钢筋冷拔机安全操作规程技术交底汇编（4篇范文）

有哪些

钢筋冷拔机安全操作规程技术交底

一、设备介绍 钢筋冷拔机是一种用于钢筋加工的机械设备，通过拉拔工艺，提高钢筋的强度和韧性。该设备广泛应用于建筑工地和预制构件厂，对于保证工程质量起着重要作用。

目的和意义

1. 确保操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。

2. 提高工作效率，避免因错误操作导致的设备损坏和生产延误。

3. 保障钢筋加工质量，确保建筑结构的稳固性和耐久性。

注意事项

1. 操作前检查： 1.1 检查冷拔机各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常应及时修复。 1.2 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。 1.3 确认润滑系统工作正常，加注适量润滑油。

2. 操作流程： 2.1 将钢筋正确放入冷拔机的夹具内，确保钢筋与夹具接触良好。 2.2 启动设备，缓慢增加拉拔力，注意观察钢筋变形情况。 2.3 拉拔过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。 2.4 拔至所需长度后，应逐渐减小拉力，直至完全停止。

3. 安全措施： 3.1 操作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。 3.2 设备运行时，非操作人员应保持安全距离，避免靠近危险区域。 3.3 发现异常情况，如异响、发热等，应立即停机检查，不得强行操作。

4. 维护保养： 4.1 每次操作后，清理设备上的杂物，保持工作环境整洁。 4.2 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。 4.3 对于复杂故障，应及时联系专业技术人员处理，勿自行拆修。

5. 培训与记录： 5.1 新员工上岗前必须接受操作培训，掌握操作规程和安全知识。 5.2 操作过程中，应做好设备运行记录，以便追踪设备性能和问题。

总结，正确使用和维护钢筋冷拔机是保证安全生产和工程质量的关键。操作人员务必严格遵守操作规程，确保自身安全，同时提高工作效率和产品质量。在实际操作中，要灵活应对各种情况，做出恰当的判断和决策，以实现高效、安全的工作目标。

钢筋冷拔机安全操作规程技术交底范文

第1篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底

钢筋冷拔机安全操作规程的技术交底

工程名称:节能大厦

施工单位:

设备名称:钢筋冷拔机作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

第2篇 钢筋冷拔机安全技术操作规程

1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2)室外作业应设置机棚,机房应有堆放原料、半成品的场地。

3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主轴空运转,确认正常后,方可作业。

5)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm

6)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7)作业时操作人员的手和轧辊应保持300~500mm的距离。

不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应摸少量润滑脂。

9)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机。在处理后,方可开机。

11)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第3篇 钢筋冷拔机安全操作规程

1.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

2.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm进行。

3.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

4.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5.冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

6.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

7.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

第4篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2

钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2

工程名称:

施工单位:

设备名称:钢筋冷拔机

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容: