打包工安全操作规程汇编（10篇范文）

有哪些

打包工安全操作规程

本规程旨在规范打包工的工作流程，确保生产安全与效率，降低意外风险。以下是打包工需要遵守的主要操作步骤：

1. 检查设备：上班前，对打包机进行详细检查，确认无异常磨损、松动或损坏部件。

2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋和工作手套，确保个人防护到位。

3. 准备物料：正确识别和准备待打包的产品，确保数量、型号无误。

4. 设定参数：根据产品特性调整打包机的紧固度、封口宽度等参数。

5. 操作打包机：遵循设备操作手册，正确启动、运行和停止机器。

6. 安全搬运：轻拿轻放，避免碰撞，使用叉车或搬运车时，严格遵守操作规程。

7. 包装质量检查：检查打包后的成品，确保包装牢固，无破损、泄漏。

8. 清理工作区域：保持工作台面整洁，及时清理废料，防止滑倒和绊倒事故。

9. 记录与报告：记录每日工作量，发现异常情况及时上报。

目的和意义

该规程的制定与执行，旨在提高打包工作的标准化水平，减少因操作不当导致的工伤事故，保护员工的生命安全。良好的操作习惯也能确保产品质量，提升客户满意度，维护企业声誉。

注意事项

1. 不得擅自修改设备设置，如需调整，应由专业技术人员操作。

2. 在打包机运行时，禁止将手或身体其他部位伸入机器内部。

3. 遇到设备故障，立即停机并挂上“维修中”警示牌，等待维修人员处理。

4. 严禁超负荷搬运，遵循人体工程学原则，避免扭伤和拉伤。

5. 注意周围环境，避免与移动的叉车或其他设备发生碰撞。

6. 学习并理解紧急疏散路线，以防万一。

7. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高应急反应能力。

请每位打包工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、高效的工作环境。

打包工安全操作规程范文

第1篇 打包工安全操作规程

1、非打包工作人员和末经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。

2、控制打包机升降台应做到：

（1）严禁空车上下升降运行；

（2）打包机在升降过程中为防止意外事故发生，不允许任何人将手，脚，头超达地面三角铁框；

（3）控制上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故；

（4）控制下降时，转动手柄不超过1/4圈，使之平台平稳下降；

（5）打包结束时应将升降台停放在最低位置。

3、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部门。

4、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置固定位置，不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。小心正确使用打包工具，防止由于打包扣末扎紧，而造成半松脱，使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。

第2篇 纺织公司打包工安全操作规程

1、认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。

2、开打包机之前，先检查打包机内有没有异物，观察周围是否有其他工作人员，确认无危险方可工作。

3、认真检查电机运转是否正常，发现异常情况，立即报告电气检修人员。

4、打包机运行时，只准一人工作，严禁多人工作。

5、打包机工作时，必须将打包机的门关严。

6、放包皮布时，用木棍挑放，严禁胳膊伸进机内摆放。

7、打包机工作时，严禁将头部、手臂伸进打包机机内

8、出包时压头必须升到最高位置，并将操作杆调到空档位置。

9、压头不工作时，操作杆要恢复到空档位置。

10、打包机不工作时，将压头放到底部，并将操作杆调到空档位置，关闭电源，做好打包机内外清洁卫生。

11、掀包时要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭伤腰，铁丝捆包，防止铁丝崩断和扎伤。

12、机器发生故障，立即关车通知修机工修理。

13、用推包车推包时不准倒行，不准前推后拉。

第3篇 打包组长打包工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋和手套等)。

2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。

3、天车起吊或行走时,起吊一定平衡,下面不允许站人。

6、天车行走时被吊物必须顺行。 7、随时检查天车有无安全隐患。

8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。

9、磨损严重的吊装带必须及时更换。

10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示。

11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理。

12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配臵时不能用手接触酸液,避免烧伤。

13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。

14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸。

15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体。

16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤。

17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故。

第4篇 工贸企业打包工安全操作规程

1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空车上 下升降运行。

2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故。

3、控制下降时,转动手柄不超过1/4圈,使之平台平稳下降。

4、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部门。

5、不野蛮搬运包件、打包扣、带,工具应放置在固定位置,不将打包扣、 带等杂件丢入设备基础坑内。

6、小心正确使用打包工具,防止由于打包扣未扎紧,而造成半松脱,使打 包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。

7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中,应戴好防护眼镜,以防止眼外伤, 这是极其重要的。

8、对塑料薄膜包装的布匹,在打包时应压缝堆叠整齐,在打包机压缩时, 需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时,应停止继续压紧, 必须松开后重新排齐后再打包。

9、打包机在打包时,严禁将手和头部伸入机内,并明确专人控制电钮。如 在检修时人进入台板上工作,应在台板上立保险木撑,并首先切断电源,防止意 外。特别是液压打包机危险性更大,必须制订安全检修措施方可检修。

10、打包机除上下限程电气开关外,并应加装电流过载继电器,以利在过载 时可自动切断电流停机,防止设备的损坏。为保障检修打包机登高工作安全,必 须在机顶安装固定的检修平台,打包机虽小,但其高度已过2爪,属于一级登高 作业安全标准范围。

11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。

第5篇 回花废棉打包工安全操作规程

1.认真按交接班制度规定检查机台,做好交接。

2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。

3.开车时要把前后挡板挂牢,严防崩开伤人。

4.各种回花、下脚要随时分类打包,不准大量积存,发现杂物及时拣出。

5.机器发生故障,立即关车通知修机工修理。

6.用推包车推包不准倒行,掀包要观察好周围环境,用力得当,防止碰伤和扭腰。

第6篇 铁屑拉运打包工操作规程

1、检查机器各部件是否有松动,车辆工具是否良好。

2、拉运铁屑要装好车,铁屑不得丢甩在路上。打好包的铁屑要堆放整齐、稳固,从铁屑内甩出的油应及时运走。

3、在机加工房拉运铁屑时,护具要穿戴整齐,并注意避开设备的转动部位。

4、拉运铁屑的车辆,严禁违章载人。

5、工作完毕,工具、车辆应放在指定位置,关好电源,清理铁屑和废油。站在物体和前栏板之间,车未停稳不准上下。

6、装卸货物应按规定吊装,起吊装箱件时应先检查箱体底部是否牢固完好,并经试吊确认稳妥后方能起吊。

7、装运易燃易爆化学危险物品时,严禁与其它货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人,必须严格按照易燃易爆化学危险品装运规定进行。

8、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,必须严格按起重工安全操作规程进行。

第7篇 高棒打包工岗位安全操作规程

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2. 处理打包机辊道堵钢时要注意正确站位,严禁在辊道上行走,并防止钢回弹伤人;

3. 在打包机区域行走时要小心地面有油造成摔伤;

4. 处理打包机故障时,注意正确站位,防止手或脚被打捆机夹住;

5. 攀登上打包机穿线时,小心跌落摔伤,防止导线轮绞伤;

6. 处理打包机信号故障时,必须关断电源,防止打包机突然动作伤人;

7. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

第8篇 铁屑拉运和打包工操作规程

1、检查机器各部件是否有松动，车辆工具是否良好。

2、拉运铁屑要装好车，铁屑不得丢甩在路上。打好包的铁屑要堆放整齐、稳固，从铁屑内甩出的油应及时运走。

3、在机加工房拉运铁屑时，护具要穿戴整齐，并注意避开设备的转动部位。

4、拉运铁屑的车辆，严禁违章载人。

5、工作完毕，工具、车辆应放在指定位置，关好电源，清理铁屑和废油。站在物体和前栏板之间，车未停稳不准上下。

6、装卸货物应按规定吊装，起吊装箱件时应先检查箱体底部是否牢固完好，并经试吊确认稳妥后方能起吊。

7、装运易燃易爆化学危险物品时，严禁与其它货物混 装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟，车厢内不准坐人，必须严格按照易燃易爆化学危险品装运规定进行。

8、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，必须严格按起重工安全操作规程进行。

第9篇 回花、废棉打包工安全操作规程

1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。

2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。

3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。

4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。

5.机器发生故障，立即关车通知修机工修理。

6.用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。

第10篇 工贸企业铁屑拉运和打包工安全操作规程

1.检查机器各部件是否有松动,车辆工具是否良好。

2.拉运铁屑要装好车,铁屑不得丢甩在路上。打好包的铁屑要堆放整齐、稳固,从铁屑内甩出的油应及时运走。

3.在机加工房拉运铁屑时,护具要穿戴整齐,并注意避开设备的转动部位。

4.拉运铁屑的车辆,严禁违章载人。

5.工作完毕,工具、车辆应放在指定位置,关好电源,清理铁屑和废油。站在物体和前栏板之间,车未停稳不准上下。

6.装卸货物应按规定吊装,起吊装箱件时应先检查箱体 底部是否牢固完好,并经试吊确认稳妥后方能起吊。

7. 装运易燃易爆化学危险物品时,严禁与其它货物混 装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人,必须严格按照易燃易爆化学危险品装运规定进行。

8.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,必须严格按起重工安全操作规程进行。