挖掘机:安全操作规程技术交底汇编（15篇范文）

有哪些

挖掘机安全操作规程技术交底

一、熟悉设备

1. 了解设备：操作前务必熟悉挖掘机的构造、性能和操作方法。

2. 检查设备：每次作业前检查油压、刹车系统、灯光、警告标志及工作装置是否正常。

二、作业准备

3. 环境评估：确认作业区域无潜在危险，如高压线、地下管道等。

4. 场地平整：确保作业场地平整，避免侧翻风险。

5. 安全标志：设置明显的安全警示标志，提醒他人远离作业区域。

三、操作规范

6. 启动与停止：遵循设备手册的启动和关闭程序，切勿突然启动或停止。

7. 动作缓慢：进行挖掘、升降、转向等动作时应平稳、缓慢，避免过快导致失控。

8. 载荷限制：不超过设备的最大挖掘深度和举升高度，防止过载损坏设备。

四、作业安全

9. 视线清晰：保持驾驶室清洁，确保视线不受阻。

10. 人员安全：禁止人员在挖掘臂下停留或工作，防止意外伤害。

11. 通讯协调：与地面指挥员保持有效沟通，确保作业安全。

五、维护保养

1

2. 定期检查：定期对设备进行保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

1

3. 故障处理：发现异常情况立即停机，及时报修，不擅自维修。

目的和意义

本规程旨在确保挖掘机操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高工作效率，避免因操作不当造成的事故损失。通过规范的操作流程，强化操作人员的安全意识，提升施工项目的整体安全水平。

注意事项

1

4. 严禁酒后操作，保持清醒的头脑。

1

5. 穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。 1

6. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止户外作业。 1

7. 非专业人员不得随意调整或修理设备，以免造成误操作或设备损坏。

以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，实际情况中需结合工地环境、设备状况及个人经验灵活应用，确保安全高效地完成挖掘任务。请每位操作员严格遵守，共同营造安全的工作氛围。

挖掘机:安全操作规程技术交底范文

第1篇 挖掘机:安全操作规程技术交底

1 工作前应查明施工场地明暗设置物(电线,地下电缆,管道坑道等)的地点及走向,并用明显记号表示。严禁在离电缆1米距离以内作业。

2 挖掘机使用前应锁住两个悬挂液压缸,驱动轮应在作业面的后方。

3 平整场地不准用铲斗横扫或地面夯实。

4 正铲作业时,其最大开挖高度和深度不得超过机械本身性能规范。

5 作业前检查机械各部位是否符合作业。

a、 照明、信号及报警装置等齐全有效。

b、 燃油、润滑油、液压油等符合机械本身的规范。

c、 交接部分牢固可靠,液压系统无泄露。

6 发动机启动后,铲斗内、臂杆履带等严禁站人。

7 工作前履带应制动,操作时应平稳,不得紧急制动,升降不得过猛。

8、在高陡的工作面上挖掘悬崖时,应有人指挥,作业中不准留有松动的大石块和悬空状态的土。严禁用铲斗将悬空的土或石块砸下。

8 发现有塌方危险时,应及时处理,将机械撤到安全地带。

10 如发现机械在作业中挖掘力有变化,应停机检查并报修,不准擅自拆卸操纵阀。严禁带病作业。

11 严禁下坡用空挡滑行和铲斗从运土车的驾驶室顶越过。

12 在作业中,铲斗运转范围内不得有人。

13 保养、检查时必须熄火,铲斗落地,液压卸荷,在检修底盘时,应用垫木垫稳,否则严禁进入底盘修理。

14 挖掘机应停放在坚实、平整安全的地带。

第2篇 挖掘机司机岗位安全操作规程

一、 不准酒后驾车。。

二、 启动前检查发动机、液压、电动、电气等部件及安全防护装置完好后，方可起动。发现机械出现异常，立即停机检修。

三、 用铁路平板车运转机械，按铁路规定办理，使用公路平板车运转机械，应固定牢固，严禁超长，超高、偏载。

四、 在营业线边作业，严禁侵入限界，地下管线周边严禁机械开挖，禁止人、物进入挖掘机旋转半径内，挖掘机不得作为推土机、吊装使用。

五、 在高压线下作业，应与杆、线保持距离。

六、 机械经过铁路道口设专人防护、严格执行“一站、二看、三确认、四通过”制度。

七、 检修时，选择平整的地面，并熄火、放下抓斗，保持平稳。

第3篇 挖掘机操作工安全操作规程

一般规定

1 操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2 操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。

3 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。

4 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。女工应戴工作帽。作业时长发不得外露。

5 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

6 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

7 机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。

8 作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距电力、通讯电缆、瓦斯管道等周围2米以内作业。

9 机械设备在沟槽附近应低速行驶，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5米的安全距离。

10 机械操作人员应与配合人员协调一致。

11 作业中遇到填挖区土体不稳定，有坍塌可能；发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发；施工标记及防护设施被损坏以及出现其它不能保证作业和运行安全的情况，应立即停工。

12 机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

13 机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。

14 自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

15 坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

16 机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合表3.7.1.16的规定。

16 起重机与架空输电导线的最小安全距离

17 机械作业时，人员不得上下机械。

第4篇 电动挖掘机:安全操作规程

一、工作前

1、电动挖掘机工作前,司机应穿戴好劳动防护用品并按照日常保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

2、每班工作前对挖掘机起重臂支承销轴各节点加注润滑油并检查臂杆连接销是否完好,回转立轴行走齿轮不得缺油,以保证机械安全运转。

3、检查电线电缆绝缘、电路漏电保护器及各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀杆、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏,动作是否异常。

4、严禁短时间内频繁停送电,防止损毁软启动器。送电时,操作人员的脸部要偏向一侧,不得面对电气开关送电。

5、在启机后,应观察电机、工作油缸及油泵等运转情况有无异常、异响,倾听机器运转声音是否正常,有无异常噪音、异常振动,有无异常气味,观察有无异常磨损和异常发热现象,观察润滑系统状态是否良好,观察仪表和指示是否正常。

二、工作中

1、作业前检查、确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员并鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机作业时左右旋转范围不得超过350°,臂杆与铲斗严禁触碰移动电缆以防缠绕、损毁电线电缆造成事故,作业中操作应力求平稳、准确,不得过猛、过急,造成设备部件损坏。

3、在挖掘机作业时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留,装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,卸料时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

4、作业时,必须待机身停稳后再挖煤,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

5、铲斗挖掘时每次吃料不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。

6、挖掘机工作时驾驶人员应随时监听各部有无异常声响并监视各仪表指示是否在正常范围。工作时禁止在转动的部位注油及调整、修理或清扫挖掘机。

7、发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

8、挖掘机行走时,铲斗与臂杆严禁触碰电缆并注意观察移动电缆的滑行状态,严禁硬性拖拽电缆以防电缆损毁漏电。行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

9、电动挖掘机电气设备的维修必须由专业电工负责。严禁非专业人员安装维修电器设备。

三、作业后

1、驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭操作电源

2、作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置并关闭电源。

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2023年5月

第5篇 挖掘机安全技术操作规程

一、挖掘机的启动

(1)闸上电瓶开关,找开钥匙开关,接通各信号灯。

(2)把各操作手柄置于空位,将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。

(3)转动启动开关使发动机起动,发动机起动成功后,立即松开启动按钮,若转动启动开关10~15秒,发动机未能起动,应松开启动开关,待1~2分钟后再启动一次,若连续三次未能启动,则应检查原因,排除故障后再动。

(4)挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。

(5)挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开,如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开,应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。

2、挖掘机的起步

(1)挖掘机起步前,应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。

(2)当挖掘机需要行走较长一段距离时,应将上部平台转到平行于行走减速器的方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧,把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。

(3)挖掘机起步行驶后,注意察看各仪表的示值,注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构,操纵装置及发动机有无异响和失常现象,发现异常应及时检修。

二、挖掘机的操作

1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。

2、当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙,切勿在斜坡上横向行驶。

3、挖掘机在陡峭的地域行驶时,行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。

4、挖掘机通过桥梁涵洞,应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力,并有足够的通过间隙,在指挥人员的指挥下通过。

5、挖掘机启动后,禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前,操作工要发出预备信号或喇叭,确认安全方可作业。

6、每班作业前,应做一、二个工作循环动作,认为一切正常后再进行作业。

7、当挖掘较高的掌子面及松散土时,掌子面上的大石头或其它物品需搬去,以免落下来砸坏挖掘机及伤人。

8、避免持续地在超过15°的斜坡上工作,否则易造成挖掘机的发动机损坏(任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作)。

9、禁止用挖掘机“清扫”地面。

10、挖掘机进行纵面作业时,驱动轮应位于机后。

11、反铲铲斗在沟中挖掘时,不充许后退挖掘机,否则会造成液压杆和斗杆损坏。

12、挖掘机在作业过程中,液压缸伸缩快要接近终端时,操作手柄要迅速回到中位,使液压缸的动作缓慢停止;以免产生很大的冲击力。

13、挖掘机回转时,禁止用反向逆转的方式使其制动。

14、注意高压电线路,地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度,挖掘机行驶时速度应适合当时路况,底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处,防止行走滚轮和链轨损坏。

15、挖掘机往汽车上装矿物时,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,铲斗距车箱的卸载高度应在0。5~1m之间。

16、铲斗入土时,应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入,禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。

17、挖掘机工作间隙,应降低发动机转速,从而降低液压泵转速,避免液压油因大量空循环而升温,这样有利于得高液压泵的使用寿命。

18、液压油必须在规定的温度下工作,油温最高不得超过95℃。

19、遇到较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘,不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿超负荷挖掘。

三、挖掘机的停驶

1、挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作,应将工作装置转到履带装置的一侧,将工作装置放下,并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面。使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止,然后用工作装置把履带装置放下,再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。

2、挖掘机停机前应将上部平台制动好,并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回,铲斗置于地面。

3、操作手柄置于于中位,调速拉杆置于怠速位置,发动机在怠速下运转5~10分钟后熄火停机,拉下电瓶总开关。

四、作业与行驶中要求:

1、操作开始前应发出信号;

2、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;

3、作业时,禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;

4、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,并禁止铲斗从驾驶室上越过;

5、液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热。

五、作业后要求:

1、挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;

2、在下坡行走时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;

3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;

4、挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;

5、工作结束后,应将机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动,关好机械门窗后驾驶员方可离开。

第6篇 电动挖掘机安全操作规程

一、工作前

1、电动挖掘机工作前，司机应穿戴好劳动防护用品并按照日常保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

2、每班工作前对挖掘机起重臂支承销轴各节点加注润滑油并检查臂杆连接销是否完好，回转立轴行走齿轮不得缺油，以保证机械安全运转。

3、检查电线电缆绝缘、电路漏电保护器及各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀杆、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏，动作是否异常。

4、严禁短时间内频繁停送电，防止损毁软启动器。送电时，操作人员的脸部要偏向一侧，不得面对电气开关送电。

5、在启机后，应观察电机、工作油缸及油泵等运转情况有无异常、异响，倾听机器运转声音是否正常，有无异常噪音、异常振动，有无异常气味，观察有无异常磨损和异常发热现象，观察润滑系统状态是否良好，观察仪表和指示是否正常。

二、工作中

1、作业前检查、确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员并鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机作业时左右旋转范围不得超过350°，臂杆与铲斗严禁触碰移动电缆以防缠绕、损毁电线电缆造成事故，作业中操作应力求平稳、准确，不得过猛、过急，造成设备部件损坏。

3、在挖掘机作业时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸料时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

4、作业时，必须待机身停稳后再挖煤，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

5、铲斗挖掘时每次吃料不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

6、挖掘机工作时驾驶人员应随时监听各部有无异常声响并监视各仪表指示是否在正常范围。工作时禁止在转动的部位注油及调整、修理或清扫挖掘机。

7、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

8、挖掘机行走时，铲斗与臂杆严禁触碰电缆并注意观察移动电缆的滑行状态，严禁硬性拖拽电缆以防电缆损毁漏电。行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9、电动挖掘机电气设备的维修必须由专业电工负责。严禁非专业人员安装维修电器设备。

三、作业后

1、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭操作电源

2、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置并关闭电源。

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2023年5月

第7篇 挖掘机安全操作规程5

挖掘机的安全操作规程(五)

1. 作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员,鸣笛示警后方可作业。

2. 挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。

3. 电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4. 正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于5米。

5. 挖掘机在平地上作业,应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。

6. 挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。

7. 取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

8. 行走时臂杆应与履带平行,并制动加转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空档滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

9. 挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。

10. 作业时,必须待机身停稳后不得继续挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11. 拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。

12. 驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

13. 不得用铲斗吊运物料。

14. 发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

15. 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

16. 使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。

17. 作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。

18. 作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内的水放尽(放冻液除外),关闭门窗加锁后可离开。

第8篇 挖掘机操作规程安全技术交底

隧道施工队：

在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对挖掘机的操作安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。

一、 1、操作司机必须认真学习〈机械使用说明书〉熟悉该机制性能，了解挖掘机的作业范围，必须用经过技术培训考核合格，持证的司机上岗操作，严格非司机操作，工作中有能渴酒，闲谈，离岗等，并把操作规程持入操作室。

2、遵守挖机技术操作规程，作好挖掘机的起动前的检查，紧固，加水等一切准备工作，然后按操作规程起动挖机，并进行空载检查，调试。

3、将挖机开进工作面中的恰当位置，就意选择平整、坚实的场地作为停机面，同时要考虑密实的停车位置。不允许停在斜坡上或沟槽边等。

4、夜间施工，事先应在工作准备足够的照明设置。

5、主动了解地下埋设物情况，确实弄清、弄准，条取相应措施。

二、1、进行操作时应予发出信号，再发动机械并进行工作。

2、施工作业时，必须做到“十个不能”

⑴机械不熄火、不能离开驾驶室；

⑵人离机时，铲斗不能悬空；

⑶操作时，身体不能控至室外；

⑷工作半径内，不能站人；

⑸铲斗装载时，不能行走，

⑹铲斗未离地面，不能迥转；

⑺挖机有能用于打桩或横拉平整；

⑻装车时，铲斗不能从汽车驾驶室上越过

⑼在坡高上行走时，不能使机械熄火，

⑽机械工作时，不能进行任何保养，润滑，调整和修理。

3、上下坡时，禁止使用高档，挖掘时不要挖掘离机身太远地方，以免斗齿碰坏机件或塌方。

三、 严禁挖机作业靠即有铁路太远，不能举的过高防碰电杆，及接触网，发生触电事故，工作中必须设专人进行防护，列车过往时要停止作业，预有危险的地方中（电杆、拉线）等，要挂警示标记，如旗等，夜间施工，挂上照明灯经预司机警示。

四、 挖掘悬崖时，应立即处理将挖机撤离安全地带。

五、 装车时铲斗尽量压低，不得撞碰汽车，在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开并不得装车。

六、 行走时严禁靠近架空线路，触得机械与架空线路保持一定的安全距离。

七、 工作结束后，应撤离工作面，停放在平整的场地上，如停放在斜坡上，在前后履带下应垫三角木，刹住各制动器，操纵杆放在空档，关闭电门，锁上安全门。

八、 冬季停止工作后，凡末放防冻夜的发动机，均应将冷水放掉。

九、 做好机械化运行，保养，维修登记。

第9篇 平地机、推土机、压路机、挖掘机、装载机安全操作规程

1、操作手必须经专门培训,考试合格后经有关部门认可后,方可独立操作。

2、严格遵守机械说明书及内燃机工的操作规程的有关规定,认真维护和操作。

3、用拉绳牵引,两机械必修须保持间距3米以上,中间不得站人。

4、行驶时,驾驶室外不得载人。

5、行驶中,不得高速行驶,更不得高速强行超车、车距应不得小于15米。

6、拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

7、平土、推土、铲口深度及车速要适当,不得违反机械操作规定。

8、推土机上下坡不得超过35度,横坡不得超过10度。

9、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人站立。

10、行驶要选择道路,如道路左、右、上、下有障碍物,不得强行行驶。

11、遵守交通规则,交叉路口,要一慢、二看、三通过。

12、挖掘机、装载机斗内严禁站人,不得作为平推工具。

第10篇 单斗挖掘机安全操作规程

1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横扫或夯实地面，将使铲斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则将严重损伤机械和铲斗。因此，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5．挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

6．作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)、照明、信号及报警装置等齐全有效；

(2)、燃油、润滑油、液压油符合规定；

(3)、各铰接部分连接可靠；

(4)、液压系统无泄漏现象；

(5)、轮胎气压符合要求。

7．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机启动程序启动内燃机。

8．机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。

9．作业时，满载的铲斗要举高、升出并回转，机械将产生振动，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，履带 或轮胎要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。

10．遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。

11．挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的，在悬崖下挖土，如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险，所以要求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

12．在机身未停稳时挖土，或铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；机械回转时采用反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

13．作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

14．斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

15．向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。

16．作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17．作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置，因为在低速情况下进行制动，能减少由于惯性引起的冲击力。

18．造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会因增大液压泵的负荷而造成过热，所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

19．作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20．反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

21．作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

22．轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。

23．当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。

24．作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

25．履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行检查和润滑。

26．保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

27．挖掘机检修时，可以利用斗杆伸缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

第11篇 挖掘机安全操作规程技术交底

1 工作前应查明施工场地明暗设置物（电线，地下电缆，管道坑道等）的地点及走向，并用明显记号表示。严禁在离电缆1米距离以内作业。

2 挖掘机使用前应锁住两个悬挂液压缸，驱动轮应在作业面的后方。

3 平整场地不准用铲斗横扫或地面夯实。

4 正铲作业时，其最大开挖高度和深度不得超过机械本身性能规范。

5 作业前检查机械各部位是否符合作业。

a、 照明、信号及报警装置等齐全有效。

b、 燃油、润滑油、液压油等符合机械本身的规范。

c、 交接部分牢固可靠，液压系统无泄露。

6 发动机启动后，铲斗内、臂杆履带等严禁站人。

7 工作前履带应制动，操作时应平稳，不得紧急制动，升降不得过猛。

8、在高陡的工作面上挖掘悬崖时，应有人指挥，作业中不准留有松动的大石块和悬空状态的土。严禁用铲斗将悬空的土或石块砸下。

8 发现有塌方危险时，应及时处理，将机械撤到安全地带。

10 如发现机械在作业中挖掘力有变化，应停机检查并报修，不准擅自拆卸操纵阀。严禁带病作业。

11 严禁下坡用空挡滑行和铲斗从运土车的驾驶室顶越过。

12 在作业中，铲斗运转范围内不得有人。

13 保养、检查时必须熄火，铲斗落地，液压卸荷，在检修底盘时，应用垫木垫稳，否则严禁进入底盘修理。

14 挖掘机应停放在坚实、平整安全的地带。

第12篇 挖掘机:操作规程安全技术交底

隧道施工队:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对挖掘机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

一、 1、操作司机必须认真学习〈机械使用说明书〉熟悉该机制性能,了解挖掘机的作业范围,必须用经过技术培训考核合格,持证的司机上岗操作,严格非司机操作,工作中有能渴酒,闲谈,离岗等,并把操作规程持入操作室。

2、遵守挖机技术操作规程,作好挖掘机的起动前的检查,紧固,加水等一切准备工作,然后按操作规程起动挖机,并进行空载检查,调试。

3、将挖机开进工作面中的恰当位置,就意选择平整、坚实的场地作为停机面,同时要考虑密实的停车位置。不允许停在斜坡上或沟槽边等。

4、夜间施工,事先应在工作准备足够的照明设置。

5、主动了解地下埋设物情况,确实弄清、弄准,条取相应措施。

二、1、进行操作时应予发出信号,再发动机械并进行工作。

2、施工作业时,必须做到“十个不能”

⑴机械不熄火、不能离开驾驶室;

⑵人离机时,铲斗不能悬空;

⑶操作时,身体不能控至室外;

⑷工作半径内,不能站人;

⑸铲斗装载时,不能行走,

⑹铲斗未离地面,不能迥转;

⑺挖机有能用于打桩或横拉平整;

⑻装车时,铲斗不能从汽车驾驶室上越过

⑼在坡高上行走时,不能使机械熄火,

⑽机械工作时,不能进行任何保养,润滑,调整和修理。

3、上下坡时,禁止使用高档,挖掘时不要挖掘离机身太远地方,以免斗齿碰坏机件或塌方。

三、 严禁挖机作业靠即有铁路太远,不能举的过高防碰电杆,及接触网,发生触电事故,工作中必须设专人进行防护,列车过往时要停止作业,预有危险的地方中(电杆、拉线)等,要挂警示标记,如旗等,夜间施工,挂上照明灯经预司机警示。

四、 挖掘悬崖时,应立即处理将挖机撤离安全地带。

五、 装车时铲斗尽量压低,不得撞碰汽车,在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开并不得装车。

六、 行走时严禁靠近架空线路,触得机械与架空线路保持一定的安全距离。

七、 工作结束后,应撤离工作面,停放在平整的场地上,如停放在斜坡上,在前后履带下应垫三角木,刹住各制动器,操纵杆放在空档,关闭电门,锁上安全门。

八、 冬季停止工作后,凡末放防冻夜的发动机,均应将冷水放掉。

九、 做好机械化运行,保养,维修登记。

第13篇 挖掘机安全技术操作规程交底书

一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。

二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：

1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。

2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。

3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。

7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：

1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。

3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。

5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。

7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。

8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。

9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。

13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。

14、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。

15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。

16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。

17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。

18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。

19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。

20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。

五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。

六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。

七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。

第14篇 挖掘机及破碎锤安全操作规程

1适用范围：

本标准适用于西沟矿挖掘机司机岗位。

2具体内容：..

2.1启动前，必须对设备及安全设施进行全面检查；启动后，必须确认回转半径及行走方向上无人，鸣笛警示后，方可回转和行走。

2.2行走时，铲斗及破碎锤体内收，提至距地面400~500mm的高度；行走过程中需要换向时，必须停车缓慢换向，严禁同时进行其它操作；履带板上落有石块时，禁止启动行走。

2.3作业时，破碎锤操作人员必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及锤体下落要平稳，禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料；装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过；卸料时，严禁物料剧烈冲击车厢。车辆满载时，车厢内物料分布均匀；

2.4作业时，操作人员必须经常进行作业环境确认；悬臂下方及工作面附近30米范围无人员逗留；狭窄场所作业，进行回转确认，尾部垂直投影与工作范围内最近的的突出物距离大于０.５米，与铲装设备保持20米以上的距离；

2.5在斜坡上作业时，车辆底部必须保证平稳，严禁机身倾斜进行作业。

2.6危险区域作业时，必须做好环境的安全检查确认，并有专人监护；作业过程中，发现危及人、车的危险状况，必须立即停止作业，并将设备开到安全地带。

2.7在架空高压线附近作业时，机器伸出最高部位距高压线必须保持2m以上的安全距离，破碎锤作业时，周围15m不得出现无关人员围观。

2.8在冰雪路面上工作时，必须低速行走，严禁变速、急停和换

向操作。

2.9检修试车时，严禁身体任何部位靠近旋转部件。

2.10挖掘机进行起重作业时，必须采取可靠的安全措施。

2.11爆破前，必须将设备停到安全地点。

2.12临时停车时，必须拉起安全锁紧杆；停止作业时，必须将设备停放在安全位置；将铲斗和破碎锤体垂直降至地面，把 “上升”“下降” 手柄往复拉2~3次，释放出液压管路中的残余压力；驾驶人员离开设备时，必须关闭发动机。

第15篇 挖掘机工安全操作规程

1、开机前,必须认真检查机器各部位是否正常,坚固件有否松动,若有异常情况要及时修正,并上足润滑油,加足冷却水,保证机器正常安全工作。

2、启动机器时,查看驾驶档位是否在适合位置,机器周围是否有行人或障碍物,待行人远离或障碍物排除后,才能开动机器。

3、开动机器时,先查看周围是否有行人或其他障碍物,并注意机器有足够的预热过程,机器运转正常后,才能开动机器。

4、进场施工时,必须注意现场作业安全,若有不安全的隐患,必须在隐患排除后,才能进场施工。

5、挖掘矿物时,要密切注视行人及周边一切可能发生的事故隐患,遇到意外情况必须采取紧急避让措施,远离事故现场,待隐患排除后方可继续进行施工。

6、下班前,检查机器各部位是否正常,若有不正常状态要及时修复。若驾驶员不能修复的,必须及时报矿山企业请专业人员修理。

7、爱护设备,不野蛮操作,不带病施工,不准让无操作证的人员操作,保证设备完好。下班后,记好值班日记,认真总结工作经验。

8、两台以上的挖掘机在同一平台上作业时,挖掘机的间距在汽车运输时,不得小于其最大挖掘半径的3倍。

9、相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方面错开一定的距离;在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机,必须超前下阶段正常作业挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m。

10、挖掘机工作时,其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底的水平距离,应不小于1m。

11、操作室所处的位置,应使操作人员危险最小。

12、挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时,驱动轴应始终处于下坡方向;铲斗要空载,并下放与地面保持适当距离;悬臂轴线应与行进方向一致。

13、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时,应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施;在松软或泥泞的道路上行走,应采取防止沉陷的措施;上下坡时应采取防滑措施。

14、挖掘机在装机铲装作业时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。

15、严禁挖掘机在处于悬臂架的状态,进行高速运转。