空压机工:安全操作规程交底汇编（9篇范文）

有哪些

作为空压机工，安全操作规程是日常工作中不可或缺的一部分。主要包括以下几方面：

1. 设备检查：在开机前，确保空压机设备完好无损，各部件连接紧固，无明显磨损或损坏。

2. 操作流程：熟悉并遵守启动、运行、停机的正确步骤，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防噪声耳塞等。

4. 环境监测：保持工作区域整洁，注意通风，防止有害气体积聚。

5. 应急处理：了解紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等，并定期进行应急演练。

目的和意义

制定并执行空压机工安全操作规程，旨在保障生产安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也保护工人的生命安全，提升工作效率。通过规范操作，可以预防意外事故的发生，减少因设备故障造成的生产中断，从而维护企业的正常运营，保障经济效益。

注意事项

1. 开机前务必检查油位、水位，确保在正常范围内，避免因缺油缺水导致设备过热。

2. 运行过程中，注意观察压力表读数，不要超过设定的安全压力范围。

3. 避免在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

4. 保持设备清洁，定期清理尘埃和杂质，防止堵塞。

5. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，找出问题原因。

6. 按照规定时间进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。

7. 在处理泄漏时，应先关闭相关阀门，再进行维修，避免气体喷射造成伤害。

8. 停机后，切记切断电源，防止意外启动。

9. 工作结束后，及时关闭设备，清理工作现场，做好交接班记录。

以上安全操作规程旨在为空压机工提供清晰的操作指南，但每个工况可能有所不同，务必结合具体工作环境和个人经验灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员求助，切勿冒险行事。

空压机工:安全操作规程交底范文

第1篇 空压机工:安全操作规程交底

交底内容:

1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查,保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

第2篇 空压机工安全操作规程交底

交底内容：

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查，保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

第3篇 非煤矿山空压机工:安全操作规程

一、开车时必须先通知周围人员。

二、开车前必须做好下列准备工作:

1、检查通向大气阀门是否畅开,风包闸门是否关闭。

2、低压盘送电刀闸是否已送电,各种仪表是否在正常位置。

3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够,松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:

三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.

四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐

渐打开,使机器全速运转.

五、待设备正常运转后开风包闸门送风

六、停车操作:

1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行.

2、按停车电钮,再按高压要求拉下段路器.

3、放泄冷却器的余油,放净风包内的油和水,停下水泵关闭水门(如长时间停车必须放净各部分冷却水).

七、电机运转不得超过额定电流,电压不得低于额定电流的10%。

八、检修时,禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。

第4篇 空压机工安全技术操作规程

(一)技术规定:

1、一级压力不得超过0.25mpa。

2、二级压力不得超过0.8mpa。

3、润滑油压力应在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、机身油池温度不超过60℃。

5、各排气温度不超过150℃。

(二)一般操作:

1、启车前,检查空压机各部位及附件连接是否可靠,机身油池是否在标尺范围,地角螺栓有无松动,皮带及罩壳等是否牢固完好,电控设备是否完好。

2、打开气路,关闭减荷阀,启动电机,空载运行正常后,关闭放散阀,打开减荷阀。

3、空压机运转正常后,随时观察油位及飞溅润滑情况,并检查压力仪表,减荷阀是否安全可靠,发现问题及时汇报处理。

4、定期对进、排气阀清洗,检查阀平整度,机器运转2000~2200小时后,应更换机身油池润滑油,清洗油池、油管、油泵、检查油路逆止阀的严密性和油压表的灵活性,吹扫管道,清洗活塞。

5、储气罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停车时,先关闭减荷阀,打开放散阀,断开电源,放掉储气罐内的水。

(三)特殊操作:

1、停电时,立即关闭减荷阀,将电机启动装置退回零位,但不得放掉储气罐的压缩空气。

2、复电后,检查三相主回路电压是否达到380v,控制器各部位是否接触良好,详细检查后,可按规程启动。

安全规程:

1、空压机未经详细检查,严禁启动。

2、禁止使用劣质或变质润滑油。

3、严禁空压机缺油运转。

4、保持空压机清洁卫生,严禁带压启车。

5、运行中的设备,严禁擦拭、清理。

第5篇 非煤矿山空压机工安全操作规程

一、开车时必须先通知周围人员。

二、开车前必须做好下列准备工作：

1、检查通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。

2、低压盘送电刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。

3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:

三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.

四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐

渐打开,使机器全速运转.

五、待设备正常运转后开风包闸门送风

六、停车操作：

1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行.

2、按停车电钮，再按高压要求拉下段路器．

3、放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必须放净各部分冷却水）．

七、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的１０％。

八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。

第6篇 空压机工安全操作规程

1．合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。

2．坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。

3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

4．检查各处润滑油面是否合乎标准。

5．压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。

6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加以铅封。

7．在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸，储气罐及导管里。

8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

9．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。

11．水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。

12．经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。

13．工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。

第7篇 工贸企业空压机工安全操作规程

1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。

2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。

3. 运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各

压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校 验一次。

6. 在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;

⑤冷却水停止供应时;

⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。

7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气 罐,以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位,必须泄 压。

8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。

9.应定时排放集气罐内的油和水。

第8篇 无油空压机工序操作规程

1. 开车准备

1.1 确认补水阀、泄水阀是否打开。

1.2 确认水位是否位于范围内，假使水位不足，打开手动补水阀补水至范围内，完成补水后，请确认手动补水阀关闭。

1.3 确认冷却器泄水阀是否关闭。

2. 开停机操作

2.1 接通电源，合上空气开关。

2.2 按下操作面盘上运转钮。

2.3 检查各级压力表是否正常，空气滤清器工作是否良好，水过虑器是否畅通。板式换热器运行是否正常。

2.4 停机：摁操作面板停止钮，切断空开关，关闭补（泄）水阀。长期停车关掉电源；关闭排气阀；将压缩机、水气筒内的润滑水完全排掉。

3. 事故及故障处理：

3.1 在下列情况下会出现自动停车：

压缩机的排气温度过高，冷却水断（出现失水电驿），液位计误动，主马达过载电驿，风扇马达过载电驿，鼓风机过载电驿，保险丝断等，由机修人员针对不同情况分别处理。

3.2 排气高温（＞65℃）电驿动作，空压机停止运转，主要由以下原因引起：

3.2.1 冷却水量不足，处理：检查水量；

3.2.2 冷却水温太高，处理：检查冷却水塔；

3.2.3 冷却器脏，处理：清洁冷却器。

3.2.4 筒内水位太低，处理：检查液位计；

3.2.5 环境温度超过40℃，处理：检查确认。

3.3 压缩空气含水份严重，可能原因：

3.3.1 压力维持阀故障，处理：检查并清洁。

3.3.2 筒内水位过高，处理：检查液位针。

3.3.3 水起泡沫，处理：更换循环水。

3.3.4 压缩机停车后，压缩空气回流至滤清器，可能的原因：

（1）止回阀故障，处理：拆卸检查。

（2）自动补水系统故障，处理：检查。

（3）补水电磁阀故障，处理：检查。

（4）轴承异音，振动大，可能的原因：压缩机轴承故障或马达轴承故障，处理：检查大修或更换。

第9篇 空压机工技术操作规程

1.经常检查空压机电流,1# 2#不超过360a,3#不超过430a。

2.冷却系统及油路是否畅通。

3.温度不超过100℃,排风压力不超过0.8mpa。

4.润滑油量保持在规定油位线,油质符合技术指标要求。

5.运行中突然停电事故或错按紧急停车按钮后,不准马上启动,应待油器分离器压力自动降至“0”时,方可投入正常运行。

6.在额定工作压力下,检查安全阀,安全阀失灵时,不可操作空压机。