g系列m型隔膜计量泵操作规程

有哪些

g系列m型隔膜计量泵是一种精密的液体输送设备，主要用于化工、制药、水处理等领域，实现精确的流体控制。以下是该型号计量泵的主要组成部分：

1. 泵头：包含隔膜、阀组件和液力端，负责液体的吸入和排出。

2. 电机：为泵提供动力，驱动曲轴旋转。

3. 曲轴和连杆：将电机的动力传递给隔膜，实现往复运动。

4. 调节机构：用于调整泵的流量和压力。

5. 安全装置：如压力开关和泄压阀，确保设备安全运行。

目的和意义

g系列m型隔膜计量泵的操作规程旨在确保设备的高效、安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。通过规范的操作，可以保证泵的精度，维持工艺流程的稳定性，延长设备寿命，同时降低维护成本和生产风险。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备结构和工作原理，了解设备操作手册。

2. 在启动泵前，检查电源电压是否稳定，确保电机接线正确无误。

3. 确保泵头内无异物，密封件完好，防止液体泄漏。

4. 根据工艺需求，正确设置调节机构，避免过载运行。

5. 运行过程中，定期检查泵的工作状态，如声音、振动、温度等，异常情况立即停机排查。

6. 当泵处理腐蚀性或有害液体时，应穿戴防护装备，避免直接接触。

7. 停机后，关闭进、出口阀门，排空泵内存留液体，以防止介质结晶或沉淀。

8. 定期进行设备维护，包括清洗泵头、更换磨损部件，确保设备性能。

9. 不得擅自更改设备设定，如需调整，应由专业技术人员操作。

10. 遇到故障时，切勿自行拆解，应及时联系售后服务。

请注意，设备的安全运行依赖于操作人员的合规行为，任何忽视操作规程的行为都可能带来严重的后果。请始终保持警惕，确保设备及人员安全。

g系列m型隔膜计量泵操作规程范文

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场废水处理站g系列m型隔膜计量泵(naoh加药泵、硝酸加药泵、pac加药泵、破乳剂加药泵、pam加药泵等)操作的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站g系列m型隔膜计量泵(naoh加药泵、硝酸加药泵、pac加药泵、破乳剂加药泵、pam加药泵等)操作。

2内容

2.1 运行

2.1.1启动程序和检查

检查所有的装配螺栓是否牢固,管路安装是否正确,并且出液管路是否开放。检查机油排放螺栓是否拧紧,取下机油加注盖,向泵体内加注机油(约0.65升)。

油品排好如下表推荐:

环境温度>-5℃

环境温度-10℃—5℃

油型号

mobilgear600_p220

mobilgear600_p68

2.1.2检查电机的电气接线

启动计量泵,检查电机转向。转向必须与电机安装法兰上的箭头一致(从电机风叶处看为顺时针旋转)。如果转向不正确,参照电气连接,改变接线。

2.1.3启动

2.1.3.1 手动调节流量

拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓,以便调节泵流量,调节千分刻度冲程调节旋钮可以改变泵的流量,顺时针旋转减小流量,逆时针方向增加流量。整个冲程调节范围都用百分比标出,旋钮上的最小间隔标定线为1%,将旋钮调至所需流量后,用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。

2.1.3.2泵输送系统输液

泵吸入管路和排出管路的排气是非常重要的步骤。为此在压力测试之前,先在没有任何排出压力的条件下运行泵,使输送系统完全充满液体。一种确保灌注的简单方法是在泵的出口连接端安装一个三通和截止阀。

2.1.3.3如果泵长时间不运行,液体温度变化可在系统内产生气体。为了排出空气,应该在出口管路上安装一个阀门,以便在泵启动时通过工艺物料排出气体。

2.1.4 流量的标定

在泵运行的最初的12个小时候,应对泵进行标定测试,从而找出特定的运行条件下的精确流量。通常在100%,50%和10%流量下设定泵的流量,就足以表明整个调节范围内泵的性能。

通过测定一个标定容器液面的变化,就可以对泵的流量进行计算。建议该方法用于标定危险液体。在泵的出口采集并测量输出的液体,也同样可以标定泵的流量,但有必要在液体排出点设立出液水头,使得泵可以精确的工作。

2.1.5 注意事项

建议温度低于-10℃泵停止运行。

泵接通电源以前,流量调节旋钮调到零刻度。在流量调节旋钮从零刻度增加以前,检查吸入管路和排出管路,确保所有截止阀都打开。