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灰浆搅拌机操作规程汇编(8篇范文)

更新时间:2024-05-12

灰浆搅拌机操作规程

有哪些

1. 检查设备:开机前,确保灰浆搅拌机各部件完整无损,电源线无裸露,开关正常。

2. 准备材料:根据施工需要,准备适量的水泥、砂石及水,确保材料干燥无杂物。

3. 装料:将砂石倒入搅拌桶,再加入水泥,最后注入适量的水。

4. 启动搅拌:接通电源,按下启动按钮,开始搅拌作业。

5. 监控搅拌过程:搅拌过程中,注意观察灰浆状态,适时调整搅拌时间。

6. 停止搅拌:达到预定的搅拌时间后,关闭电源,停止搅拌。

7. 清理设备:待灰浆排出后,及时清理搅拌桶内残留物,保持设备清洁。

目的和意义

灰浆搅拌机的操作规程旨在保证施工过程中的工作效率和质量,防止因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过规范的操作,可以确保灰浆混合均匀,满足建筑施工对灰浆的要求,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。

注意事项

1. 操作人员需经过培训,了解设备性能和操作流程,严禁未经许可的人员擅自操作。

2. 搅拌过程中,严禁将手或工具伸入搅拌桶内,以防发生意外。

3. 加料时应均匀分布,避免局部过载,影响搅拌效果和设备稳定性。

4. 操作时保持注意力集中,如发现异常响声或振动过大,应立即停机检查。

5. 定期对设备进行保养,如润滑、紧固螺丝等,确保设备良好运行状态。

6. 混凝土搅拌完成后,应尽快使用,避免灰浆硬化影响使用。

7. 工作结束后,务必断开电源,防止意外启动。

请注意,操作规程的遵守是保障安全和效率的关键,任何疏忽都可能导致不必要的损失。务必严格按照规程执行,确保施工安全和工程质量。

灰浆搅拌机操作规程范文

第1篇 灰浆搅拌机操作规程

1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2、搅拌机作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3、搅拌机启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4、搅拌机运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5、搅拌机作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

7、搅拌机作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。

8、灰浆机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。

9、灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10、长期搁置再用的搅拌机,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

第2篇 灰浆搅拌机操作工安全操作规程

1 灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架悬,机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。

2 作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。

3 操作时先起动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起劲。沙子应过筛,投料严禁超量。

4 加料时使用工具应高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

5 搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查,严禁运转中伸手去捡捞。

6 运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉闸断电后再排除故障。

7 作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)方可离开。

第3篇 灰浆搅拌机安全操作规程

1 灰浆搅拌机操作人员(司机)应遵守本规程21.2.1条规定执行。

2 灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架悬,机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。

3 作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。

4 操作时先起动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起动。沙子应过筛,投料严禁超量。

5 加料时应将工具高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6 搅拌筒内落人大的杂物时,必须停机后再检查;严禁运转中伸手去捡捞。

7 运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉闸断电后再排除故障。

8 作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水),方可离开。

第4篇 灰浆搅拌机:安全操作规程技术交底

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5n皿之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。

8.灰浆机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。

9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

第5篇 灰浆搅拌机安全操作技术规程

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。

8.灰浆机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。

9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

第6篇 灰浆搅拌机安全技术操作规程

1.灰浆搅拌机操作人员(司机)应经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。

2.灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架空,机座应垫高出地面。并搭设防砸、防雨棚。

3.作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重交接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。

4.操作时先启动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起动。沙子应过筛,投料严禁超量。

5.加料时使用工具应高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6.搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查。严禁运转中伸手去捡捞。

7.运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉间断电后再排除故障。

8.作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水),方可离开。

9.补充交底内容:

第7篇 灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5n皿之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。

8.灰浆机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。

9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

第8篇 灰浆搅拌机安全操作技术交底记规程

灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位:

分项工程名称:作业部门:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3∽5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶片旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用清水洗干净。

8.灰浆外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。

9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

补充作业指导内容:

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