混凝土振动器操作规程
一、设备准备
1. 检查振动器的电机是否完好,电源线无破损,接地良好。
2. 确认振动棒的连接部位牢固,无松动现象。
3. 携带必要的防护装备,如安全帽、工作手套、护目镜。
二、操作流程
1. 将振动器接入电源,确认电压稳定。
2. 启动振动器,观察运转是否正常,无异常噪音。
3. 将振动棒缓慢插入混凝土中,保持垂直下压,避免空转。
4. 持续移动振动棒,确保混凝土均匀受振,避免过长时间停留在一处。
5. 停止工作时,先关闭电源,再将振动棒提起,避免混凝土倒灌。
三、混凝土浇筑
1. 在混凝土初凝前使用振动器,以提高混凝土密实度。
2. 按照浇筑顺序进行振动,避免遗漏或过度振动。
3. 注意振动棒与模板、钢筋保持一定距离,防止损坏。
四、维护保养
1. 工作完毕后,清理振动器上的混凝土残留,保持清洁。
2. 定期检查电机润滑情况,及时添加润滑油。
3. 存放时,应放置在干燥通风处,避免电机受潮。
混凝土振动器的操作规程旨在确保施工过程的安全与效率,通过规范化的操作,提高混凝土的密实度和结构强度,减少气泡和孔隙,从而提升工程质量。正确的使用和维护可以延长设备寿命,降低维修成本,保障工程项目的顺利进行。
1. 操作人员必须经过培训,了解设备性能和操作方法。
2. 使用过程中,若发现异常应立即停机检查,避免设备损坏或引发事故。
3. 遵守电气安全规定,防止触电,切勿湿手操作。
4. 工作时保持专注,避免振动棒碰撞到其他工件或人员,造成伤害。
5. 不得超负荷使用,以免电机过热导致故障。
6. 维护保养时,务必切断电源,以防意外发生。
以上规程旨在为混凝土施工提供安全、高效的指导,但具体操作还需结合现场条件和工程实际情况灵活调整。请每位操作人员务必遵守,确保施工安全和质量。
第1篇 混凝土振动器操作规程
混凝土振动器常用的有插入式和平板式。安全作业要求有:
1、振动器应安装漏电保护装置,保护接零应牢固可靠。作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套;
2、使用前,应检查各部位无损伤,并确认连接牢固,旋转方向正确;电缆线应满足操作所需的长度。严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源;
3、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500毫米,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4不宜触及钢筋、芯管及预埋件;
4、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机;
5、平板式振动器工作时,应使平板与混凝土保持接触,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢移动;运转时,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上;
6、移动平板式振动器应使用干燥绝缘的拉绳,不得用脚踢电动机。
第2篇 混凝土振动器-安全操作规程
混凝土振动器安全操作规程
1、插入式振动器
(1)、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
(2)、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(3)、电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(4)、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
(5)、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修作业间断时,应断开电源。
(6)、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直低沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3
第3篇 混凝土振动器安全技术操作规程
(1)插入式振动器安全要求
①插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护器,接地或接零应安全可靠。
②操作人员应经过用电安全教育和培训,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
③电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
④使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
⑤振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
⑥作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于2个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力强插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的34,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
⑦振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复和更换。
⑧作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。
不得用软管拖拉电动机。
⑨作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不准堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
(2)附着式、平板式振动器安全要求
①附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
②在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
③作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行,安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
④安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
⑤使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地和接零装置,并确认正确。
⑥附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
⑦装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
⑧平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振动有效振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第4篇 混凝土振动器安全操作规程
混凝土振动器的安全操作
1、插入式振动器
(1)、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
(2)、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(3)、电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(4)、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
(5)、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修作业间断时,应断开电源。
(6)、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直低沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3∕4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
(7)、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
(8)、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
(9)、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
2、附着式、平板式振动器
(1)、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
(2)、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
(3)、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
(4)、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
(5)、使用时,引出电缆线不得拉的过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
(6)、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态实再振。
(7)、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
(8)、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出桨,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出桨。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
69位用户关注
70位用户关注
98位用户关注
29位用户关注
63位用户关注
12位用户关注
61位用户关注
53位用户关注
79位用户关注
89位用户关注