混凝土附着式、平板式振动器操作规程汇编（4篇范文）

有哪些

1. 混凝土附着式振动器：主要用于混凝土浇筑后表面的振动密实，通常安装在混凝土模板上。

2. 平板式振动器：适用于大面积、厚度较薄的混凝土平面振动，通过其平板底座进行作业。

目的和意义

1. 提高混凝土的密实度：通过振动消除混凝土内部的气泡和间隙，提高混凝土的强度和耐久性。

2. 优化施工效率：快速完成混凝土的振捣工作，缩短施工周期，降低人工成本。

3. 确保工程质量：正确使用振动器能有效防止混凝土开裂，保证建筑物的整体稳定性。

注意事项

1. 安全操作

- 使用前检查电源线是否完好，避免漏电风险。

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止混凝土飞溅伤人。

- 设备运行时，严禁接触旋转部件，以防意外伤害。

2. 设备准备

- 检查振动器的紧固件是否牢固，确保振动器在工作时不松动。

- 根据混凝土厚度调整振动器的插入深度，避免过度振动导致混凝土分离。

3. 操作流程

- 开启振动器，缓慢插入混凝土，避免产生大的冲击力。

- 振动过程中保持均匀移动，避免在同一位置停留过久。

- 关闭振动器时，应先拔掉电源插头，再将振动器从混凝土中取出。

4. 维护保养

- 工作完毕后，清洁振动器，清除混凝土残留，防止堵塞。

- 定期检查振动器的轴承和电机，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

5. 环境适应

- 在潮湿环境下使用，注意防潮，防止电机受潮损坏。

- 避免在高温或极寒条件下长时间作业，以免影响设备性能。

6. 人员培训

- 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作规程，确保正确使用。

- 新员工在有经验的工人指导下进行操作，直至熟练掌握。

以上规程旨在保障混凝土工程的质量和施工安全，每位工作人员都应严格遵守，确保设备的有效利用和工程的顺利进行。在实际操作中，应结合现场条件灵活应用，并根据具体情况做出相应调整。

混凝土附着式、平板式振动器操作规程范文

第1篇 混凝土附着式、平板式振动器操作规程

(1) 附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

(2) 在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

(3) 作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

(4) 安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

(5) 附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6) 附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

(7) 装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8) 平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

(9) 平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10) 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11) 作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第2篇 混凝土附着式平板式振动器安全操作规程

(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

(3)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

(4)安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

(5)附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

(7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

(9)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11)作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第3篇 混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程

(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

(3)作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

(4)安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

(5)附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6)附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

(7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

(9)平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11)作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第4篇 混凝土附着式、平板式震动器安全操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

9、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

10、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

11、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。