皮带运输安全操作规程汇编（15篇范文）

有哪些

皮带运输安全操作规程

1. 设备检查：

- 检查皮带是否完好，无破损、裂纹或松动现象。

- 确认驱动装置、滚轮、托辊及张紧装置运行正常。

- 检查防护设施，如挡板、护网是否牢固。

2. 启动与运行：

- 启动前确保无人在皮带附近。

- 按照设备手册逐步启动，观察运行情况。

- 运行中定期巡查，注意异常声音和振动。

3. 装载与卸载：

- 装载物料要均匀分布，避免超载或偏载。

- 卸载点应保持清洁，防止物料堆积。

4. 停止与维护：

- 停止前先通知相关人员，待皮带上物料输送完毕后关闭电源。

- 定期进行润滑、清洁和保养工作。

5. 应急处理：

- 发现皮带跑偏、打滑或断裂等异常，立即停机处理。

- 如遇火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场。

目的和意义

皮带运输安全操作规程旨在保障生产作业的安全，预防因操作不当导致的设备损坏、人员伤害和物料损失。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时降低事故风险，保障员工的生命安全，维持企业的稳定运营。

注意事项

1. 工作服应整洁，禁止穿着宽松衣物或佩戴首饰，以防被皮带卷入。

2. 不得在皮带运行时进行调整或修理，必须停机后再操作。

3. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和工作进度。

4. 非专业人员不得随意接触电气设备和控制系统。

5. 对新员工进行安全培训，确保其掌握操作规程。

6. 妥善处理废弃物，避免环境污染。

7. 注意个人防护，如佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等。

8. 遇到不明确的情况，及时向上级汇报，避免盲目操作。

皮带运输安全操作规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，营造一个安全、高效的工作环境。

皮带运输安全操作规程范文

第1篇 皮带运输安全操作规程

1皮带机的头架和尾架的主动轮、被动轮与通行人员可能接触的转动部位必须设有安全防护装置。

2皮带外侧的走道应设宽度不小于0.8m,走道底板应采用直径不小于10mm的钢筋焊制,间距不大于3cm,或采用防滑钢板焊制。

3架空皮带走道外侧必须设有钢防护栏,钢防护栏杆应符合相应技术要求且有挡脚板。

4皮带的前后均应设置紧急停止开关,当皮带长度大于100m时,在皮带的中部应增设事故开关。事故开关应安装在醒目、易操作的位置,并设有明显标志。

5皮带长度超过60m应设横过皮带的天桥,其间距应不大于30m,天桥高度距皮带0.5m以上,且有钢防护栏杆,钢防护栏杆应符合相应技术要求。

6设有启动、运行、停止、灯光等信号装置。

7架空皮带机横跨运输道路、人行道、设施(设备)时,下部应设有防护设施,并符合以下要求:

1牢固、可靠、稳定性好;

2棚面应采用木板、脚手板等抗冲击的材料满铺,不得有孔洞;

3防护棚宽度应超过皮带两侧边缘各0.75m,长度应超过横跨的道路设施1m;

4防护棚顶面周围应设地脚挡板,其高度应不小于30cm;

5设有明显的限高标志。

8皮带运行人员在开机前必须对机械各部进行一次认真的保养检查,并检查在皮带有无人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端到喂料端依次启动。

9皮带机开动以后,先空转3~5分钟,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

10皮带机运行时,操作运行人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。

11皮带机架各部必须连接牢固,不应有裂纹、变形或异常响声;移动式皮带机就位后行走轮必须用三角木前后塞死,防止移动。

12皮带运转中,严禁任何人跨越皮带行走或乘坐;停机时严禁在皮带上睡觉、休息等。

13皮带及滚筒上的脏物(泥土、混凝土等)应用水及时冲洗,严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等进行清理。

14往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

15皮带机正常运行中严禁重车停车(紧急事故除外),如突然停电,应立即将紧急停车开关拉下。

16 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

17移动式皮带应有专人指挥下料,前后端视线良好、信号清晰。

18移动式皮带下方严禁通行,设设警戒线。

19皮带机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:

1发生人身伤亡事故;

2皮带撕开、断裂或拉断;

3皮带被卡死;

4机架倾斜、严重变形;

5电机冒烟,温度过高;

6转动齿轮打坏、转轴折断;

7机械轴承、轴瓦烧毁;

8多皮带串联其中一台发生故障停机;

9发生其它意外事故等。

第2篇 皮带运输机的操作规程

1、皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。

2、非皮带机操作人员禁止进入操作室或操作岗位。

3、禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。穿越皮带机应从“过桥”上通过，禁止从皮带上、下通过。禁止在皮带上任意放机具、材料、物件。

4、操作前应穿戴好防护用品、扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。必须戴工作帽、发辫应罩在帽内。

5、开车前，操作人员必须发出信号，所有人应撤离皮带机，多台皮带机联合运行时，应等各皮带机返回信号后，方可开车。

6、开车前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式开车。

7、皮带机应空载启动。停车前必须把料卸尽，禁止超负荷、超速运行。

8、多台皮带运输机衔接使用，开车时，应按从出料口至进料口的顺序，依次开动。停车时，则相反。

9、皮带机在运转中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查。

10、校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚各运转部件时，必须停车处理。在皮带机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

11、皮带机运行中禁止进行检修。

12、操作工在皮带运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停车。

13、运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，关好操作室后，方可离开。

14、皮带机检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，并切断电源，取下保险，并在电门上挂“禁止合闸”的警告牌。

15、皮带机的皮带两侧应设置防护拦杆。

16、较长的皮带机应在相隔20米处，设有事故紧急停车装置。

17、多台皮带机衔接使用时，应设有可靠的事故停车联锁装置，各台皮带机都应设有电铃、灯光联络信号。

18、高空驾设的运输皮带下方，必须铺满防护板，并采取防止物料掉落伤人的措施。

19、移动式、临时皮带运输机必须采取止退、止动措施，固定牢靠，保持平衡、稳固，防止自重或负重引起移动倾倒。停车后应切断电源，锁上电门或取下保险。临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求，其线路必须完好，绝缘可靠，电线不得拴挂在金属物体上。

第3篇 皮带运输机安全操作规程

1皮带运输机所用电源必须配有漏电保护装置。

2工作前检查和清除皮带运输机各部位的障碍物。

3皮带接头处(或卡子)应坚固无损坏。各部位连接螺丝无松动现象。

4移动式皮带运输机应安放平稳,并将车轮掩上。

5严禁任何人在皮带运输机上休息或乘坐;严禁钻、跨皮带。

6开机前应响铃,运转中严禁用手或木棒伸进皮带和滚筒间清理杂物。发现有夹进物体时,应立即停机处理。

7皮带运输机通道不得堆放杂物,安全防护设施必须齐全。

第4篇 皮带运输机技术操作规程

1. 开车前的检查与准备

(1) 查阅上班交班记录,听取上班情况介绍,弄清应开启机台的技术情况。

(2) 检查各油杯的油量是否正常。

(3) 检查减速箱油位是否在油标线范围内。

(4) 全面检查电机、首轮、尾轮、张紧轮、皮带交换头、带面、刮板、支架、挂耳、托辊等部件是否完好。

(5) 检查受矿点的挡板、衬板是否脱落、松动。

(6) 检查各受矿漏斗、导矿漏斗、带小车卸矿漏斗是否磨损、漏矿或堵死。

(7) 检查各防尘密封装置(如挡皮、防尘帘、铲矿小门等)是否完好。

(8) 检查事故开关是否推上。

(9) 检查除尘装置是否灵敏。

(10) 检查刹车装置是否完好。

(11) 检查周围是否有人或障碍物。

(12) 核对检查结果与交班记录。

2.开车顺序

(1) 输送皮带(包括带小车卸料皮带)的开车顺序。

(1.1) 接到开车信号,确认设备正常,依次起动辅助设备。

(1.2) 起动防尘设备。

(1.3) 起动风机。

(1.4) 纳入联锁系统的机台应将转换开关转向“联锁”位。

(1.5) 确认下机台已经运行后起动皮带。如处于联锁系统未端,则应先确认以上各机台已处于待开状态。

(2) 给矿皮带的开车顺序。

(2.1) 待主机(破碎机、振动筛等)起动运行正常后,将转换开关转向“联锁”位.

(2.2) 起动给矿皮带。

3. 运行中的检查及注意事项

(1) 经常检查电机温度,其温度不得超过铭牌值。

(2) 经常检查各部轴承温度,其温度不得超过60c。

(3) 经常检查电机地脚螺丝、支架、挂耳及挡矿板等联接螺丝的完好情况。

(4) 经常检查有无利器、杂物和矿石卡住或刮破皮带,如有应立即停车处理。

(5) 经常检查托棍、支架、挂耳等损坏情况。

(6) 经常观察受料、导料漏斗是否畅通。

(7) 及时调整跑偏的皮带。

(8) 发现皮带上有大块杂物应停车捡开。

(9) 最终产品输送皮带应往常观察产品粒度,若发现大块及时通知有关人员处理。

(10) 带有卸料小车的皮带,应注意:

(10.1) 矿仓料位情况,并及时通告有关人员。

(10.2) 轨道联接螺丝的松紧度、轨道平行皮带、小车行走情况。

(10.3) 拖动电缆或架线电缆的完好情况.

(11) 装有除铁装置的皮带,应注意:

(11.1) 经常观察电磁铁的工作槽况,失灵时应及时汇报。

(11.2) 金属探测器报警停车时,必须找出金属件,否则不允许再次开车。

(12) 给矿皮带要根据主机工作负荷情况,及时调整速度,做到均匀给矿。

4. 停车顺序

(1) 计划停车

(1.1) 接到信号后,等上机台先停车,再停本皮带。

(1.2) 将转换开关转到“0”位。

(2) 事故停车

(2.1) 如发现设备事故隐患,应及时拉下事故开关,故障排除后,再将其复位。

(2.2) 电网突然拉电,应将转换开关转到“0”位。

(2.3) 若遇事故停车,必须查明原因,处理后才能启动。

(2 . 4) 事故停车必须做详细记录,以备查。

第5篇 皮带运输机输送带安全操作规程

1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。

2、开机时，必须先发信号后开机。

3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。

4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。电器着火时，严禁用水灭火。

5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。

6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。

7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。

8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。

9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。

10、皮带机、料场料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。

11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。

12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。

13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。

14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源

15、 开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物，确认安全后，方可发出开机信号。

16、 开机时，应先开启喷雾防尘系统。

17、皮带运转时，严禁跨越皮带或从皮带底下穿过，打扫卫生时，要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。

18、停机处理故障或检修时，必须拉下事故开关，把设备开关拨至零位，挂上安全警示牌，故障处理完毕后，按程序解除警示。

19、处理皮带跑偏时，禁止用钢棒、木棍等物体或人力推，顶调节皮带。

20、皮带打滑时，严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。

21、发现大块、金属等杂物应及时停机取出，如未能取出的须迅速通知下一机台，并向负责人报告。

22、清理漏斗时，需有安全防护措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时，严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿物。

第6篇 皮带运输机安全技术操作规程

一、一般安全规定:

1.皮带运输机应符合下列定:

(1)转动部位转动正常,机架完整。

(2)电气线路安全装置完善,符合规定。

(3)往返联系信号及全部防护装置齐全。

(4)档料板、刮板、制动器完善好用。

2.固定皮带在30米以上时。应设安全过桥不少于一个;长度在50米以内时,应设安全过桥二个以上;长度在50米以上时,每隔20米处设一安全过桥。

3.固定皮带按规定设紧急停车开关(拉绳开关),并确保完好。

4.夜间操作的皮带机,现场应有足够的照明设备,各种电气开关应有明确的标志。

5.多台皮带机衔接使用时,应设有可靠的停车联锁装置,各台皮带机都应设有电铃联络信号。

6.移动式、临时皮带输送机必须采取退、止动措施,固定牢固,保持平衡、稳固、防止自重或负重引起移动倾倒,停车后应切断电源,锁上电门或取下保险。临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求,线路必须完好,绝缘可靠,电线不得拴挂在金属物体上。

7.皮带工未经安全技术考试合格不准独立操作。

二、安全操作规程

1.皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。

2.操作前穿戴好防护用品、扣紧袖口,禁止将衣服敞开、禁止用绳线绑扎衣裤袖口,必须戴工作帽,发辫纳入帽内。

3.开车前,操作人员必须发出信号,所有人员应撤离皮带机,经检查无问题方可开车,多台皮带机联合运行时,应等各皮带机返回信号后方可开车。

4.开车应进行空车启动试运转确认无问题后,方可正式开车,停车前,必须把物料卸尽。禁止超负荷超速运行,严禁带料启动。

5.多台皮带机衔接使用,开车时应按出料口至进料口的顺序,依次启动,停车时,顺序相反。

6.非皮带操作人员未经许可,禁止进入操作室或操作岗位。

7.禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息,穿越皮带应从安全过桥上通过,禁止从皮带上一下通过。

8.禁止在皮带上运送维修机具、材料、物件。

9.皮带机在转动中,如发生异常情况或异常响声,必须停车检查。

10.校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托辊各运转部件时必须停车处理。

11.在皮带运行时,严禁用手、木棍、竹片、铁铲子及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

12.操作工在皮带运行中,严禁脱岗位或做与工作无关的事。

13.遇到下列情况可采取紧急停车:

(1)在发生事故或有可能发生人身事故时;

(2)皮带机即将断裂或已经断裂时;

(3)皮带机架或滚筒落进较大物体,将发生危险;

(4)电机发高热冒烟或电流超负荷大时。

14.运行结束后应信号联系,并将皮上所载物料卸完,拉下电闸,切断电源,关好操作室后方可离开。

15.皮带运行中,禁止进行检修。

16.皮带检修时,就按有关规定办理检修作业票,认真交接,并切断电源,取下保险,在开关处挂“禁止合闸,有要工作”标示牌。

17.电气设备发生故障时,必须由电气人员进行检查或修理,操作工不得擅自处理。

第7篇 上仓皮带运输机操作规程

1.熟悉全厂生产系统和集中控制时启动，停止的先后顺序。

2.工作前应详细检查粉块煤上仓带的托辊，机头，机尾滚等是短缺，和旋转灵活，减速机及各油杯加油是否适量，皮带有无损伤，皮带接头有无破损。

3.应熟悉所属设备的机械性能，各承及电机的正常工作温度。

4.严禁在运转时清理托辊，机头，机尾，机架，电子称上的煤尘，不准站在机架上铲煤，若须清理时必须停车进行，并在楼道上挂停车牌。

5.无论皮带机运转否，都不得跨越皮带和在皮带上坐，站，立，卧，不得用皮带运送工具及其它物件。

6.处理皮带打滑时，跑偏时，必须采取安全可靠的措施。

7.严禁带负启动，若皮带被压时，必须将皮带上的煤铲净再起动。

8.负责完成和超额完成各种产品的运输任务。

9.负责上仓带的安全运行及维护，检查，加油工作。

10.负责处理机头溜槽堵塞，并积极参加设备的检修工作。

11.负责皮带和灰尘的清扫工作。

12.负责所属区域的卫生清洁工作。

13.严格执行保安规程及操作规程。

14.每班必须按检查图检查设备，有问题及时报告值班长。

15.交接班必须在本岗位进行。

16.共同检查上仓带各部及附件是否正常，信号，照明，电话是否完善，工作区域是否卫生。

17.发现总是一般应由交班者处理，如有困难报告值班人员协助解决。

18.检查完毕后，开车三至五分钟，双方确定无事时，双方在交接班日志上签字，交班人员方可离开岗位。

19.在工作中必须穿工作服，女同志要戴上工作帽，禁止穿高跟鞋。

20.工作人员应按本岗位操作规程作业，在工作中不得打闹，顽，不得随便离开岗位。

21.工作人员不准在皮带上坐，卧，站，无 论皮带是否运转，都不得跨越。

22.皮带司机应熟悉整个机械紧急按钮装置，若发生人身事故及机械事故时，应紧急停车处理，并报告控制室。

23.处理溜槽堵塞时，应停车进行。

24.禁止在皮带运转时，在厂房内吸烟和使用明火。

25.严禁上班喝酒。

第8篇 皮带运输机司机岗位操作规程

1.开机前认真检查各部件连接螺栓、滚筒、传动、皮带是否完好，有无障碍物，发现问题及时处理。

2.通廊墙与运输机之间的距离：经常行人侧不小于1.0m，外一侧不小于0.6m。

3.皮带运输机运送的物料，温度不得超过120℃。

4.皮带运输中必须遵守下列规定：

4.1 严禁人员乘坐皮带运输机，皮带运输机不得运送规定物料以外的其它物料。

4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时，应立即停车清除。严禁在运行的输送带下清矿。

4.3 皮带运输时严禁翻越皮带，严禁站在卸矿处。

4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时，必须停车，切断电源，并有专人监护。

4.5 当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。

4.6 接到信号，按顺序停车，停车后不得在皮带上行走，需在皮带上工作时，必须在开关上挂有“禁止合闸”的警示牌。

4.7 胶带运输机应有下列保护装置：

4.7.1 胶带打滑保护。借助专门胶带监视器进行监视、利用测速发电机的电压与胶带速度成正比的关系，一旦胶带打滑实际速度低于给定值，测速发电机的电压相应低于给定值，使延时继电器断开电动机控制回路输送机停止工作。

4.7.2 胶带跑偏保护。胶带运行时，一般利用一个带柄的滚式开关进行监视，胶带跑偏时，胶带碰到滚式开关胶带输送机控制回路断电停车这种装置通常闭在驱动装置、尾部反向装置和排料滚筒附近。还可以在固定式托架的结构中，把槽形托辊的两侧托辊的外端向运行方向偏斜安装２°～３°，也可以彩机械防跑偏保护装置来防跑偏。

4.7.3 装矿过量保护。采用往式复式开关灯光信号盘等保护装置，当胶带矿量超过一定高度时停止向胶带给矿，以防止胶带上矿量过多而造成严重撒矿事故。

4.7.4 温度保护。胶带输送机的温度保护除用热电偶元件或热敏电阻作为监护温度的传感器外，对于运动部件（如传动滚筒）是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感脉冲发送器作为传感元件，一旦温度过高，保护装置动作，输送机停止运行。

4.7.5 胶带撕裂保护装置。由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成，安装在装载点的托架内，胶带被刺透撕开时，胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置。于是带动限位开关使胶带输送机停止运行。

第9篇 皮带运输机工岗位操作规程

1.皮带机操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

2.皮带机操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

3.参加三八制（倒班）皮带机司机要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

4.上岗须知

4.1 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。

4.2 皮带在运行中，严禁进行注油、修理、调整、焊接等作业；严禁用手或用工具清理落入下层皮带及头轮、尾轮、改向轮、托轮上的杂物；严禁在运行的输送带下清理粉料。

4.3 皮带运转时严禁人员跨越皮带或从皮带架下钻过及停留；在皮带廊行走时要防止衣服的下摆、袖口等钩挂、卷入皮带、头轮、尾轮、改向轮、托轮内造成伤害。

4.4 皮带运输机不得运送规定以外的物料。严禁人员乘坐皮带运输机。

4.5 未经领导批准不得任意将设备交给其他人员看管、操作。

4.6 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。

4.7 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。

4.8 发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。

4.9 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。

4.10 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。

4.11 没有工程技术人员在场，不准动计量秤任何部位。

5.开车前检查、开车顺序及注意事项：

5.1 开车前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好

5.1.1 各部螺丝是否坚固，首轮联轴器的键是否松动。

5.1.2 各部轴承及减速机润滑是否良好。

5.1.3 首、尾轮磨损情况与皮带间是否存矿石。

5.1.4 首、尾矿的清扫装置是否完好。

5.1.5 电动机、按钮、仪表及控制设备是否在位完好。

5.1.6 安全罩、围栏、限位等防护装置是否有效、完整和牢固；皮带运转不准移动防护罩。

5.1.7 漏斗挡板和衬板是否损坏。

5.2 检查发现问题及时处理，重大问题应报请车间负责人后再进行处理并详细记入运转记录中。

5.3 接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。

5.4 不准湿手操作电器开关、电气设备，严禁接近、接触电盘内开关上、下侧母线裸导线等带电体。

5.5 开动给料小车前应检查有无妨碍运行的物体，人员应远离小车，检查电缆移动是否有阻碍。

5.6 粉矿仓上面格筛应完好，下粉矿仓作业时，不准一人作业，必须系好安全带贷好工作帽，上面要有人监护，仓内照明要保证亮度，班长必须在现场指挥。

6.运行中的维护及重点检查内容

6.1 传动部分及托滚

6.1.1 各处螺栓是否松动。

6.1.2 各部轴承温度≤60℃，润滑是否良好。

6.1.3 电动机温升≤60℃，有无异常声音、气味、振动。

6.1.4 托滚是否转动灵活，是否有异常声响。

6.1.5 减速机内声音是否正常。

6.2 皮带及拉紧装置

6.2.1 皮带是否跑偏或磨机架。

6.2.2 首尾轮与皮带间是否夹有矿石。

6.2.3 拉紧装置是否起作用。

7.停车的操作顺序及注意事项

7.1 接到停车信号后，待皮带上的矿石全部卸运完，再按下停止按钮。

7.2 无通知停电或事故停车时，应迅速按下停止按钮，立即停止前部给矿设备， 及时通知后面的皮带机司机停机，再通知值班电工或有关人员检查处理。

8.文明生产

8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生产，保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）

8.3 岗为所用的材料、备件堆放整齐。

第10篇 皮带运输机司机安全操作规程

一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰,防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。

二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象。温度正常,一般滚动轴承温度不超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规定,注意观察皮带扣情况,如超出范围,应处理后才能开机。

三、禁止在皮带机上乘人或运输其他物料,运转中不得进行检修。

四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特殊情况应立即停机,并汇报。

五、皮带运行中,随时注意其声音是否正常,如发现异常声响及时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。

第11篇 皮带运输机工操作规程

1、开机前必须做好以下检查故障：

（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。

（2）检查各部螺丝是否紧固。

（3）皮带、卡子、托滚是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。

（4）检查下皮带有无矿石等杂物，首、尾轮及托滚是否占有矿泥，如有应立即清除。

（5）检查磁铁工作性能是否良好。

2、开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后方可按开机顺序启动。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。

4、托滚不转或缺少时，必须及时修理和安装，在运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。

5、皮带机在运转中应注意以下事项：

（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。

（2）下皮带若落入矿石，应立即清除。

（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机装置，托辊和首、尾轮的运转是否良好，发现故障必须立即发出信号停机处理。

（4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。

6、停机规定：

（1）必须按规定的顺序停机。

（2）皮带上有矿石时不准停机。

（3）无通知停电时应立即拉下开关。

7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停机后认真清扫一次，避免二次扬尘。

第12篇 皮带运输机工安全技术操作规程

1、认真检查皮带机各部件有无损坏和松动现象,如果发现及时处理和紧固。

2、必须保持皮带机大小托滚完整无缺,如有脱落及时安好。

3、必须使改向托滚无泥沙,以防皮带跑偏。

4、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。

5、必须认真检查各运转部位是否安全可靠灵活,栏矿板与皮带间隙是否适当,发现问题及时调整。

6、开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。

7、皮带运转时,经常检查电动机及传动部位的温度,严防温高损坏设备。

8、停车后立即关掉水管闸阀。

第13篇 主皮带运输机司机安全技术操作规程

一、使用范围

第1条本操作规程适用于本公司的井下主皮带司机。

二、上岗条件

第2条必须经专业培训,考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第3条必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程中和《煤矿安全规程》有关规定,按本规定要求进行操作,能正确处理一般性故障。

三、安全规定

第4条严禁人员乘坐带式输送机,不准带式输送机运送设备和笨重物料。

第5条输送机的电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作。切断电源,撤出人员,进行处理。

第6条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送机清扫器。

第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。

第8条 处理输送机跑偏时严禁用手,脚及身体其他部位直接接触输送带。

第9条 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关。挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并按下急停按钮。急停的送电必须由停电本人启动。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。

第10条 要做到信号不清,保护装置不灵或缺损,电动机或减速箱被掩埋,故障没有处理好不开车!经常检查各部分的运行情况,如发现机器有异常声响,胶带跑偏或电动机温度超过规定温升时要及时停机处理,不允许发生磨胶带边缘的现象。

第11条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。

第12条 认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅自离岗。

第13条 岗位工在启动操作时,如果有一台正在启动另一台不准启动。

四、操作准备

第14条上岗后应检查各部件的完好情况和紧固情况,检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物。如有要及时清理。检查皮带滚筒轴承座是否牢固,将胶带空转一周,检查胶带是否完整、平直;检查胶带是否跑偏,张紧程度是否合适,托辊是否转动灵活。

第15条检查通讯、控制一体化系统完好情况,保护装置是否灵敏可靠。

第16条开车前,要检查胶带上和机头、机尾附近,观察无人后,才能发出开车信号,启动机器。启动时先点动试车,检查各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或乱卡现象,输送带松紧是否合适等,确认无问题后,再正式启动。

五、正常操作

第17条操作顺序:接到开机信号→启动皮带→正常出煤→接到停机信号→开空皮带→回信号停机

第18条听到集控喊话,在机头做好开机准备。按规定的信号开停输送机。

第19条不准超负荷强行启动。发现悶车过载,运输带打滑时,立即停机处理。不得采用撒砂、加垫杂物的方法处理打滑现象。

第20条在运转过程中,随时注意运行情况;经常检查电机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转的声音;保持正常洒水喷雾。

第21条发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。

1、 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2、 输送带打滑或悶车。

3、 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

4、 输送带上有大块煤、矸石、铁器、超长材料等。

5、 危及人身安全时。

6、 信号不明或下一台输送机停机时。

六、收尾工作

第22条接到停机信号后,将输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳倒断电位置,锁紧闭锁螺栓。

第23条关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。

第24条在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在的问题。按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向领导汇报。

第14篇 皮带运输机操作工岗位操作规程

1上班前必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发放入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2开机前应认真检查，皮带、设备完好、电磁铁工作正常，确认皮带机和设备上无人工作和无障碍物时，才准开机。

3开停机顺序按逆顺工序流程顺序；开机时，必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机；正常情况下，禁止带负荷开机，必须待皮带机正常运转后方可进料。

4皮带工待皮带运转正常后，再启动往复布料机，调整往复布料机下煤均匀、数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时，必须先按停车按钮，然后再按所需方向按钮。

5皮带机检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌、岗位操作人员应在场监护，严禁私拆防护设施。

6禁止任意摆弄电器设备、开关。电气着火时，严禁用水扑灭。

7 禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。

8皮带运转时，严禁清扫皮带两面大辊上的余煤，严禁清扫、修理和更换托辊。

9禁止利用皮带机运送工具和杂物，发现煤料中有铁、石、木等杂物，特别是雷管时，应立即停车清除。

10皮带跑偏打滑时，禁止用铁棍撬或用脚踩手拉，以免伤人；溜槽堵塞时，要将煤铲掉后才能开车，严禁用开车的方法将煤运走，以防烧坏电机或拉断皮带。

11皮带机走廊两侧人行道中禁止堆放物品及其它影响交通的障碍物。

12在高空皮带机通廊上，禁止向外、向下掷东西及杂物，确需时，外面必须有人监护，方可进行。

13皮带运转时应进行巡视检查，发现异常情况时，应及时拉下事故开关。

14遇到事故或发现紧急情况要马上按停止事故开关，紧急停车，并立即通知各岗位停车，向有关领导报告原因，待事故排除后重新开车。

15擦拭转运站二楼以上的窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。

16物料危害特性：洗精煤：粉尘

开车程序

开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。

第15篇 皮带运输机单机操作安全规程

1、起动前应检查：

⑴皮带上是否有人及异物。

⑵各部位的螺栓、螺帽是否紧固。

⑶电机是否有漏油及给油不足的现象。

⑷电源电压是否符合规定。

⑸信号及安全装置反应是否良好。

⑹皮带拉紧装置、清扫装置以及溜槽和防护罩是否安装到位， 皮带、滚筒和托辊是否正常。

2、发现有下列问题之一时，暂勿开机，进行确认和处理。

⑴电源电压比规定电压低10%以上。

⑵基础部件及焊接部分有龟裂。

⑶皮带有大的伤痕。

⑷滚筒及托辊有异常。

3、起动操作

将皮带运输机的现场盘切换开关置“机侧”或“单独”， 然后操作启动钮；并空载起动。单机操作时，操作人员、机电仪维修人员必须在现场。

4、正常运行时

⑴注意异常声音及振动，并判断是否为螺栓松动，皮带中心线偏差过大，滚珠轴承破损、无油，皮带蛇行，异物卷入，物料洒落及皮带打滑等。

⑵注意检查皮带洒料的地方，判断是否为皮带蛇行、损伤及载运量过多所致。

⑶检查物料在皮带上是否有单侧负荷及超负荷现象，皮带张紧装置调节是否合适，其导轨上是否堆积物料，滚筒、托辊有无破损。

⑷发生电气异常或者电气保护装置动作时，必须停机查明原因，并避免频繁地开停机，保持稳定运行。

5、停机时，先排空皮带上的物料。