锻钎机安全技术操作规程汇编（7篇范文）

有哪些

1. 检查设备：在操作前，务必检查锻钎机的各个部件是否完好，包括电机、传动装置、锤头、导轨等关键部分。

2. 佩戴防护装备：操作员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

3. 启动准备：确保工作区域无杂物，电源稳定，启动开关处于关闭状态。

4. 操作流程：启动设备后，缓慢增加负荷，保持均匀的打击节奏，避免猛击或长时间连续作业。

5. 停止与维护：作业完毕后，应先卸载负荷，再关闭电源，进行必要的清洁和保养。

目的和意义

本规程旨在规范锻钎机的操作流程，确保操作员的人身安全，防止因误操作导致的设备损坏和工伤事故。良好的操作习惯能延长设备寿命，提高生产效率，保证产品质量，为企业的稳定运行提供保障。

注意事项

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作锻钎机，确保所有操作员都了解并熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 在设备运行过程中，严禁将身体任何部位伸入工作区域，以防意外伤害。

3. 发现异常情况如异响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

4. 锻钎机工作时，避免过度疲劳，定时休息，防止因注意力不集中引发的安全事故。

5. 定期进行设备维护，如润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等，确保设备始终保持良好状态。

6. 存储锻钎机时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮和锈蚀。

7. 工作现场应保持整洁，及时清理金属屑、油污等，以减少滑倒和碰撞的风险。

8. 注意周围环境，避免在有火源或易燃物附近操作锻钎机，以防引发火灾。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整，以确保作业安全和效率。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守操作规程，共同营造安全、高效的生产环境。

锻钎机安全技术操作规程范文

第1篇 锻钎机安全技术操作规程

1、锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。

2、在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。

3、作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。

4、操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。

5、锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。

6、淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。

7、作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。

8、停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。

9、作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。

第2篇 锻钎机操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。

3.检查各部分紧固情况，锻模有无裂纹。

4.检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前，须先将管内积水、污渣吹净。

5.安装模具时，必须调整好锤头行程，以免击碎锤头。

6.操作时要轻推手柄，不得使锤头空击，防止损坏机件。

7.工作中经常注意机械运动情况，发现异常展动和音响等现象，应立即停机检查。

8.换装模具或工具前，必须关闭压缩空气，在未垫好塞铁前禁止将手放入。

9.工作后必须检查、清扫设备及工作场地做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，关闭总输气阀门，达到整齐、清洁、润滑、安全。

日常保养

1.工作前后，必须对设备进行擦洗，各运动表面不得有黑油及锈痕。

2.各油箱及各润滑部位必须加入足够的润滑油。并保持油路清洁畅通。

3.经常检查手柄固定螺丝是否紧固。

4.开机前检查供气压力是否正常((6mpa～8mpa)。

5.经常检查锤头、模具是否有裂纹，并且是否安装牢固。

6.经常检查内外胎模是否安装正确。

7.经常检查切刀是否安装正确及牢固，各工具、工作摆放整齐。

定期保养

锻钎机在工作500h后应对以下机件及部位进行保养。

1.工作气缸及活塞进行清洗(用煤油)。

2.进气与排气阀清洗。

3.手柄轴清洗并润滑。

4.各润滑油部位及油路清洗。凉干后重新加入润滑油。

第3篇 锻钎机:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。

2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。

3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。

4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。

5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。

6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹扎时,配合人员不得正对钎孔。

7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。

8.作业中不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。

9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。

10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。

第4篇 锻钎机工安全操作规程

1、工作前检查好工具和设备,各部件注油,放净凝结水,并穿戴好防护用品,不准赤脚,光膀,穿凉鞋。

2、使用时先开风门轻冲击,禁止打空锤,禁止非操作人员操作。

3、操作中,锻件温度不合适时,不可锻打,工具、工作物要放平。

4、锻钎机更换模具时,必须将安全垫垫好,并同时关好气阀门。

5、工作中不准用手擦试、口吹冲模中脱落的氧化铁皮或尘土,要用风管吹净、吹透钎眼时,要注意前后是否有人。

6、锻造、截料时,剪下的铁屑、碎铁块不得随意抛掷,应固定堆积地点,以防引起火灾和烫伤。

7、锻钎时要站好位置,注意观察操作地点周围人员,设备是否有障碍,以免断钎伤人。

8、操作人员在操作中要时刻听、视设备各部件是否有异常声音,工具是否好用。如有故障必须停机修理。

9、钎杆锻好淬火时,脸不要正对着水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒伤人,油淬火的地方,通风必须良好。

10、锻钎机房严禁存放易燃、易爆物品,非本机人员不得操作。

11、锻接旧钎杆前,必须把粉尘用水冲洗干净。

第5篇 锻钎机安全操作规程技术交底

锻钎机安全操作规程的技术交底

工程名称:_厦

施工单位:

设备名称:锻钎机作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。

2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。

3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。

4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。

5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。

6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。

7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。

8.作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。

9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。

10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。

补充作业指导内容:

第6篇 锻钎机安全操作规程技术交底2

锻钎机安全操作规程技术交底2

工程名称:

施工单位:

设备名称:锻钎机

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。

2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。

3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。

4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。

5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。

6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。

7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。

8.作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。

9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。

10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。

补充作业指导内容:

第7篇 锻钎机安全操作规程

1. 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全技术操作及交接班等制度。

2. 工前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。

3. 检查各部紧固情况,锻模有无裂纹。

4. 检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前,须先将管内积水、污渣吹净。

5. 安装模具时,必须调整好锤头行程,以免击碎锤头。

6. 操作时要轻推手闸,不得使锤头空击,防止损坏机械。

7. 工作中经常注意机械运转情况,发现异常震动和音响等现象,应立即停机检查。

8. 换装模具或工具前,必须关闭压缩空气,在未垫好塞铁前禁止将手放入。

9. 工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。