落砂机安全操作规程汇编（6篇范文）

有哪些

落砂机安全操作规程主要涵盖了设备的启动、运行、停机、维护以及应急处理等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运转。

目的和意义

落砂机作为铸造行业中常见的去砂设备，其安全操作规程的制定与执行，对于降低工伤事故、提高生产效率、延长设备使用寿命具有重要意义。它旨在规范作业流程，增强员工的安全意识，预防潜在风险，确保铸造过程的稳定和高效。

注意事项

1. 操作前检查：

- 仔细检查落砂机各部件是否完好，如有破损或松动应立即修复。

- 确保砂箱、砂斗内的砂料干燥无杂物，防止堵塞。

2. 启动设备：

- 接通电源后，先进行空载试运行，观察设备运转是否正常，无异常噪音或振动。

- 空载运行确认无误后，方可加入砂料进行工作。

3. 运行中监控：

- 操作人员需穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

- 不得将手或其他物体伸入运转部位，避免伤害。

- 注意观察设备运行情况，如有异常应立即停机检查。

4. 停机操作：

- 完成工作后，先关闭进砂口，待砂斗内砂料排空后再切断电源。

- 清理设备表面及周边环境，保持工作区域整洁。

5. 维护保养：

- 定期润滑设备关键部件，确保其良好运转。

- 定期检查磨损件，及时更换，避免影响设备性能。

- 长时间未使用的设备，应做好防锈处理。

6. 应急处理：

- 发生故障时，应迅速按下紧急停止按钮，切断电源。

- 对于小型故障，按照操作手册进行排除；重大故障应及时通知维修人员处理，不得擅自拆修。

7. 培训与指导：

- 新入职员工必须接受落砂机操作培训，考核合格后才能上岗。

- 定期进行安全教育，强化员工的安全意识。

8. 记录与报告：

- 记录设备运行状态，包括开机时间、停机原因等，以便分析设备性能和维护需求。

- 对于发生的异常情况或事故，应及时向上级汇报，并填写相关报告。

以上落砂机安全操作规程旨在为日常生产提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。请每位员工务必严格遵守，以确保自身安全和生产安全。

落砂机安全操作规程范文

第1篇 落砂机安全操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定:

2、工作前还必须遵守:

a、 打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;

b、 检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理。c、 按模组高度调好电磁吸盘的高度,

3、工作中必须遵守:

a、 当零件进行落砂时,先起动油泵;

b、 打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组;

c、 承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰;

d、 当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入;

e、 工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车;

f、 天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。

4、工作后还必须遵守:

a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故;

b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置上;

c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。

第2篇 造型线落砂机机械手操作工安全操作规程

1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。

2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。

3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。

4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。

5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。

6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。

7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。

8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。

第3篇 造型线落砂机机械手机械工安全技术操作规程

1) 工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。

2) 检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。

3) 开车时集中精力,旋转时注意安全,转到极限位置时注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。

4) 禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。

5) 运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。

6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。

7) 运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。

8) 停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。

第4篇 bj-2落砂机操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定：

2、工作前还必须遵守：

a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理；

b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理。

c、 按模组高度调好电磁吸盘的高度，

3、工作中必须遵守：

a、当零件进行落砂时，先起动油泵；

b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组；

c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰；

d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机构，才允许第二个焙烧小车进入；

e、工作中，不允许电磁吸盘压在模组上，以免损坏焙烧小车；

f、天车吊起模组框时，严防碰撞承接小车。

4、工作后还必须遵守：

a、切断电源后，挡车机构的压缩空气伐门不许关闭，以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故；

b、工作后，承接小车应停在落砂机外边的位置上；

c、打扫现场，清理设备时，特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净，以免堵塞和损坏设备。

第5篇 造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳保用品，未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。

2、检查回转区域内是否有人员或障碍，正常后方可操作；夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂；按指定部位挂牢后，方可移开机械手。

3、开车时集中精力，旋转时注意周围安全，转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。

4、禁止设备运行时进入其工作范围；禁止驾驶室门不关牢开动设备；设备未停机时，禁止进行加油、保养、修理、调整；禁止取消检修门电气连锁；禁止超负荷启动，禁止超负荷运行；禁止用机械手手爪拔摆集装斗。

5、运行时要注意各关节的灵活度，经常检查各关键部位润滑情况。

6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。

7、运行中若机器发生故障，需先停机切断液压动力源（停泵），切断电源，挂上警示牌，机器完全停止后进行检查，自己不能解决的应通知维修人员处理，故障排除后要再次检查，确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。

8、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。

第6篇 造型线落砂机机械手工安全技术操作规程

1) 工作前穿戴好劳保用品，未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。

2) 检查回转区域内是否有人员或障碍，正常后方可操作；夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂；按指定部位挂牢后，方可移开机械手。

3) 开车时集中精力，旋转时注意安全，转到极限位置时注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。

4) 禁止设备运行时进入其工作范围；禁止驾驶室门不关牢开动设备；设备未停机时，禁止进行加油、保养、修理、调整；禁止取消检修门电气连锁；禁止超负荷启动，禁止超负荷运行；禁止用机械手手爪拔摆集装斗。

5) 运行时要注意各关节的灵活度，经常检查各关键部位润滑情况。

6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。

7) 运行中若机器发生故障，需先停机切断液压动力源（停泵），切断电源，挂上警示牌，机器完全停止后进行检查，自己不能解决的应通知维修人员处理，故障排除后要再次检查，确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。

8) 停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。