呢毯予缩定型整理机安全操作规程
1. 设备检查:在启动机器前,确保呢毯予缩定型整理机的所有部件完好无损,包括电机、传动装置、加热系统、冷却系统等。
2. 电源连接:检查电源线路是否安全无损,电压稳定,符合设备运行要求。
3. 操作面板:熟悉并理解操作面板上的各个按钮和指示灯功能,确保能正确操作。
4. 呢毯准备:检查呢毯的质量,清除杂物,确保其适合进行予缩定型处理。
5. 温度调节:根据呢毯材质设定适宜的热处理温度,防止过热导致呢毯损坏。
6. 运行监控:在设备运行过程中,定期检查运行状态,防止异常发生。
7. 安全停机:完成工作后,按照正确的程序关闭设备,断开电源。
呢毯予缩定型整理机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保呢毯加工的质量和效率。通过规范操作,可以减少意外事故,延长设备使用寿命,提高生产效益,同时也保护了环境,符合企业可持续发展的目标。
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁,以免发生危险。
3. 遇到设备故障,立即停止操作并通知专业维修人员。
4. 禁止未经培训的人员擅自操作设备。
5. 加热过程中,注意防止烫伤,保持与加热元件的安全距离。
6. 定期进行设备维护保养,确保其良好运行状态。
7. 在设备运行时,严禁将身体任何部位伸入机器内部。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。
9. 存储呢毯时,遵循干燥、通风的原则,避免受潮发霉。
通过遵循这些规程,每一位操作员都能在保证自身安全时,有效地利用呢毯予缩定型整理机,为企业的生产活动贡献力量。
1. 开车前将工作场地、机器、工具撑板清洁干净,防止坯布沾污。
2. 打开压缩气、电源开关、蒸汽阀门,排掉冷凝水。
3. 打开主速开关,调速以10米/分钟的速度运行,依工艺要求设定好滚筒温度,将温度打向自动控制,待温度符合要求时方可引布上车。
4. 按传票及工艺要求调整好撑板尺寸,并检查撑板是否上紧,防止出现尺寸差异。
5. 将扩幅予缩的坯布平行均匀的导入撑板,撑板尼龙轮与超喂轮对压要适宜,防止对紧出现极光,对松撑板会脱落,造成质量事故。
6. 停车用薄尺将坯布均匀地投入进布辊与第一呢毯之间,导布时车速每分钟3-4米,待坯布进入热滚筒时,按工艺调好车速及超喂量,同时协调第二热滚筒呢毯及出布速度,将给湿箱蒸汽调至适量。
7. 进布操作工应随时检查车速、滚筒温度、超喂量、纬斜、丝缕、荷叶边、折痕等,发现问题应立即采取相应措施解决。
8. 出布挡车工随时丈量坯布幅度是否达到工艺要求,并检查坯布有无纬斜、丝缕、荷叶边、折痕等疵点,发现问题应采取相应措施解决。
9. 坯布出机应称重打印装袋,按传票分锅注明生产日期,整齐存放在指定位置。
10. 在改换色泽时,应及时更换超喂轮布罩,以防坯布沾色。
11. 经常检查撑板各尼龙轮是否转动灵活,小螺丝是否松动、有无毛刺。
12. 工作结束卸下撑板,关闭蒸汽阀门,停止加热,车以10米速度运行,待滚筒温度降至70℃以下方可关机。
13. 搞好设备及环境卫生,做好交接班工作。