查电机温度，(按电机绝缘级别温升规定检查)；查看各仪表指示情况；检查填料处是否漏水过大或过热。

4.工作后，擦拭设备，切断电源，关闭出水阀，做好交接班。

日常保养

1.清洗机器外观及环境。

2.检查电源线、磁力启动器，自动空气开关，自费减压启动器，开关容断器及回路装置。

3.检查控制回路开关，按钮按压状态，快相过流装置及接点连接状况。

4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器，接地是否良好。

5.检查电动机温度、接线套管防水状况。

6.紧固松动的螺栓。

7.补足润滑油，同时检查油质是否合格。

定期保养

1.日常保养全部内容。

2.更换失效的问垫、密封件等。

3.调整皮带松紧。

4.检查接地电阻。

5.清洗油箱、更换新油。

6.更换填料。

第2篇 深井泵安全技术操作规程

1)深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水泵,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。

2)新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3)深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4)深井泵启动前,检查项目应符合下列要求。

①底座基础螺栓已紧固。

②轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。

③填料压盖已旋紧并经过润滑。

④电动机轴承已润滑。

⑤用手旋转电动机转子和止推机构均灵活有效。

5)深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。

6)运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更换新件。

7)已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。

8)停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放尽泵中积水。

第3篇 深井泵安全操作技术规程

1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。

2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。

3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。

4.深井泵启动前，检查项目应符合下列要求：

1）底座基础螺栓已紧固；

2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；

3）填料压盖已旋紧并经过润滑；

4）电动机轴承已润滑；

5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。

5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。

6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。

7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。

8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。

第4篇 深井泵安全操作规程

一、深井泵应使用于含砂量低于0．01％的清水源，泵房内设0．2m3左右的预润水箱，储存满足一次起动所需的预润水量。

二、对新安装的水泵，必须调整壳体与叶轮之间的间隙，以达到叶轮在运转中不与壳体摩擦及满足泵所要求的性能，旋出保险螺丝，用手旋动调节螺母，使轴能上下移动。

三、水泵在运转前，应将清水灌入泵内，预润水泵轴和橡胶轴承，使摩擦阻力减少，便于起动。

四、起动前应检查

1．底座基础螺栓应坚固；

2．轴向间隙应符合要求，调节螺栓的保险螺母必须装好；

3．填料压盖旋紧并经过润滑；

4．电机轴承已润滑；

5．用手旋转电机转子和止退机构应灵活有效。

五、泵不能在无液体的情况下空转；水泵一、二级叶轮应浸入水位以下。

六、叶轮在动水位以下不得小于1m，也不要太深，以不超过动水位以下10m为宜。

七、运转中要经常注意井中水位的变化情况，并定期测量静水位，最低应高出进水管以下0．5～1m。

八、运转中，如发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的橡胶轴承或电机填料处磨损情况，如磨损过多、漏水，应更换新件。

九、吸、排过含有泥砂的水泵，在停泵前必须用清水冲洗干净。

十、停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好电闸箱。停车后出水管中的水尚未全部流回深井时，不得开动水泵，以免水泵轴功率突增引起故障，应间隔l0～15min再开机。水泵停转后还应及时检查防倒装置是否灵活有效。

十一、电动机停转后，要检查润滑油，如不足时，必须加足。运转24h后或每次起动前，应将泵座油杯旋转一次。

十二、冬季水泵长期停用时，应放出其中的积水，以免冻坏泵体。

第5篇 深井泵:安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1、深井泵应使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。

2、新装或经过大修的深水井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮再云装中不得与壳体摩擦。

3、深水泵启动前,检查项目应符合下列要求:

(1)底座基础螺栓应紧固。

(2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。

(3)填料压盖已旋紧并经过润滑。

(4)电动机轴承已润滑。

(5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润,运转中,发现基础周围有较大振动时,应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更滑新件。

6、听泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵,再听泵前,应用清水冲洗干净,冬季停用时,应放净泵中积水。

补充作业指导内容

第6篇 深井泵安全操作规程技术交底

工程名称：