管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

涂层机:安全操作规程汇编(4篇范文)

更新时间:2024-11-20

涂层机:安全操作规程

有哪些

1. 检查设备:在开始工作前,必须检查涂层机的所有部件,包括电机、传动装置、喷枪、涂料罐等,确保无损坏或异常。

2. 个人防护:佩戴适当的防护装备,如防尘口罩、防护眼镜、手套和防滑鞋,防止化学物质接触皮肤和眼睛。

3. 通风条件:保证工作区域有足够的通风,减少有害气体积聚。

4. 使用专用工具:操作涂层机时,只使用指定的工具,不得使用可能导致损坏或危险的替代品。

5. 断电维修:在进行设备维护或清洁时,务必先切断电源。

6. 储存涂料:正确储存涂料,避免泄露或火灾风险。

7. 应急处理:了解应急预案,如发生泄漏或火灾,立即采取措施并通知相关人员。

目的和意义

本安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止因不当操作涂层机导致的意外伤害。通过明确的操作步骤和注意事项,提高工作效率,降低设备故障率,同时保护环境,遵守职业健康与安全法规,促进企业的可持续发展。

注意事项

1. 操作前,确保已接受过专业的培训和指导,理解设备的工作原理和安全操作流程。

2. 不得在设备运行时调整或清理,以免发生机械伤害。

3. 使用涂料时,遵循msds(材料安全数据表)的指示,避免吸入、摄入或皮肤接触。

4. 注意涂料的混合比例,过量混合可能引发化学反应,产生有害气体。

5. 操作时保持专注,避免分心导致的误操作。

6. 清洁设备时,使用专用清洁剂,并妥善处理废弃物,遵守环保规定。

7. 遇到设备异常,如噪音增大、发热异常等,立即停止使用并报告给维修人员。

8. 确保工作区域整洁,避免滑倒或绊倒的风险。

9. 工作结束后,关闭电源,清理工作区域,确保设备妥善存放。

请每位员工严格遵守上述规程,以确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、高效的工作环境。

涂层机:安全操作规程范文

第1篇 涂层机:安全操作规程

1. 目的:规定涂层机操作安全的要求,保证操作员的人身安全及设备的正常运转

2. 范围:适用于涂层机所有操作员。

3. 操作步骤:

3.1 整理涂层机台卫生时,检查电源,电路开关是否正常,严禁溶剂沾、洒在电箱、电线等危险源上。

3.2 上胶布准备,拉a字架或盒车时,要按规定路线行驶,切不可横冲直闯。

3.3 穿导布时,尽可能的在机台停止的状态下穿,如果需要在机台运转中穿布则速度必须控制在10y/min 以内。特别在穿冷却轮导布时应格外小心,袖子、衣服扣子要扣好。

3.4 使用抽胶泵时,特别注意头、手不要伸到泵上升、下降经过区域,以免在上升或下降过程中撞伤。

3.5 在机台运转过程中,涂头上如有压辊应特别注意不可超速,以免静电过大产生火花,引起火灾。不可用铁制铲刀碰到压辊,以免产生火花,引起火灾。不可随意把手放在高速前 进的布上,以免手被带入压辊,导致压伤。

3.6 在使用a字架生产过程中,不可进入a字架与机台之间的区域,以防a字架被拉倒,导致压伤。

3.7 在生产过程中,如用a字架卷取时,需特别注意不可将手放高速转动的布上,拉布边时 也要特别小心手不要被卷进压布轮下。袖子,衣服扣子一定要扣好。

3.8 在生产过程中,如有开蒸汽,请勿触碰蒸汽辊筒,以免被烫伤!

3.9 在生产静电较大的布时,可在机台周围适当洒水,以减少静电,不要随意触摸带静电的地方,以免被电伤。

3.10机台在运转过程中要随时注意排风电机是否正常运转,必须保证机台内部所产生的废气及时排除,以免引起烘箱内甲苯浓度超标所带来的危险。

批准: 审核: 制订:

第2篇 涂层机列化学/精涂炉的安全技术操作规程

1.随时检查个炉区是否漏气。

2.对各控制盘,随时检查各按钮是否漏电。

3.正常生产时,不要靠炉区太近,更不要用手触摸,以免烫伤。

4.当出现报警信号时,应及时查明原因,消除故障或紧急停机,不能不管或拖延时间。

5.严格按操作规程进行操作,切莫调换顺序。

6.严禁在现场吸烟,喝酒,和将火种带入现场。

7.设备在运转中,人不得靠近转动的部件。

8.设备在转动过程中,发现漏水,漏气,螺栓松动等,应立即停车进行处理。

9.在维修过程中,需检修的设备断电,断水,断气,并挂警示牌。

10.维护时咬保证天然气管不泄漏,万一有人发生天然气中毒,应按下列步骤进行急救:

1)立即将病人移道有新鲜空气的地方,并迅速送进医院疗。

2)无关人员不要在病人周围走动。

3)将病人侧卧,并保证空气清洁。

4)如果病人处于麻木或昏迷状态时,应输氧气,但只能在医生的指导下进行,观察病人的呼吸情况,如果呼吸中止,或变弱,则立即实施人工呼吸。

5)及时送到医院急救

11.使用压缩空气应注意:

1)严禁将压缩空气指向身体(因为一束细微的压缩空气可能船头肌肉)避免导致致命伤害。

2)在运行过程中,不能拆卸气动元件,在维护任何设备之前,首先应保证空气源已完全断开并且应采取各种措施保证它一直处于断电状态。

3)在进入燃烧之前。应用一种相应的仪表测试燃烧室内的空气,如果有必要,可用空气完全充满整个燃烧室。

4)当人在封闭空间工作时,应保证良好的通风和充足的光源

12.当出现断电事故时,为防止风机损坏,应立即启动风机。

13.关闭所有设备的检修前,咬认真检查,并保证所有人员已离开炉子。

14.在检查天然气系统是否有些露时,不能用明火或通过人的嗅觉检查,应用采天然气检漏仪或肥皂水进行检查。

15.在生产线上的任何焊接操作之前,应向有关部门办理动火证,并采取安全措施,见焊接物体置于安全处,远离可燃气体,液体或固体,如焊接物不能移动时,则要用石棉布来隔离这些物体,焊接时,要正确佩戴好规定的劳动保护用品。

第3篇 涂层机列化学精涂炉安全技术操作规程

1.随时检查个炉区是否漏气。

2.对各控制盘,随时检查各按钮是否漏电。

3.正常生产时,不要靠炉区太近,更不要用手触摸,以免烫伤。

4.当出现报警信号时,应及时查明原因,消除故障或紧急停机,不能不管或拖延时间。

5.严格按操作规程进行操作,切莫调换顺序。

6.严禁在现场吸烟,喝酒,和将火种带入现场。

7.设备在运转中,人不得靠近转动的部件。

8.设备在转动过程中,发现漏水,漏气,螺栓松动等,应立即停车进行处理。

9.在维修过程中,需检修的设备断电,断水,断气,并挂警示牌。

10.维护时咬保证天然气管不泄漏,万一有人发生天然气中毒,应按下列步骤进行急救:

1)立即将病人移道有新鲜空气的地方,并迅速送进医院疗。

2)无关人员不要在病人周围走动。

3)将病人侧卧,并保证空气清洁。

4)如果病人处于麻木或昏迷状态时,应输氧气,但只能在医生的指导下进行,观察病人的呼吸情况,如果呼吸中止,或变弱,则立即实施人工呼吸。

5)及时送到医院急救

11.使用压缩空气应注意:

1)严禁将压缩空气指向身体(因为一束细微的压缩空气可能船头肌肉)避免导致致命伤害。

2)在运行过程中,不能拆卸气动元件,在维护任何设备之前,首先应保证空气源已完全断开并且应采取各种措施保证它一直处于断电状态。

3)在进入燃烧之前。应用一种相应的仪表测试燃烧室内的空气,如果有必要,可用空气完全充满整个燃烧室。

4)当人在封闭空间工作时,应保证良好的通风和充足的光源

12.当出现断电事故时,为防止风机损坏,应立即启动风机。

13.关闭所有设备的检修前,咬认真检查,并保证所有人员已离开炉子。

14.在检查天然气系统是否有些露时,不能用明火或通过人的嗅觉检查,应用采天然气检漏仪或肥皂水进行检查。

15.在生产线上的任何焊接操作之前,应向有关部门办理动火证,并采取安全措施,见焊接物体置于安全处,远离可燃气体,液体或固体,如焊接物不能移动时,则要用石棉布来隔离这些物体,焊接时,要正确佩戴好规定的劳动保护用品。

第4篇 涂层机安全操作规程

1. 目的:规定涂层机操作安全的要求,保证操作员的人身安全及设备的正常运转

2. 范围:适用于涂层机所有操作员。

3. 操作步骤:

3.1 整理涂层机台卫生时,检查电源,电路开关是否正常,严禁溶剂沾、洒在电箱、电线等危险源上。

3.2 上胶布准备,拉a字架或盒车时,要按规定路线行驶,切不可横冲直闯。

3.3 穿导布时,尽可能的在机台停止的状态下穿,如果需要在机台运转中穿布则速度必须控制在10y/min 以内。特别在穿冷却轮导布时应格外小心,袖子、衣服扣子要扣好。

3.4 使用抽胶泵时,特别注意头、手不要伸到泵上升、下降经过区域,以免在上升或下降过程中撞伤。

3.5 在机台运转过程中,涂头上如有压辊应特别注意不可超速,以免静电过大产生火花,引起火灾。不可用铁制铲刀碰到压辊,以免产生火花,引起火灾。不可随意把手放在高速前 进的布上,以免手被带入压辊,导致压伤。

3.6 在使用a字架生产过程中,不可进入a字架与机台之间的区域,以防a字架被拉倒,导致压伤。

3.7 在生产过程中,如用a字架卷取时,需特别注意不可将手放高速转动的布上,拉布边时 也要特别小心手不要被卷进压布轮下。袖子,衣服扣子一定要扣好。

3.8 在生产过程中,如有开蒸汽,请勿触碰蒸汽辊筒,以免被烫伤!

3.9 在生产静电较大的布时,可在机台周围适当洒水,以减少静电,不要随意触摸带静电的地方,以免被电伤。

3.10机台在运转过程中要随时注意排风电机是否正常运转,必须保证机台内部所产生的废气及时排除,以免引起烘箱内甲苯浓度超标所带来的危险。

批准: 审核: 制订:

《涂层机:安全操作规程汇编(4篇范文).doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制