钢轮压路机安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

钢轮压路机安全操作规程主要包括以下方面：

1. 作业前检查

2. 启动与运行

3. 操作过程中的安全规定

4. 紧急情况处理

5. 停机与保养

6. 个人防护装备使用

目的和意义

钢轮压路机安全操作规程旨在确保施工人员的生命安全，防止设备损坏，提高道路建设效率，降低工程成本。通过规范的操作流程，可以减少因误操作引发的事故，保障工地秩序，维护企业声誉。

注意事项

1. 作业前检查：

- 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足。

- 检查刹车系统、转向系统、灯光信号是否正常。

- 确认滚轮无严重磨损，连接件紧固无松动。

2. 启动与运行：

- 遵守启动程序，不要在未完全了解机器性能的情况下操作。

- 在启动后等待机器预热，待油温升高后再进行作业。

3. 操作过程中的安全规定：

- 慢速行驶，保持与周围人员、障碍物的安全距离。

- 不得在斜坡上停机，避免压路机滑动。

- 操作时注意力集中，随时观察周围环境变化。

4. 紧急情况处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

- 发现异常声响或设备故障，应立即停车检查，必要时通知专业维修人员。

5. 停机与保养：

- 停机后，关闭电源，将压路机停放在平坦地面。

- 定期进行保养，清洁设备，更换磨损部件。

6. 个人防护装备使用：

- 必须佩戴安全帽、反光背心、护目镜和工作鞋。

- 高噪音环境下，使用耳塞或耳罩保护听力。

在执行这些规程时，务必牢记安全第一，切勿因急躁或疏忽大意而违反规定。只有严格遵守操作规程，我们才能确保每个项目都安全、高效地完成。请每位员工都认真对待，将安全操作规程内化于心，外化于行。

钢轮压路机安全操作规程范文

第1篇 钢轮压路机安全操作规程

一、操作规程

1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检 确认好后方可启动

2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。

6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。

7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动并用木块楔紧滚轮。

第2篇 钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求

一、操作规程

1．启动前应对水、电、油及各部件进行详细检

确认好后方可启动

2 、运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分，或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车，下坡不得用空档滑行。

6、 两台以上压路机同时作业时，间距应保持在3m以上。

7、 不得在坡道上停车。必须停车时，应将制动器制动

并用木块楔紧滚轮。

二．施工技术要求。

1、安全生产，文明施工。团结同事，善于沟通。

2、服从现场施工员的指挥。

3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统，每个喷嘴要清理和调试角度，及时加满水箱的水，停在施工员指定的位置等待摊铺。

4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水，目的是清洗钢轮轮锈。

5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。

6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实，有人工修补或局部点补时先压。

7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。

8．临时停机时尽量压到熨平板后端，再起步时先斜压或横压。

9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。

10.下雨还摊铺时必须快压和振压，离摊铺机一米后退，开灯打危险灯，留意周围人和机。

11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮，检查水箱和喷嘴和洒水系统，万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。

12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。

13.交班时交接好机械状况和油水情况，路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。

14．移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。

15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。

总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用，压出又平又美观的优良的路面。

第3篇 钢轮压路机安全操作规程施工技术要求

一、操作规程

1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检

确认好后方可启动

2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。

6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。

7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动

并用木块楔紧滚轮。

二.施工技术要求。

1、安全生产,文明施工。团结同事,善于沟通。

2、服从现场施工员的指挥。

3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统,每个喷嘴要清理和调试角度,及时加满水箱的水,停在施工员指定的位置等待摊铺。

4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水,目的是清洗钢轮轮锈。

5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。

6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实,有人工修补或局部点补时先压。

7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。

8.临时停机时尽量压到熨平板后端,再起步时先斜压或横压。

9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。

10.下雨还摊铺时必须快压和振压,离摊铺机一米后退,开灯打危险灯,留意周围人和机。

11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮,检查水箱和喷嘴和洒水系统,万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。

12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。

13.交班时交接好机械状况和油水情况,路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。

14.移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。

15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。

总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用,压出又平又美观的优良的路面。