1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 负载处理
4. 紧急情况应对
5. 维护与保养
平衡吊作为一种高效能的物料搬运设备,其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,保障生产过程的顺利进行,降低因操作不当造成的事故风险,提高工作效率和工作质量。
1. 检查与准备:
- 在每次使用前,务必检查平衡吊的机械部分,包括钢丝绳、吊钩、滑轮和刹车系统,确保无损坏或异常。
- 检查电气线路,确认无裸露、破损,接头牢固,控制系统功能正常。
- 确认吊具完好,无裂纹、变形,必要时更换新吊具。
2. 启动与运行:
- 操作员应站在安全位置,远离可能的危险区域。
- 启动设备前,确保周围无人或其他障碍物。
- 平稳地启动和停止,避免急加速或急刹车,以免产生过大的冲击力。
3. 负载处理:
- 不超过设备的最大额定负载,正确估算并挂载货物。
- 提升和移动货物时,保持稳定,避免剧烈晃动。
- 在视线受阻的情况下,应有专人指挥,确保操作安全。
4. 紧急情况应对:
- 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,避免进一步危险。
- 任何故障发生后,必须停止操作,进行故障排查或报告给维修人员。
5. 维护与保养:
- 定期进行设备维护,如润滑、清洁和紧固,确保设备良好运行状态。
- 记录每次使用后的设备状况,及时发现并解决潜在问题。
- 操作员需接受定期培训,熟悉设备更新和安全规定。
在执行这些规程时,务必保持专注,遵循标准操作程序,切勿因疏忽或急躁导致安全隐患。通过严格的自我监督和团队协作,我们可以创建一个安全、高效的作业环境。
第1篇 平衡吊安全操作规程
1. 使用设备前必须掌握其性能、结构,方可进行操作
2. 操作前按要求穿戴劳动防护用品,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤,不得穿裙子、拖鞋等,辫子应放入帽内。
3. 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置,确认设备和装置灵敏准确、安全可靠;确认悬臂吊机脚的支撑全部牢固,平衡可靠;确认起吊绳、吊钩无损伤,方可使用。
4. 每班对机构运行部分进行手动润滑,添加润滑油,经常检查主箱体内的润滑油液不足时添加。
5. 起吊较重(接近平衡吊起吊极限重量)的物件时,应先将物件吊离地面0.1m左右试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
6. 起吊时,起重臂下吊钩及吊物下方严禁任何人通过或停留
7. 工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留;运动中,地面有人或落放吊件时,应予以告示;严禁吊物从人员上方越过;操作人员不得站立在起吊物经过的方向;吊运物件不得离地过高。
8. 平衡吊严禁斜吊、拉吊和快速起吊。
9. 工作时,不准进行检查和调整机件
10. 严禁起吊不明重量物件和超重物件
11. 严禁起吊物为氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物体;
12. 严禁直接吊运带棱角快口或未垫好的工件。
13. 严禁将吊物悬停在空中或悬挂着直接在吊物上作业;夜间作业必须有足够的照明
14. 机床操作人员在起吊机床上的工件时,在卡盘或顶针未松开,工件可以自由搬动前,不得将起吊绳络住工件或用起吊钩勾住工件,防止吊臂误动作,造成人身或设备事故。
15. 工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置并切断电源
16. 使用平衡吊吊卸工件时,应遵守以下各项规定:
a、没有保险装置不准使用;
b、严格遵守负荷量,不准超载;
c、不准斜吊,工件的固定螺丝没卸下不准起吊;
d、拉转悬臂吊,先要清除地上的障碍物,以防绊倒;
e、吊绳和附件捆缚不牢,工件未挂好,不准起吊;
f、无论重吊或轻吊,使其旋转都必须稳步的拉着绳索,转到需要的角度后,方可放手;严禁猛拉,急拉或任其自动旋转。
17. 检修行车时,应停靠在安全的地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌。
18. 工作后,断开电源开关,清理机床周围杂物,保持通道畅通。
第2篇 平衡吊摇臂吊葫芦吊安全操作规程
1.操作人员必须经考试取得操作证方可操作,并应熟悉本机的性能、结构、传动系统,遵守操作要求和安全守则,穿戴好防护用品。
2.按设备点检卡的要求检查,并按润滑图纸规定加油,注意盖好防止进入杂物。
3.开动前进行以下各项检查
(1)吊钩约头有无缺陷。
(2)摇管运动是否灵活。
(3)传动机物是否正常,开关、按钮是否灵敏可靠,如发现异常,应进行调整、检修,不得将就使用。
(4)检查钢丝绳的磨损情况,如严重磨损应及时更换。
4.严禁将回转眼位销拆下,以保护电气线路。
5.工作后切断电源,擦拭干净,各手柄放在空档上。
第3篇 平衡吊、摇臂吊葫芦吊安全操作规程
1.操作人员必须经考试取得操作证方可操作,并应熟悉本机的性能、结构、传动系统,遵守操作要求和安全守则,穿戴好防护用品。
2.按设备点检卡的要求检查,并按润滑图纸规定加油,注意盖好防止进入杂物。
3.开动前进行以下各项检查
(1)吊钩约头有无缺陷。
(2)摇管运动是否灵活。
(3)传动机物是否正常,开关、按钮是否灵敏可靠,如发现异常,应进行调整、检修,不得将就使用。
(4)检查钢丝绳的磨损情况,如严重磨损应及时更换。
4.严禁将回转眼位销拆下,以保护电气线路。
5.工作后切断电源,擦拭干净,各手柄放在空档上。
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