稀酸泵安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

1. 检查设备：在启动稀酸泵前，必须检查泵体、管道、阀门及连接件是否完好无损，确保无泄漏现象。

2. 添加介质：按照规定比例配制稀酸，缓慢倒入泵体内，避免溅出或产生气泡。

3. 启动前准备：关闭出口阀，打开入口阀，确保泵内充满液体，防止空转。

4. 启动操作：按下启动按钮，观察泵的运行情况，确认无异常声音和振动。

5. 运行监控：运行过程中，定期检查压力表、流量计读数，保持在正常范围内。

6. 停止操作：需要停机时，先关闭出口阀，待泵内液体排空后，再切断电源。

7. 维护保养：每次使用后清洁泵体，定期更换密封件，确保设备良好运转。

目的和意义

本规程旨在规范稀酸泵的操作流程，确保作业人员的安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时降低因操作不当引发的事故风险。遵守此规程，能有效延长设备使用寿命，保证生产的稳定性和连续性，为企业的经济效益提供有力保障。

注意事项

1. 操作人员需佩戴防护装备，如防护眼镜、手套和防酸服，避免酸液接触皮肤和眼睛。

2. 在泵运行期间，严禁进行任何维护工作，以防发生意外。

3. 发现异常情况，如泄漏、过热、异响等，应立即停止操作，并及时报告给相关人员处理。

4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

5. 确保泵在通风良好的环境下运行，避免酸雾积聚，造成安全隐患。

6. 定期进行设备点检，发现问题及时修复，避免小问题演变成大故障。

7. 存储稀酸时，应遵循相关化学品存储规定，避免泄露或火灾风险。

以上操作规程务必严格遵守，确保生产安全与设备正常运行。每位员工都应对自身和他人的安全负责，共同营造一个安全、高效的工作环境。

稀酸泵安全操作规程范文

第1篇 稀酸泵安全操作规程

1、 目的:

将净化脱吸、降温的so2气体在内的稀污水(稀酸)打入文氏管,循环利用,满足文氏管的降温、除尘需求。

2、 范围

从稀酸泵进口至稀酸泵出口(含稀酸泵、电机及启动箱)。

3、 操作规程

3.1、 首先检查轴封有无漏水、油位是否合适;

3.2、 盘动泵的转子是否灵活,然后关闭出口阀门;

3.3、 确定电器达到开车条件时方可起动泵,待泵运转正常后慢慢打开出口阀门调节至所需流量压力0.4mpa。

4、 稀酸泵安全操作注意事项

4.1、 禁止泵反转、空转;

4.2、 切勿打开出口阀门起动泵,避免造成pvc管破裂;

4.3、 发现泵有振动或噪声时应及时通知检修工到场处理;

4.4、 一旦机封泄漏必须通知相关人员实施倒泵,以免稀酸腐蚀机座。

第2篇 稀酸泵操作规程

1. 开停泵

1.1 开泵：先搬动稀酸泵联轴器，检查一下泵转是否灵活，泵内是有异声。打开泵进口阀，待稀酸充满泵后启动稀酸泵，再打开泵出口阀，用出口阀调节流量至正常的循环酸量；

1.2 停泵：关闭泵出口阀后停泵，再关死进口阀。

2. 倒泵（系统下停气条件下）

开备用泵之前先盘车后启动，打开备用泵进口阀，启动电源，再打开泵出口阀。同时，关小原运转泵出口阀，待备用泵运转正常后，先关死原运转泵出口阀，再关死进口阀，并停泵，然后再调节备用泵出口阀至所需流量。

第3篇 稀酸泵的安全操作规程

1、 目的：

将净化脱吸、降温的so2气体在内的稀污水（稀酸）打入文氏管，循环利用，满足文氏管的降温、除尘需求。

2、 范围

从稀酸泵进口至稀酸泵出口（含稀酸泵、电机及启动箱）。

3、 操作规程

3.1、 首先检查轴封有无漏水、油位是否合适；

3.2、 盘动泵的转子是否灵活，然后关闭出口阀门；

3.3、 确定电器达到开车条件时方可起动泵，待泵运转正常后慢慢打开出口阀门调节至所需流量压力0.4mpa。

4、 稀酸泵安全操作注意事项

4.1、 禁止泵反转、空转；

4.2、 切勿打开出口阀门起动泵，避免造成pvc管破裂；

4.3、 发现泵有振动或噪声时应及时通知检修工到场处理；

4.4、 一旦机封泄漏必须通知相关人员实施倒泵，以免稀酸腐蚀机座。