电子产品老化安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备:确保使用的老化设备符合产品规格,并且处于良好的工作状态。
2. 环境控制:设定适宜的温度、湿度和通风条件,避免环境因素影响老化效果。
3. 产品放置:合理布置待老化产品,保证每个产品在老化过程中有足够的空间和均匀的环境条件。
4. 老化程序:制定详细的老化步骤,包括启动、运行、监控和结束等环节。
5. 安全措施:实施预防性的安全措施,如接地、防火、防静电等。
6. 人员培训:确保操作人员了解老化流程和安全规定,能够正确执行操作。
7. 应急处理:建立应急响应机制,应对可能出现的设备故障或安全事故。
电子产品老化安全操作规程的目的是确保产品在模拟实际使用环境下的长期稳定性和可靠性。通过老化测试,可以提前发现潜在的质量问题,降低产品在市场上的故障率,提高客户满意度。规范的安全操作也能保护操作人员的人身安全,防止因操作不当引发的事故,保障企业的生产秩序和经济效益。
1. 在进行老化测试前,务必检查设备的电源线是否完好,避免接触不良导致电流不稳定。
2. 设定老化环境参数时,应严格参照产品技术手册,不得超出允许范围,以免损坏产品。
3. 操作人员应穿戴适当的防护装备,如防静电手环,防止静电损伤电子元件。
4. 老化过程中,定期检查设备运行状况,如发现异常,应立即停止老化并报告。
5. 遵循“先断电后操作”的原则,避免带电操作,减少触电风险。
6. 在产品取出或更换时,应确保设备已完全冷却,以防烫伤。
7. 保持老化室内的清洁,避免灰尘和杂物影响测试结果。
8. 定期对老化设备进行维护保养,确保其性能稳定。
9. 对于复杂的电子产品,可能需要专门的技术人员进行老化操作,避免因操作不当造成的损失。
10. 老化测试结束后,应及时记录并分析测试数据,为产品改进提供依据。
以上规程旨在提供一个安全、有效的电子产品老化测试环境,确保产品质量时,保障生产安全。请全体员工严格遵守,共同营造一个高效、安全的工作氛围。
1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净,检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫,确保人身安全;有缺损或松动的压线柱,必须修复后再使用。
2.将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化,老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v,把老化台电源闸刀置于断电状态,然后将芯板放在老化台上,分组的红色压线柱1对为电源输入结口,黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口,芯板的电源线2条接红色压线柱,2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线,否则会烧毁芯板。
3.压好芯片的输入、输出线后,再合上ac250v电源闸刀,观察芯板启动是否正常,灯管里是否有打滚和闪烁现象,如有异常现象,应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里,并作好标识。
4.芯板老化时间普通超薄芯板
(中档)为15分钟,高功率因数的芯板为30分钟
(包括一拖
一、一拖二)。老化时间达到后,将电源闸刀分合10次,然后观察有无异常,如没有就将电源闸刀置于断电状态,然后卸下芯板,放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录和标识。
5.下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。
第2篇 电子产品老化安全操作规程
1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净,检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫,确保人身安全;有缺损或松动的压线柱,必须修复后再使用。
2.将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化,老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v,把老化台电源闸刀置于断电状态,然后将芯板放在老化台上,分组的红色压线柱1对为电源输入结口,黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口,芯板的电源线2条接红色压线柱,2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线,否则会烧毁芯板。
3.压好芯片的输入、输出线后,再合上ac250v电源闸刀,观察芯板启动是否正常,灯管里是否有打滚和闪烁现象,如有异常现象,应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里,并作好标识。
4.芯板老化时间普通超薄芯板(中档)为15分钟,高功率因数的芯板为30分钟(包括一拖一、一拖二)。老化时间达到后,将电源闸刀分合10次,然后观察有无异常,如没有就将电源闸刀置于断电状态,然后卸下芯板,放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录和标识。
5.下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。
40位用户关注
61位用户关注
30位用户关注
16位用户关注
98位用户关注
42位用户关注
83位用户关注
49位用户关注
62位用户关注
34位用户关注