1. 设备检查:在启动砂浆搅拌机前,确保设备各部件完整无损,电源线无裸露,接地良好。
2. 材料准备:根据施工需求,正确配比水泥、砂石和水,避免过量或不足。
3. 启动与运行:接通电源后,先空转检查搅拌机运转是否正常,然后缓慢加入物料。
4. 操作监控:搅拌过程中,持续观察设备运行状态,避免过载运行。
5. 停止与清理:完成搅拌后,关闭电源,待机器完全停止转动后再进行清理工作。
本规程旨在保障操作人员的安全,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程,提高工作效率,延长砂浆搅拌机的使用寿命,保证混凝土质量,进而确保建筑工程的质量与安全。
1. 操作人员应接受专业培训,了解砂浆搅拌机的基本构造、工作原理及安全操作知识。
2. 操作时,严禁将手或工具伸入搅拌桶内,避免发生意外。
3. 遇到设备异常,如噪音过大、震动剧烈等,立即停机检查,未经修复不得继续使用。
4. 清理搅拌桶时,务必切断电源,防止触电事故。
5. 工作结束后,及时清理设备,保持工作环境整洁,预防积尘引发的火灾隐患。
6. 遵守劳动保护规定,佩戴防护眼镜、手套等,防止飞溅物伤人。
7. 不得超负荷使用设备,避免电机过热,影响设备性能和寿命。
8. 未经许可,不得擅自拆卸设备,如有故障应由专业人员维修。
9. 在搅拌过程中,注意砂浆的稠度,避免过于粘稠导致搅拌困难。
10. 存放设备时,应放在干燥、通风的地方,避免雨淋和潮湿。
本规程的实施需要每位操作者的严格遵守,以确保砂浆搅拌机的高效、安全运行,共同维护工地的安全生产环境。
第1篇 砂浆搅拌机安全操作规程二
砂浆搅拌机的安全操作规程(二)
1、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
2、启动后,先经空运动,检查搅叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。
4、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
5、作业后,应作好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
第2篇 混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程
1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。
5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。
6. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。
7. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
8. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护
第3篇 工贸企业砂浆搅拌机安全操作规程
1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3〜5mm之间,搅拌轴两端密封良好。
3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。
4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出, 排除故障后方可使用。
6.作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。
第4篇 砂浆搅拌机安全操作规程6
砂浆搅拌机安全操作规程(六)
1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。
3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
6、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。
第5篇 混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程
1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 , 用支架或脚筒架稳 , 不准以轮胎代替支撑。
2 电动机必须接零或接地良好 , 大齿轮、皮带必须有防护罩。
3 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 , 滚筒内不得有异物。
4 进料斗升起时 , 严禁任何人在料斗下通过或停留。
5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。
6 运转时 , 严禁将工具伸进滚筒内。
7 运转中发现不正常现象时 , 应将筒内存料清出 , 停车后再检查、修理。
8 工作结束后 , 进料斗应提到上顶位置 , 并用保险链条固定好 ,将电闸拉开 , 箱上加锁。
9 现场检修时 , 应固定好料斗 , 切断电源 , 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 , 外面应设专人监护。
第6篇 混凝土砂浆搅拌机安全操作规程
1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 , 用支架或脚筒架稳 , 不准以轮胎代替支撑。
2 电动机必须接零或接地良好 , 大齿轮、皮带必须有防护罩。
3开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 , 滚筒内不得有异物。
4 进料斗升起时 , 严禁任何人在料斗下通过或停留。
5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。
6运转时 , 严禁将工具伸进滚筒内。
7运转中发现不正常现象时 , 应将筒内存料清出 , 停车后再检查、修理。
8工作结束后 , 进料斗应提到上顶位置 , 并用保险链条固定好 ,将电闸拉开 , 箱上加锁。
9 现场检修时 , 应固定好料斗 , 切断电源 , 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 , 外面应设专人监护。
第7篇 砼及砂浆搅拌机安全操作规程
一、 搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳,不得以轮胎代替支架。
二、 开机前确认机械各部件良好,筒内无异物,周围无障碍。
三、 升起料斗时,严禁人员从料斗下通过或停留;工作完毕应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢固的防护装置。
四、 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、 现场检修时应固定好料斗,切断电源。人员进入滚筒时,外面应有人监护。
六、 运转中遇突然停电,应将电源开关拉开。在完工或因故停电时,必须将滚筒内的余料取出,并用水清洗干净。
第8篇 混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程
1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。
5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。
6. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。
7. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
8. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护
第9篇 工贸砂浆搅拌机安全操作规程
1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间,搅拌轴两端密封良好。
3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。
4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出, 排除故障后方可使用。
6.作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。
第10篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程
一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
第11篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程3
砂浆搅拌机安全技术操作规程
一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
第12篇 砂浆搅拌机安全操作规程
1、砂浆搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整 实,机械安装要平稳牢固。
2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整
4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩。
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口清理灰桨。
7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
8、作业后,应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
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