蛙式打夯机安全操作规程范例汇编（6篇范文）

有哪些

蛙式打夯机安全操作规程范例

蛙式打夯机作为一种广泛应用于土方压实工作的设备，其安全操作规程至关重要。以下是主要的操作步骤和注意事项

1. 设备检查

- 在开机前，确保打夯机各部件完整无损，特别是连接部位紧固，传动系统正常。

- 检查燃油、润滑油是否充足，避免在工作中因缺油导致设备损坏。

2. 现场准备

- 清理作业区域内的杂物，防止在操作过程中绊倒或损伤设备。

- 根据工作需求，确定合适的夯实宽度和深度。

3. 启动与运行

- 按照制造商的说明启动机器，确保操作人员熟悉启动程序。

- 打夯机前进时，应保持均匀速度，避免突然加速或急停。

4. 操作姿势与视线

- 操作员应保持稳定的站立姿势，避免身体过于靠近打夯机，以防意外伤害。

- 注意观察前方，确保视线清晰，及时发现潜在危险。

5. 停止与保养

- 完成工作后，应将打夯机停放于平坦地面，关闭发动机，切断电源。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

目的和意义

该安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，预防机械故障，延长设备使用寿命，提高工作效率。通过严格遵守规程，可以减少因不当操作引起的事故，确保施工质量和进度。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在电线附近或湿滑地面作业，防止触电和滑倒事故。

3. 工作中如发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

4. 遵守工地安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和劳保鞋。

5. 在交接班时，操作员应将设备状况、存在问题及注意事项详细告知接班人。

以上规程仅供参考，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。在实际工作中，每个操作员都应根据自身经验和现场环境，做出合理的判断和决策，确保安全有效地完成任务。

蛙式打夯机安全操作规程范例范文

第1篇 蛙式打夯机安全操作规程范例

1、使用前,对机械各部件必须认真检查,连接螺栓必须紧固,电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象,并调整好三角皮带的松紧度,然后启动电机进行试运转。

2、在试运转中,要监听和观察机械的声响,三角皮带是否跳动,转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆,如有不正常等现象,须停止试运转,并重新予以调整和紧固,正常后方准操作。

3、打夯机应由一人操作,一人拉住电缆进行辅助,须戴绝缘手套和穿胶鞋,以防触电;助手应集中精力,跟随在操作人员的后面或侧面,将电缆调整,不得强行拉扯;当机械要穿过电缆时,应将电缆举起,绝不允许用手甩电缆,以防被偏心轮铰打造成事故。

4、操作时,操作人员集中精力,注意行夯路线,双手轻轻握正手柄,两肘微弯,随夯机直线走,转变时不能用力过猛,力求缓转,并注意转弯要领。转弯或打偏斜时,应握紧夯柄,用臂力转向,严禁作急转弯动作。

5、操作中夯机的前进方向不得站人,多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离,并不得相对进行,以防碰撞。

6、在有坡度或松软的地上打夯,须用拉绳时,人应面向打夯机,拉绳要长,不得采取背拉式前进,以防发生事故。

7、夯头或偏心块不得打在坚硬物体上,应注意地下建筑物,如混凝土柱基、机座、管道等物体,以免损坏机械和翻机伤人。

8、连续工作一段时间后,应停机检查各部螺丝是否松动,三角带松紧是否适当,电机是否发热,如有故障立即排除。

9、机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处,以防积水浸入电机内;下班后应切断电源,并采用防雨措施。

第2篇 蛙式打夯机安全技术操作规程

1.打夯机十月前建成绝缘,线路,漏电保护器,定向开关,皮带,偏心块等,确认无问题后方可使用.

2.打夯机操作时两个人操作,一人扶夯机,一人整理电线,防止夯头打断电源线,发生触电事故.

3.打夯机不得在冻土,坚石,碎砖石杂土上夯打,夯机拐弯时,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.

4.夯机作业时,机前2m 内不得有人.多台夯机夯打时,其左右距离不得小于5m ,前后距离不得小于10m .作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套.

5.随机的电源应保持3-4m 余量,发现电缆线扭结,缠绕,破裂时,应及时断电,停止作业,马上修理.

6.挪夯机前要断电,绑好偏心块,盘好缆线.往坑槽里放夯机时应用绳索放下,严禁推扔夯机.工作完后,断电锁好阀箱,将夯机放在干燥处和防潮,防雨处保管.

第3篇 蛙式打夯机安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了蛙式打夯机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司蛙式打夯机作业。

2 主要内容

2.1使用前对机械各部进行检查，连接螺栓必须牢固，电器设备应符合要求，所有电源必须有漏电保护器，电动机，电缆各种电器及接地线均不能有漏电和联接不良的现象。转动部分的防护罩应齐全牢靠，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。

2.2在运转中要捡听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转动轴。夯头架动臂和偏心块转动时是否摇摆，如有声响不正常，转动轴松旷，夯头架和偏心块摇摆等情况，须停止运转并重新调整和紧固，使其运转正常。

2.3夯实机应由一人操作，一人拉持电缆辅助。操作及辅助人员均须带绝缘手套，穿胶鞋以防触电，辅助人员跟随在操作人员后边或侧面随时调整电线，调线时要避免夯机砸线，并不得强拖，作业时如发现电缆破裂或漏电应立即停机检修。

2.4辅助人员必须与操作人员密切配合，严禁在打夯机前方隔机扔线，转向或倒线困难时应停机调整，电线保持平顺不得扭结或缠绕。

2.5操作时需集中精神注意行夯路线，双手握正手柄，两时微弯曲，跟随夯矾直线行走，不能推拉或用力按压手柄，转弯时不能用力过猛，力求缓慢，注意转弯要领，转弯或夯打偏斜时应握紧夯柄用臂力转向，严禁做急转动作，若托盘绝缘良好时，也可用脚蹬托盘的方法转向。

2.6转弯时如果一次转不到所需角度，可在夯头架再次抬起时继续扭手柄；如因工作条件所限不能机动转弯时，则须停机将夯头架扳起，靠牢在操作手柄一侧，进行人工转弯。

2.7操作中，夯机的前进方向不得站人，几台夯机同时工作时，各机必须保持一定的距离，如平行夯实，两机之间距离不得小于5米，前后同行夯实相互之间距离，不得少干10米。

2.8夯机在使用中发现拖盘啃土现象时，可轻按手柄使托盘前端翘起，即可正常工作；亦可在运行中将拖盘底部粘土拖掉。夯盘底部粘土不能拖掉时，必须停机铲除。

2.9夯实时应注意地下设施，防止触击托盘而损坏机械

2.10夯实较高的上方时，应从边缘以内10．15厘米开始夯实2．3遍后，再夯实边缘处以防塌方。

2.11夯机在正常运行时板每次夯击的面积应压盖前次夯击后的1/2．1/3，不能跃进式夯击，以免造成空夯，影响工程质量。

2.12应经常保持机体清洁，拖盘内落下石块或积土较多时必须停夯清理，以免电动机负荷过大。

2.13在工作中应防止夯板或偏心块打在坑壁上，以免破坏坑壁或损坏机械。

2.14按扭开关应安装在绝缘手柄上，以便在紧急情况下停机。

2.15暂停工作时必须切断电源，电气系统及电动机发主故障时应由专职电工处理。

2.16搬运时必须切断电源，将电线有顺序盘好，由二人抬运或用车辆运送，往沟槽运送时应用绳索吊送，不得推扔。

2.17作完毕后，必须将机械擦干净，并做好保养工作，电线有顺序盘好，并做好防雨措施。

第4篇 工贸蛙式打夯机安全操作规程

1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求:

除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;

传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;

转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3-4m的余量。

5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

7、夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。

8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基粧、机座及地下管道等。

10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11、多机作业时、其平列间距不得小10m。

12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第5篇 工贸企业蛙式打夯机安全操作规程

1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求：

除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；

传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；

转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。

3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。

4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m的余量。

5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

7、夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。

8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。

9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基粧、机座及地下管道等。

10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11、多机作业时、其平列间距不得小10m。

12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。

14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

第6篇 蛙式打夯机安全操作规程范本

蛙式打夯机安全操作规程范例

1、使用前,对机械各部件必须认真检查,连接螺栓必须紧固,电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象,并调整好三角皮带的松紧度,然后启动电机进行试运转。

2、在试运转中,要监听和观察机械的声响,三角皮带是否跳动,转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆,如有不正常等现象,须停止试运转,并重新予以调整和紧固,正常后方准操作。

3、打夯机应由一人操作,一人拉住电缆进行辅助,须戴绝缘手套和穿胶鞋,以防触电;助手应集中精力,跟随在操作人员的后面或侧面,将电缆调整,不得强行拉扯;当机械要穿过电缆时,应将电缆举起,绝不允许用手甩电缆,以防被偏心轮铰打造成事故。

4、操作时,操作人员集中精力,注意行夯路线,双手轻轻握正手柄,两肘微弯,随夯机直线走,转变时不能用力过猛,力求缓转,并注意转弯要领。转弯或打偏斜时,应握紧夯柄,用臂力转向,严禁作急转弯动作。

5、操作中夯机的前进方向不得站人,多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离,并不得相对进行,以防碰撞。

6、在有坡度或松软的地上打夯,须用拉绳时,人应面向打夯机,拉绳要长,不得采取背拉式前进,以防发生事故。

7、夯头或偏心块不得打在坚硬物体上,应注意地下建筑物,如混凝土柱基、机座、管道等物体,以免损坏机械和翻机伤人。

8、连续工作一段时间后,应停机检查各部螺丝是否松动,三角带松紧是否适当,电机是否发热,如有故障立即排除。

9、机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处,以防积水浸入电机内;下班后应切断电源,并采用防雨措施。