换热站安全操作规程汇编（8篇范文）

有哪些

换热站的安全操作主要包括以下环节：

1. 设备检查与维护

2. 操作前的准备工作

3. 运行监控与调整

4. 紧急情况处理

5. 停机与后期保养

目的和意义

换热站安全操作规程旨在确保设备稳定运行，预防安全事故，保障员工人身安全，同时提高能源利用效率，减少环境污染。通过规范操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，为企业的经济效益和社会责任做出贡献。

注意事项

1. 设备检查与维护：

- 定期进行设备巡查，检查管路、阀门、仪表等是否正常，发现异常立即报告。

- 按照制造商指导进行定期维护，如清洁换热器，更换磨损部件。

2. 操作前的准备工作：

- 了解当天的运行计划，确认设备参数设定合理。

- 确保所有安全装置完好，如压力表、安全阀、报警系统等。

3. 运行监控与调整：

- 严密监控温度、压力等关键参数，不得超限运行。

- 根据工况变化及时调整设备运行状态，保持热交换效率。

4. 紧急情况处理：

- 遇到设备故障或报警，立即按下紧急停机按钮，并通知维修人员。

- 在火灾等紧急情况下，启动应急预案，迅速撤离并报警。

5. 停机与后期保养：

- 按程序正确停机，避免突然断电或骤停。

- 停机后进行必要的清洁和检查，为下次开机做好准备。

特别提醒：操作人员必须经过专业培训，熟知设备操作和应急处理流程。禁止未经许可的人员擅自操作设备。在操作过程中，始终保持警觉，避免因疏忽导致事故。应注重团队协作，互相监督，共同确保换热站的安全运行。

请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特性，遵守企业内部的安全规定和操作手册。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向上级或专业人员咨询。

换热站安全操作规程范文

第1篇 换热站安全操作规程

1、接到外网的调整指令后,首先应明确操作的地点、调整的范围、阀门的开关情况,熟悉管道运行的配管方式。

2、去外网操作必须有两人以上,工作前必须劳保整齐。

3、爬梯时拿工具的后上,操作前检查栏杆、平台、梯子是否完好,周围有无电线确认后再操作。

4、两米以上高空作业必须带安全带,五级风以上、大雨、大雪天气,禁止高空作业。

5、发现阀门开关不动时,不要硬搬,应先注入油,蒸汽管道上如有冰雪,先清除后再操作。

6、供汽时,应先打开疏水,对管道进行暖管,暖管时间视管线长短、气温高低而定,一般5~15分钟。

7、接到供暖指令后,应先检查各仪表是否完好,电源指示是否正确,检查管道和阀门的开关情况,防止阻塞和跑水事故的发生。

8、供暖前打开蒸汽阀疏水、高温疏水、换热器疏水,缓慢开汽暖管,15分钟后关闭换热器疏水。

9、发现交换器振动时,不要关闭该交换热器,应先关主汽门放若干高温水后重新暖管升压。

10、当发现外网有严重跑水事故,且不能控制时,要关闭蒸汽和循环泵。

11、经常检查补水箱水位,防止缺水和满水溢流。及时调各交换器的出口温度,使之趋于一致。

12、供水温度不得高于95度,安全阀的开启压力为管道口的1.2倍。

第2篇 换热站补水泵循环泵操作规程

一、启动前检查

1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件;

2、检查电机内是否有足够的润滑油;

3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;

4、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;

5、点动电机,确定转向是否正确。

二、水泵运转

1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门;

2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行;

3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求是否有异常情况,不得超过电机额定电流;

4、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分),检查电机轴承处温度应小于75。c,如发现异常情况,应及时处理。

三、水泵停运

1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源;

2、关闭进口阀门;

3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体;

4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。

第3篇 换热站岗位操作规程

1上班前必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2操作者必须熟悉本岗位工艺、设备、管线情况，经培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。

3必须按时检查压力表、温度计是否准确。

4严禁用手试电机温度。

5设备运行中，注意观察出口压力温度、运转声音，发现异常情况应及时处理或紧急停车。

6停电、停水、停气和管道泄漏严重时，应紧急停车处理。

第4篇 换热站运行操作规程

（一）循环泵、补水泵

①检查泵前，先对电源进行检查，并请电气人员检查有关配电设备，对电动机的绝缘电阻进行测定（＞5兆瓦），然后要求送电。

②检查泵与电机地座螺栓是否拧紧，用手转动连轴器，注意水泵内部是否有摩擦和撞击声，若发现应查明原因，必要时应分解泵检查。

③检查填料压紧情况，压盖不能太紧或太松，四周间隙相等，压盖的任何一侧不得与轴接触。

④打开密封用水门，是轴封稍微向外滴水，防止泵内存有空气。

⑤检查水箱中的水位是否在规定的水位上，进出口是否开启。

⑥检查压力表门是否打开，指针是否指零，压力表是否经过年检，电动机电流是否指零。

2、各种仪表的检查

请仪表工检查各种仪表是否正常，如与实际出入较大，应及时调整。

3、换热器的检查

①检查换热器的紧固螺栓是否按规定尺寸拧紧。

②检查换热器的进出门是否处于关闭状态。

③换热器在新安装后要进行水压试验。高压侧与低压侧要分别进行，试验压力为工作压力的1.25倍。

④检查换热器的地脚螺栓是否拧紧。

⑤检查换热器出口压力表门是否打开，指针是否指零。

4、其它项目

①检查站内全部阀门是否灵活，关闭是否严密。

②检查站内管道支架是否牢固。

③检查管道保温是否良好，管道着色是否符合标准。

④检查除污器安装方向是否正确，站内下水是否畅通。

⑤检查站内照明是否按规定数量，规定位置配置，能否满足运行时的要求。

⑥检查电接点压力表两接点是否在规定范围内。

（二）换热站启动操作步骤

1、首先进行二次网及用户系统冲洗、试压。

2、待二次网及用户系统符合启动条件后，先打开换热器的进出口门，启动循环泵，检查电机转向是否与泵的转向一致，使一次网构成回路。

3、开启换热器高温侧出口门，然后慢慢开启换热器进口门，使一次网构成回路。

4、详细检查压力表指示是否正确，此时泵进入正常供热状态。

（三）换热站停止运行步骤

1、先关闭一次网进换热器的进口门，然后关闭出口门。

2、二次网水温降至正常温度时（100c左右），先打开用户循环阀门及支线末端连通门，然后由远至近关闭用户的进出口门，用户阀门全都关闭后，停止循环泵运行，切段电源（使整个系统处于充水保护）。

第5篇 换热站补水泵、循环泵操作规程

一、启动前检查

1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件；

2、检查电机内是否有足够的润滑油；

3、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；

4、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；

5、点动电机，确定转向是否正确。

二、水泵运转

1、全开进口阀门，关闭出口管路阀门；

2、接通电源，当泵达到正常运转后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调到所需工况，进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行；

3、水泵运行时必须检查水泵有无异响，是否振动，电流按要求是否有异常情况，不得超过电机额定电流；

4、注意观察仪表的读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏(3滴/分)，检查电机轴承处温度应小于75。c，如发现异常情况，应及时处理。

三、水泵停运

1、逐渐关闭出口管路阀门，切断电源；

2、关闭进口阀门；

3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽，以免冻裂泵体；

4、如长期停用，应将泵拆卸清洗。

第6篇 换热站换热器操作规程

一、启动前的检查

1、在启动换热器前检查各管路接口是否正确;

2、检查进出口阀门是否开启;

3、检查压力表、温度计是否完好

4、检查换热器是否漏水。

二、运行

1、启动水泵时,先开启换热器进口阀门1/4,全开出口阀门;

2、待热交换器内部充满水时,再开进水阀门1/2及3/4,直至全开;

3、如果进、出压差与设计压力差异很大时,应冲洗过滤器后,再进行运行。

三、停运

1、逐渐关闭出口阀门;

2、逐渐关闭进口阀门;

3、将换热器的温度降到室内温度。

四、安全注意事项

在焊接时禁止把地线搭在换热器的支座上。

第7篇 换热站操作规程

一、换热机组启动前检查

1、检查板式换热器、循环泵、补水泵地脚是否牢固，各紧固件是否紧固。

2、检查供回水管路、凝结水管路、蒸汽管路、循环泵、补水泵，各阀门是否正常，管路是否漏水漏气。

3、检查循环泵、补水泵动力线路接线是否正确，电机转向是否正确，是否可靠接地，润滑是否正常。

4、检查定压罐是否完好，附件是否齐全正常。

5、检查分水器、集水器及其阀门、仪表是否正常。

二、换热机组的启动

（一）、采暖系统注水

1、采暖系统注水前，通知各采暖单位，在得到采暖系统正常的反馈信息后，方可向采暖系统注水。采暖系统注水期间，要严格服从车间领导统一指挥。

2、首先打开凝结水箱除盐水进水阀门，向水箱加水，采暖系统注水期间，严格注意水箱水位变化，水位低于0.5m时，应及时补充除盐水。

3、打开凝结水箱出水口阀，打开补水泵进水口阀，打开补水泵排气阀，排净泵内空气，待排气阀均匀流出水后关闭。

4、将换热器、分水器、集水器进出阀打开，将排污器排污口打开，扳手扳到排污位置。

5、将控制柜上补水泵“手动/变频”开关置于手动位置，按下控制柜上补水泵启动按钮，泵运转正常后，缓慢开启补水泵出口阀。

6、排污器排污口流出干净的水后，扳手扳到运行位置，关闭排污口。

7、管网压力达到0.2mpa后，可以启动循环水泵。

8、注水期间，要加强与各采暖单位联系，避免发生事故。

（二）、启动循环水泵

1、打开循环水泵进水口阀，打开排气口，排净泵内空气，水均匀流出后，关闭排气口。

2、将控制柜上循环水泵“手动/变频”开关打到“手动”位置，按下控制柜上循环水泵启动按钮，缓慢打开循环水泵出水口阀至需要位置。

3、循环水泵正常运行，集水器压力在0.3mpa时，可以关闭补水泵。补水泵停车后，可进行手动和变频切换。如切换到变频运行，先将补水泵出水口阀门完全打开，再将控制柜上补水泵“手动/变频”开关置于“变频”位置，补水泵将按设定好的程序运行。

（三）、板式换热器内通入蒸汽

1、打开凝结水箱凝结水进口阀，缓慢打开进换热站蒸汽总阀门。

2、缓慢打开板式换热器蒸汽阀门，打开凝结水疏水阀前后阀门，关闭凝结水旁通阀。随时观察系统情况和温度变化，视情况调整蒸汽阀门开度，使采暖系统进入正常运行。

三、换热机组的运行

1、换热机组运行时，注意各处温度和压力变化，每小时检查一次，并做好记录。

2、分水器压力在0.5-0.6mpa，分水器温度在65-85℃。

3、集水器压力在0.2-0.3mpa，温度在50-70℃。

4、凝结水压力在0.6-0.7mpa，温度60-90℃。

5、循环泵电机运行电流不得高于69.9a，补水泵电机运行电流不得高于，凝结水泵电机运行电流不得高于11.1a。

6、蒸汽温度保持在170～200℃，压力0.6～1.0mpa。蒸汽温度、压力低于以上数值时，及时与锅炉车间联系。

7、当补水泵压力长时间在0.2mpa以下时，说明采暖系统有失水故障，及时通知各单位检查，保证系统正常运行。

8、凝结水箱冷凝水，在化验合格后，方可送到除盐水箱。

四、换热机组停车

1、缓慢关闭蒸汽总阀，关闭进换热器蒸汽阀。

2、关闭补水泵出口阀，停补水泵，切断补水泵电源。

3、关闭循环水泵出口阀，停循环水泵，切断循环水泵电源。

4、停止供暖，根据情况确定是否打开排污器排污阀，排净采暖系统内的水。

5、检查换热机组，进行维护保养。

五、突然停电

1、关闭蒸汽进换热器阀门。

2、关闭循环水泵、补水泵进出口阀，空开置于断开位置。

3、供电恢复后，合上循环水泵、补水泵空开。

4、按启动程序启动。

六、突然停蒸汽

1、关闭蒸汽进换热器阀，关闭蒸汽总阀。

2、循环水泵正常运行，补水泵正常补水。

3、蒸汽供应正常后，按换热器通蒸汽程序通入蒸汽。

第8篇 换热站运行:操作规程

(一)循环泵、补水泵

①检查泵前,先对电源进行检查,并请电气人员检查有关配电设备,对电动机的绝缘电阻进行测定(>5兆瓦),然后要求送电。

②检查泵与电机地座螺栓是否拧紧,用手转动连轴器,注意水泵内部是否有摩擦和撞击声,若发现应查明原因,必要时应分解泵检查。

③检查填料压紧情况,压盖不能太紧或太松,四周间隙相等,压盖的任何一侧不得与轴接触。

④打开密封用水门,是轴封稍微向外滴水,防止泵内存有空气。

⑤检查水箱中的水位是否在规定的水位上,进出口是否开启。

⑥检查压力表门是否打开,指针是否指零,压力表是否经过年检,电动机电流是否指零。

2、各种仪表的检查

请仪表工检查各种仪表是否正常,如与实际出入较大,应及时调整。

3、换热器的检查

①检查换热器的紧固螺栓是否按规定尺寸拧紧。

②检查换热器的进出门是否处于关闭状态。

③换热器在新安装后要进行水压试验。高压侧与低压侧要分别进行,试验压力为工作压力的1.25倍。

④检查换热器的地脚螺栓是否拧紧。

⑤检查换热器出口压力表门是否打开,指针是否指零。

4、其它项目

①检查站内全部阀门是否灵活,关闭是否严密。

②检查站内管道支架是否牢固。

③检查管道保温是否良好,管道着色是否符合标准。

④检查除污器安装方向是否正确,站内下水是否畅通。

⑤检查站内照明是否按规定数量,规定位置配置,能否满足运行时的要求。

⑥检查电接点压力表两接点是否在规定范围内。

(二)换热站启动操作步骤

1、首先进行二次网及用户系统冲洗、试压。

2、待二次网及用户系统符合启动条件后,先打开换热器的进出口门,启动循环泵,检查电机转向是否与泵的转向一致,使一次网构成回路。

3、开启换热器高温侧出口门,然后慢慢开启换热器进口门,使一次网构成回路。

4、详细检查压力表指示是否正确,此时泵进入正常供热状态。

(三)换热站停止运行步骤

1、先关闭一次网进换热器的进口门,然后关闭出口门。

2、二次网水温降至正常温度时(100c左右),先打开用户循环阀门及支线末端连通门,然后由远至近关闭用户的进出口门,用户阀门全都关闭后,停止循环泵运行,切段电源(使整个系统处于充水保护)。