1. 熟悉设备:操作前,必须熟悉叉车的结构、性能和操作方法。
2. 检查车辆:每次使用前,应检查叉车的刹车、轮胎、灯光、转向系统等是否正常。
3. 合理装载:装载货物时,确保货物重心稳定,不超过叉车的最大载重。
4. 安全驾驶:行驶过程中保持匀速,避免急转弯和急刹车。
5. 停车规定:停车时,需将叉车停在平坦且不影响交通的地方,拉起手刹,关闭发动机。
6. 维护保养:定期进行叉车的保养和维修,确保设备良好运行。
叉车安全操作规程的制定旨在保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程,可以降低设备损坏风险,提高工作效率,同时维护企业的生产秩序和形象。遵守规程还能培养员工的安全意识,形成良好的工作习惯,为企业的长期稳定发展打下坚实基础。
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备,如安全帽、反光背心和安全鞋。
2. 只有经过专业培训并取得操作证的人员才能驾驶叉车,禁止无证驾驶。
3. 遵守厂内交通规则,叉车行驶时保持警觉,注意周围行人和车辆。
4. 装卸货物时,应缓慢平稳,避免货物滑落或倾斜。
5. 在狭窄或视线不佳的区域行驶时,应降低速度,必要时鸣笛示警。
6. 不得在坡道、湿滑或不稳定地面上操作叉车,以免发生翻车事故。
7. 遇到设备异常,立即停止操作,报告并等待专业人员处理,切勿自行修理。
8. 下班后,确保叉车已完全关闭,钥匙妥善保管,避免非授权人员使用。
以上规定旨在确保叉车操作的安全性和有效性,每位员工都应认真执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为,公司将依据相关规定进行处理。让我们携手共筑安全防线,保障每个人的生命安全,促进企业和谐发展。
第1篇 叉车安全操作规程
1.叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时,应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。
2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。
3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。
4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。
5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时,或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧急制动。
6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。
7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。
9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
10.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人进入或在室外搭乘。
11.作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住。
12.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。
13.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
14.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放挂上一档,并应使用三角木楔等。
第2篇 叉车驾驶时安全操作规程
1、驾驶前必须仔细检查叉车。
2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。
3、驾驶叉车前进或后退时,驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向,留心行人和其他车辆;在驶经或穿过门口时,或绕过视线受限制的地方时,应特别小心。
4、在斜坡上行驶时,应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方,货件堆装位置须稍向后倾,以免紧急刹车时引起货物跌落,在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。
5、未装货的叉车,应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度,如位置过高,可能与行人或其他叉车相碰撞。
6、切勿突然刹车,引起货件倒塌。
7、叉车下坡道时,不能车头向下。
8、叉车需通过桥板时,应先检查桥板是否稳固。
9、叉车停车后,应将货叉降至地面,以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。
10、货物堆码过高时,叉车应采用向后驾驶的方式,使驾驶员视线不受影响。
11、当几台叉车同时在同一方向行驶时,每台叉车之间的距离应等于三台叉车的长度,情况特殊时,相隔距离可增加。
12、以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快,快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时,应留意车尾撞人。
13、礼让行人,必要时,先鸣喇叭。喇叭应慎用,不可滥用。在十字路口,应先鸣喇叭。
14、行驶时,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处,不小心驶过这些地方时,会使方向盘急转,猛烈的急转可能打击手腕,严重时可使手腕折断。
15、行驶中,不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。
16、如厂房内有升降机,叉车安全驶入升降机的方法如下:
(1)将叉车正面驶向升降机。
(2)先在离升降机门前1.5m处停车等待。
(3)待升降机操作工允许后,再将叉车驶入升降机。
(4)拉手动刹车,将发动机熄火。
(5)从叉车上下来。
17、路面潮湿或有油污要特别小心。
18、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近,以免不能及时刹车时,夹伤或挤伤该人。
19、在斜坡上不可转弯横驶。
20、叉车在行驶时,驾驶员切勿上车跳车。
第3篇 叉车运输作业安全操作规程
(1)一般安全要求
① 运货前,应检查货叉,如有松脱穿破,应修理并加钢板
② 装货时,应将车轮楔住,以防叉车自动滑行或倾覆。
③ 叉车不得载人。
④ 清理堵塞通道上的构件。
⑤ 在通道或消防器材前,不得停车或堆码货物。
⑥ 不得选用错误的叉车来升高某些物件。
⑦ 不得将叉车推动或撞击。
⑧ 除非变速或停车,脚部应离开离合器,用离合器来控制车速可能会损坏离合器。
⑨ 保持手部干燥,穿适当的鞋,如手潮湿在把持方向盘时会不稳,鞋底太滑容易使脚部滑离离合器或脚踏刹车。
⑩ 禁止用明火检查内燃机叉车。
⑧ 清楚地了解楼板及桥板的负荷限度、叉车本身重量及货叉的载重量。
⑩ 了解工作地点的高度限制,载货不得超高。
⑩ 任何人不得在升高的货叉下站立或在货叉下行走。
⑩ 除非装上适当的附件,否则不得用叉车推动或拖拉另一台叉车。
⑩ 为内燃机叉车加油时,必须小心以免燃料溅出或从油箱溢出,加油时应在露天或空气流通的地方进行,不得在密闭场地进行。加油处应远离堆放货物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油时,应熄灭发动机。
⑩ 临时停车时,脚应离开油门,踩刹车,把车慢慢停下,将换挡杆推向空挡,拉紧手动刹车。
⑩ 停车时,拉紧手动刹车,换挡杆推向空挡。拉停车按钮将发动机熄火,再将钥匙转到关闭位置,切断电源。
⑩ 离开叉车时要将车上各种电钮关闭。
(2)驾驶时的安全
① 驾驶前必须仔细检查叉车。
② 驾驶时切勿使身体摇摆不停。
③ 驾驶叉车前进或后退时,驾驶员精神要集中必须面对车的前进方向,留心行人和其他车辆;在驶经或穿过门口时,或绕过视线受限制的地方时,应特别小心。
④ 在斜坡上行驶时,应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方,货件堆装位置须稍向后倾,以免紧急刹车时引起货物跌落,在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。
⑤ 未装货的叉车,应将货叉位置调整到离地50~150mm的高度,如位置过高,可能与行人或其他叉车相碰撞。
⑥ 切勿突然刹车,引起货件倒塌.
⑦ 叉车下坡道时,不能车头向下。
⑧ 叉车需通过桥板时,应先检查桥板是否稳固。
⑨ 叉车停车后,应将货叉降至地面,以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。
⑩ 货物堆码过高时,叉车应采用向后驾驶的方式,使驾驶员视线不受影响。
⑩ 当几台叉车同时在同一方向行驶时,每台叉车之间的距离应等于三台叉车的长度,情况特殊时,相隔距离可增加。
⑩ 以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快,快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时,应留意车尾撞人。
⑩ 礼让行人,必要时,先鸣喇叭。喇叭应慎用,不可滥用。在十字路口,应先鸣喇叭。
⑩ 行驶时,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处,不小心驶过这些地方时,会使方向盘急转,猛烈的急转可能打击手腕,严重时可使手腕折断。
⑩ 行驶中,不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。
⑩ 如厂房内有升降机,叉车安全驶人升降机的方法如下。
a.将叉车正面驶向升降机。
b.先在离升降机门前1.5m处停车等待。
c.待升降机操作工允许后,再将叉车驶人升降机。
d.拉手动刹车,将发动机熄火。
e.认叉车上下来。
⑩ 路面潮湿或有油污要特别小心。
⑩ 如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立,不可将叉车驶近,以免不能及时刹车时,夹伤或挤伤该人。
⑩ 在斜坡上不可转弯横驶。
④ 叉车在行驶时,驾驶员切勿上车跳车。
(3)货物装卸的安全
① 运货时,货物应向机身或机柱倾斜,以保证紧急刹车时的安全。
② 叉货物时,使叉车对正货物,放下货叉,车头微向前倾,慢慢把车子驶前。将货叉伸进货物底部,以顺利无阻为准。
③ 调整货叉位置,使货物处于平衡状态。尽量使货叉接近货物的最外边,两个货叉处在货物中部,货物即可稳定。
④ 切勿勉强搬运过重的货物,当货叉升起而后轮离地时,切勿搬运该货物。
⑤ 卸货时,在指定位置把车停下,将货物平稳地放到地面,把货叉向前倾,叉车退后,当货叉卸下货物后,先将货叉稍为升高,再将叉车驶离。
⑥ 千万不可找人站在车尾,企图增加叉车的起重量,很多人曾因此而受伤。切勿擅自在车尾加上平衡质量,以增加叉车的起重量。
⑦ 应以稳固安全的方法将货物捆好。
⑧ 降落货物时不可突然停止,以免使叉车受震,影响货物堆放位置。
第4篇 露天矿叉车安全操作规程
一 总则
第一条 操作人员必须熟悉叉车的构造、性能及用途。
第二条 操作人员必须遵守装卸车的操作规程和掌握装卸工的基本知识。
第三条 操作人员工作时必须集中精力,患病及酒后不准操作。
二 操作前的准备
第四条 操作前应检查以下项目:
1、发动机油底壳内的润滑油平面
2、水箱内水量
3、燃油箱内的油量
4、工作油箱内的油量,管路是否畅通,是否漏油
5、轮胎气压
6、车轮紧固程度
7、转向及刹车的灵活性
8、喇叭、转向指示灯及仪表显示
三 安全操作规程
第五条 用货叉装货物时的操作:
1、按货物大小,将货叉调至所需的距离,货物的重量应平均地由货叉分担。
2、叉入货物时,应使货物重心落于距叉壁550毫米及两货叉中心处,叉入货物时应将起重架前倾。
3、叉入货物后,叉壁与货物的一面相接,然后起重架后倾,并起升离地面300—400毫米再驶离货堆。
4、使用货叉作业时,最大载荷不超过5吨,此时货物重心距叉壁 不得大于550毫米,若货物重心距叉壁大于550毫米时,由货物重量不得超过载荷曲线图所规定的数值。
第六条 叉车使用铲斗时的操作
1、需拆下货叉,换上铲斗,则多路换向阀通出一根高压软管与起重架后侧的一根钢管相接。钢管上端另接一根高压软管,该管绕过起重架顶的滑轮与铲斗油缸进口相接。
2、铲斗油缸是单向作用的,扳动多路换向阀的铲斗操作手柄,来实现铲斗的倾翻动作。
3、用铲斗装货时,应采用第二档速度,冲向货堆,在距货堆3—4米处进行加速。当铲斗刚碰到货堆时,立即切断离合器,禁止继续驱动行驶,以免损坏驱动等机件。
4、为了避免叉车的加剧损伤,禁止用高速档冲向货堆,并注意货堆下面有无突出的岩石和其它物体。
5、当用铲斗运货时,起重架应后倾,并使铲斗底离地面300—400毫米再行驶。
6、铲斗不能做挖掘作业,禁止用铲斗向坚硬土堆等处碰撞。
7、用铲斗向货车上倾卸货物时,铲斗的最低点应距车箱板500—700毫米,然后,前倾起重架,操作铲斗倾翻以达到卸货物的目的。
四、 安全注意事项
第七条 小件货物应放入集物箱内,以防掉落。
第八条 货物起升或下降时,起重架应处在垂直位置。
第九条 在装卸货物时叉车必须制动。
第十条 当货物起升最大高度或起重架前(后)倾斜极限位置时,必须将操作手柄急速放到中间位置。
第十一条 货物起升或降落及倾斜的速度,可由操纵分配器的手柄开启的大小来控制。
第十二条 气温较低的情况下进行作业之前,必须将动力油提高到30℃,各工作油缸必须在无负荷的情况下活动3—5次,才允许进行作业。
第十三条 各操作手柄不工作时,应处于中间位置。
第十四条 在恶劣的道路条件下,应以低速档行驶。
第十五条 不许驶经浅滩。
第十六条 在滑溜路面上行驶时,必须保持均匀和较低的行驶速度。
第十七条 行驶长且陡的坡道时,可用发动机进行制动。这时离合器必须是结合的,变速箱不应为空档。如果发动机所起的制动作用不够时,则可使用脚刹。
第十八条 转弯时,应先减低车速,而在急转弯时,应换入低速档。
第十九条 为了确保刹车安全,当行驶长且坡陡道时,严禁将发动机熄火。
第二十条 发动机工作时,不能使离合器长时间处于松脱状态。
第二十一条 不能用离合器打滑的办法改变行驶速度。
第二十二条 装载货物时,应特别注意装卸车是否稳定。
第二十三条 升起或降落货物时,起升架上绝对禁止有人。
第二十四条 当装载长物料(如型钢等)时,应注意通道有足够的宽度,禁止行人穿越。
第二十五条 货物开始起升或降落时,其速度不宜过快,以免机件早期损伤。
第二十六条 运载货物行驶时,禁止做急剧刹车。
第二十七条 运载货物行驶时,驾驶员必须时刻注意上空有无障碍物,如电线、门拱等以免发生事故。
第二十八条 扳运大件货物时,应将物件用绳扎好,如若影响驾驶员视线,则可低速倒车行驶。
第二十九条 装载货物时,不允许在超过7o的坡路和用大于第一档的速度下坡时进行制动。
第三十条 当发现可疑的噪音和不正常现象时,必须立即停车,找出毛病,及时采取
措施加以排除。没有清除故障之前不得进行操作。
第三十一条 禁止停车后让发动机运转而无人看管,更不能将货物悬吊于空中,而驾驶员离开驾驶室。
第三十二条 长期停车不用,应放置室内并将车子顶起,使车轮不着地。
第三十三条 正确使用润滑油,及时检查及更换润滑油。
第三十四条 润滑后必须将外溢的油揩去,以免润滑油与脏垢混在一起进入零件中,引起零件剧裂磨损。
第三十五条 叉车出车前必须按日检内容逐项进行检查。
第三十六条 要定期对叉车进行检查,及时发现事故隐患。
第三十七条 长期停车不使用时,各外露加工表面,均应涂上防锈脂并盖上一层薄纸。
第5篇 电瓶叉车充电安全操作规程
一、目的 公司电瓶叉车数量多,充电较频繁,为搞好充电时的安全管理,防止充电时发生安全事故,特制定本制度
二、适应范围 适应于公司电瓶叉车充电时的安全管理
三、细则
1、一般安全要求
1.1、充电房安全设计符合要求,防曝设施要健全,通风设施要良好,防止氧气、氢气输出超量,引起火灾。
1.2、充电房及周围禁止吸烟,严禁从事明火作业,如确实有需求,需停止充电作业2天以上并对充电设施转移方可作业。
1.3、做到充电时有人值班,值班人员要经常检查电压、电流、电液比重温度的变化情况,发现问题及时处理。
1.4、充电房须配备足量的消防器材,且完好可用。
1.5、充电房周围禁止堆放易燃、可燃物质,需设置醒目的安全标志,且确保有适当的间距。
1.6、充电结束后,应先关闭电源,再去掉电瓶夹子。
1.7、充电机操作者应具体到专人,不经领导同意他人不得擅自操作。
2、充电作业规程
2.1作业前
2.1.1应检查电源的接零(地)装置,必须牢固可靠,导线、仪表、开关等正常完好。
2.1.2必须穿戴好耐酸个体防护用品,戴好防护眼镜,及规定的其 它防护用品。
2.2作业中
2.2.1充电前,应检查电瓶有无破裂或漏出电解液,确认无问题后, 再开始充电,充电或检查电瓶时严禁将金属工具等物件放在电瓶上,以防电瓶短路而引起爆炸。
2.2.2充电使用的导电夹子必须夹紧,以免松动发生火花;连接的导线必须绝缘良好,防止短路。
2.2.3充电时的电压、电流不允许超过工艺规定值,电解液的温度超过45℃时应暂停充电。
2.2.4充电时应按顺序操纵各开关,不得颠倒、调整供给的电压、电流,不得超负荷。
2.2.5充电场所严禁烟火,并不准存放易燃易爆物品和食品;充电过程要加强通风,及时排出有害气体。
2.2.6电瓶充电后,必须经过1-2小时方可将电瓶盖子盖好,以防气体将电瓶爆破。
2.2.7向电瓶内装电解液时,工作人员需戴防护用具,须小心谨慎,防止满液或溅出。
2.2.8废硫酸必须妥善处理,做好回收利用和净化处理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。
2.2.9充电结束应放好电线,切断电源,冲洗电瓶,并复查导线接头位置,防止错接引起燃烧。
第6篇 内燃平衡重式叉车安全技术操作规程
1、驾驶人员应经过训练考试合格,并持有驾驶证。要遵守《车辆运输安全技术规程》有关规定。
2、开车前要认真检查各部件是否安全、完好。液压管路有无漏油、断裂、门架升降是否灵敏,刹车、灯光、转向是否可靠,发动机的水、刹车油、机油等是否足够。
3、载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定,不允许装载重量和重心不清楚的物件。
4、物件提升离地面后,应将起落架后仰方可行驶。
5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、路面不平处行驶时及在交叉路口和接近货物时,应该减速。
6、禁止单叉作业。
7、严禁在货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,其他人员一律不得进入或在室外搭乘。
8、叉取、堆放货物时,门架应处于垂直状态,并使重量均衡地落在左右货叉上。对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。在小坡上叉取、堆放货物时,不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。
9、在门架处于最大倾斜位置叉取货物时,后退要缓慢。升降机向前倾斜时,禁止提升货物,升降机尚未完全向后倾斜的不准开车,提升货物时必须刹车后进行。向高处叉取或堆放货物要注意不要与叉车顶上物件相碰,严禁急刹车或快速起步。
10、叉运危险品和易碎品,要特别小心,叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,要用安全绳加固,必要时要有专人引导,才能行驶。
11、作业后,将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动。
12、按规定对叉车进行日常保养。
第7篇 叉车作业安全操作规程
1、检查车辆
①叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
②检查起动、运转及制动性能。
③检查灯光、音响信号是否齐全有效。
④叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
⑤叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
2、起步
①起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。
②气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。
③叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
④起步必须缓慢平稳起步。
3、 行驶
①行驶时,货叉底端距地高度应保持300 ~ 400mm, 门架须后倾。
②行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。
③卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
④转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
⑤内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
⑥非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
⑦载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。
⑧叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
⑨叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。
⑩叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
4、 装卸
①叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
②载物高度不得遮挡架驶员的视线。
③在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
④货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。
⑤用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
⑥禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
⑦叉车作业时禁止人员站在叉车上。
⑧叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
⑨禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。
⑩不准用制动惯性溜放物品;禁止使用单叉作业;禁止超载作业。
第8篇 电动、柴油叉车安全操作规程
一、行车前检查
1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。
2、行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少证、无证驾车。
二、行驶
1、厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
2、叉车起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
3、厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。
4、叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
5、厂内叉车
6、厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。
7、厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
8、厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。
9、厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
10、在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。
11、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
12、在厂区和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。
13、厂内叉车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。
14、厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。
15、严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
16、不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
17、叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机
18、叉车在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。
三、收车后保养
1、检修叉车时,应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
2、清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。
3、蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。
一、叉车操作规程
1 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。
2 在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作。
3 搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。
4 平稳起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。
5 坡道行驶应小心驾驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。
6 装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。
7 行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。
8 不准人站在货叉上,车上不准载人。
9 不准人站在货叉下面或在叉车下行走。
10 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。
11 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
12 对起升高度大于3米的高起升车 应注意上方货物吊下,必要时,须采取防护措施。
13 对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。
14 在码头或临时铺板上行驶时,应倍加小心,缓慢行驶。
15 加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。
16 离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡,发动机熄火并断开电源;在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用垫坎垫住车轮。
17 转向时,应遵守交通规则,并开转向灯,
18 严禁无令行车和空挡溜车。
19 严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。
20 定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。
21 不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。
22 叉车运行时切勿上下,上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。
23 不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。
二、叉车安全操作规程
1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
1.2 开动前应检查以下项目:
1.2.1 检查是否有漏油或漏水,特别是检查液压管路的接头处,油缸,泵,控制阀。
1.2.2 检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损,损伤情况及轮毂的变形,损伤情况。
1.2.3 检查散热器内的水是否充足。检查v型皮带的松紧及绕度是否符合标准。
1.2.4 检查发动机油盘油量及油质.。检查油箱油量是否充足。
1.2.5 检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。
1.2.6 检查喇叭鸣响情况。检查车灯是否正常。
1.3 将起动钥匙插入,右转一档为“接入”位置,右转二档为“起动”位置,发动机起动后,应立即把钥匙转回“接入”位置,若起动不成功时再起动,要相隔20秒。
1.4 发动机起动后应进行预热运动,使水温计运转至绿色范围内。驾驶中,水温计若超出绿色范围,应停止作业,使发动机空转,使水温降至正常范围后,再开始作业。
1.5 在驾驶中,若发动机油压警告灯亮,应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内,表示油温不正常,应停机检查冷却系统。
1.6 车子转向时,转向灯闪亮,转向完毕后,应注意转向控制杆不能自动回位。
1.7 叉车在高速行驶时,严禁换档。
1.8工作结束后;
1.9 将积存在燃油系统内的水排掉。在低温天气,工作后把水箱内的水排掉。
1.10 蓄电池充电量应保持75%以上,并作好保温。
1.11 叉子放在地面上,门架前倾,发动机熄火,拔出钥匙,对叉车进行日常维护保养。
2 安全操作规程
2.1 驾驶员必须经过专业培训,持证驾驶。
2.2 驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,应安全礼让。转弯处呜号慢行,不准乱停乱放,禁止人在叉臂下。
2.3 机动车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。
2.4 叉车行驶时,严禁叉上(或所叉物体上)站人,驾驶室内不得乘坐他人。
第9篇 叉车安全技术操作规程
行车前检查:
(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处十完好状态。
(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少证、无证驾车。
行驶:
(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
(4)起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。
(6)叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
(7)厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮
撞。禁止急刹车和急转弯。
(8)厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。
(9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。
(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
(12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。
(13)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
(14)在厂区和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。
(15)厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。
(16)厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。
(17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
(18)不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
(19)叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。
(20厂在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。
收车后保养:
(21)检修车辆时,应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
(22)清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。
蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。
第10篇 叉车安全操作规程六
叉车的安全操作规程(6)
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。
一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。
二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。
四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。
五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
每班出车前必须检查以下各处:
一、检查燃油储油量。
二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
六、检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。
七、停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏,防止鼠害。
第11篇 车间叉车安全操作规程及注意事项
1. 领料操作:由厂长开领料单,并把领桶领料单交给叉车司机领桶领料。
2. 叉车司机把领料领桶交给仓管员,并对照领料单进行发料发桶,叉车司机认真清点无误后叉入车间。
3. 叉车司机把装好的空桶、原料叉入车间时,必须做到轻叉轻放,缓慢行驶,并把所需的物品叉入车间指定地方。
4. 剩余原料、空桶要及时退回给仓库。
5. 下班前将垃圾及时清理干净,并随时清理废水槽废水。
6. 注意事项
1)叉车司机必须经考核发证后才可上岗。
2)叉车必须由叉车司机驾驶,其他人严禁驾驶。
3)叉车司机要负责叉车的维护和保养,严格按照叉车驾驶规章制度操作。
4)叉车司机在开叉车时旁边禁止坐其他人,也不可用叉车臂载人,同时叉车臂下严禁站人。
5)叉臂与地面之间的最低距离保持在30cm,严禁叉车臂与地面摩擦。
6)叉车在进入生产区域时要戴防火罩。
7)叉车司机在行驶时要缓慢行驶,最高时速不得高于5km/h。
8)叉车司机在叉货时要轻叉轻放,防止物品的撞击、拖拉。
第12篇 高架拣选叉车安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司高架拣选叉车的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 日常检查以下项目:
3.1.2.1 检查脚踏开关的制动功能。
3.1.2.2 检查脚踏开关周围是否有影响其工作的异物。
3.1.2.3 检查反向制动:制动及接着的反方向加速必须平稳。
3.1.2.4 检查紧急停车按钮和关掉电门开关后叉车的制动情况。
3.1.2.5 检查喇叭鸣响情况,检查车灯是否正常。
3.1.2.6 电门钥匙应能顺利从电门开关中取出,若钥匙在关的位置或已取出钥匙,应不能开动叉车。
3.1.2.7 检查各把手、按钮和操作手柄的功能:各按钮和手柄应能自动回中位;检查所有操作元件的功能和状况。
3.1.2.8 货叉上不得有任何裂痕,货叉没有弯曲现象,货叉的磨损不得超过10%。
3.1.2.9 货叉的机械限位装置工作良好,锁止销活动灵活,并能自动锁定。
3.1.2.10 检查车轮上是否嵌有异物,检查驱动轮和承载轮的工作情况。
3.2 安全操作规程
3.2.1 叉车在巷道内工作时,该巷道不得有人,若发现有人进入,应立即停止叉车运作,并令其离开。
3.2.2 只能在驾驶室内操作叉车,驾驶室内不得乘坐他人。
3.2.3 无载行驶时,应将货叉降到最低,贴近地面。
3.2.4 带载行驶时,可将货物提升几厘米高度,但不得超过500mm。
3.2.5 起升的负载下方严禁站人。
3.2.6 只有在驾驶室降到最低位置,才允许打开驾驶室门,出入驾驶室,在巷道内也不允许打开驾驶室门选取货物。
3.2.7 离开叉车时,驾驶员应取下电门钥匙,并将其保管好。
第13篇 叉车作业岗位安全操作规程
1 适用范围
本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作,包括柴油车和电动车。
2 岗位安全作业职责
l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;
l负责本岗位叉车装卸作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;
l负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业,严格按规定进行安全操作;
l负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;
l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素(危险源)
作业活动 | 主要危险有害因素 | 可能造成的事故/伤害 | 可能伤害的对象 |
叉车装卸和行驶 | 车辆维护保养不及时,车辆制动、转向系统等失灵等故障,造成车辆撞人、撞物 | 车辆伤害 | 操作人员和周边人员 |
作业环境照明、标识、道路等不良,或人车混行,造成车辆撞人、撞物 | 车辆伤害 | 操作人员和周边人员 | |
驾驶人员违章超载、超速驾驶,造成车辆撞人、撞物 | 车辆伤害 | 操作人员和周边人员 | |
车辆加油 | 柴油车加油时违规使用明火;导致起火或爆炸 | 火灾爆炸 | 操作人员和周边人员 |
车辆漏油,遇明火、静电或火花等,导致起火爆炸 | 火灾爆炸 | 操作人员和周边人员 | |
车辆充电 | 充电操作不当,电动车超负荷充电,或充电设备故障造成充电线路过热,或电池爆燃,导致起火 | 火灾 | 操作人员和周边人员 |
充电操作不当,或充电设备漏电,人员接触带电部位 | 触电 | 操作人员 | |
更换充电液,操作不当,化学液进入眼睛、皮肤 | 眼睛或皮肤伤害 | 操作人员 | |
设备清扫 保养、存放 | 叉车清扫保养时,肢体接触设备尖锐部位 | 机械伤害 | 操作人员 |
叉车存放在高温部位,造成柴油自燃 | 火灾 | 周边人员 |
4 劳动防护用品穿戴要求
4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
4.2 作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。
5叉车作业安全要求
5.1叉车驾驶人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的厂内机动车特种设备作业人员证书;作业时应随身携带证书,证书由所在单位统一保管时,应随身携带证书复印件。
5.2作业前准备安全要求
l检查燃油储油量、电瓶电量是否符合要求;
l检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象;
l检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值;
l检查转向及制动系统的灵活住和可靠性;
l检查电气线路是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常;
l查看叉车行驶路线的作业环境是否无异常情况,包括道路、照明、等是否正常。
5.3 叉车装卸和行驶安全要求
5.3.1 严禁酒后驾驶,行车中不准吸烟或与他人闲谈,行驶中严禁拨打手机。
5.3.2 严禁超速驾驶:
l厂内主干道上行驶,时速不得超过10km;
l进出车间仓库转弯时时速不得超过5km;
l在车间内,时速不得超过3km;
l在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。
5.3.3 严禁超负荷装载,装载和行驶注意以下安全事项:
l在装载货物时,应根据货物大小调整货叉距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱;
l货叉插入货堆后,叉壁应与货物的一面贴紧;
l叉车开动前,应将叉架后倾到固定位置上防止货物倾倒;行驶时起重门架要后倾;将货叉升起离地面300mm左右再行驶,距地面始终保持距离;
l搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶;
l叉车开动时,必须先鸣笛、观察前后是否有人或障碍物;
l叉车转弯、进入现场必须鸣笛,减速缓行;严禁急刹车、高速转弯、行走时起升或下降货物。
5.3.4 作业中应遵守“八不准”:
l不准将货物升高做长距离行驶;
l不准用货叉挑起翻盘的方法卸货;
l不准用货叉直接铲运危险品,易燃品;
l不准用单货叉作业;
l不准用惯性力取货;
l不准在货盘或货叉上带人作业,货叉带起后,货叉下严禁站人;
l不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物;
l不准两车装载同一物体。
5.3.5 叉车中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
5.3.6 工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
5.4 作业结束后的安全要求
5.4.1 停车后应关闭油门或总开关;严禁让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置;停车离开时必须将车钥匙取下。
5.4.2每天作业完后对叉车进行日常清洁保养,清洁保养时应避免接触车辆突出和尖锐部位,,严禁吸烟和使用明火。
5.4.3 车辆停用时,应停放在指定位置,不应停放在坡地上;并将货叉落地;不准将车停在坡道口。
5.4.4 叉车充电安全要求
l叉车应到本单位专用充电点充电,充电时叉车应处于停车状态;充电区域内禁止吸烟;
l充电前应检查充电设备是否完好,充电插头、充电夹及线路是否无破损,确认完好有效方可开始充电;
l开始充电后,应根据蓄电池的充许容量,确定电流强度,并检查充电是否正常,如整流器发热或其他部分损坏,应立即切断电源;在未切断电源前,严禁取用蓄电池;
l充电正常进行5分钟后,人员方可离开现场,在结束充电后及时停止充电作业。
5.4.5 叉车加油安全要求
l车辆加油时应熄火;到加油站或本单位加油点加油时,严禁吸烟、严禁使用手机;
l在本单位加油点加油时,应使用专门配备的防静电抽油工具,并防止柴油泄漏;
l现场少量柴油溅出时应立即清理;发生大量泄漏,应采取应急措施。
6 岗位应急要求
6.1车辆行驶中由于碰撞、翻车等引起人体伤害和物体倒塌、飞落、挤压等,立即抢救伤者。
6.2 车辆在充电时发生设备漏电,应立即关闭充电设备电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。
6.3 车辆加油时,发生柴油泄漏,应立即停止作业,并报告当班带班人员(带班室电话-----);不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具,并立即开启通风装置进行通风。
6.4 车辆或周边发生火险时,应立即停止作业,使用周边的灭火器进行灭火并同时报告工厂消防控制室(消防控制室电话-----);处置无效时立即撤离现场,按现场指示标识疏散到工厂东北大门处集合。
第14篇 叉车操作规程
1工作前
a.司机开车前,应检查发动机水位、油位是否符合要求,并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。
b.检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。
c.检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导线有无松脱。
d.检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。
e.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。
f.检查中所发现的问题,应在出车前进行排除。
g.发动机发动后,检查各项仪表是否正常;发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。
h.叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使,并检查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、灵活;确认正常后方可投入作业。
2工作中
a.叉车行使作业时,应注意倾听有否异常声响。
b.叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。
c.叉车只能在完全停车后才能换向;严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。
d.出现异常现象,应停车检查,及时排除。。
3工作后
发动机熄火前,应使发动机怠速运转2-3分钟后熄火。
发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。
低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。
当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。
转动机油滤清器手柄1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。
f.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。
第15篇 叉车工岗位操作安全规程
1、驾驶前必须仔细检查叉车及叉车的各个功能部件是否灵敏可靠。
2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。
3、驾驶叉车前进或后退时,驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向,留心行人和其他车辆;在驶经或穿过门口时,或绕过视线受限制的地方时,应特别小心。
4、在斜坡上行驶时,应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方,货件堆装位置须稍向后倾,以免紧急刹车时引起货物跌落,在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。
5、未装货的叉车,应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度。
6、切勿突然刹车,引起货件倒塌。
7、叉车工作时,严禁人站在货叉上或托盘前面。 严禁人员在叉车工作时站在货叉下面或在货叉下面行走。
8、叉车在行驶时,驾驶员切勿上车跳车。
9、货物堆码过高时,叉车应采用向后驾驶的方式,使驾驶员视线不受影响。
10、以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快,快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时,应留意车尾撞人。
11、行驶时,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处,不小心驶过这些地方时,会使方向盘急转,猛烈的急转可能打击手腕,严重时可使手腕折断。
12、行驶中,不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。
13、路面潮湿或有油污要特别小心。
14、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近,以免不能及时刹车时,夹伤或挤伤该人。
15、在斜坡上不可转弯横驶。
16、叉车停车后,应将货叉降至地面,以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。
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