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空调机组:安全操作规程汇编(5篇范文)

更新时间:2024-05-12

空调机组:安全操作规程

有哪些

空调机组安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与启动前准备

2. 正常运行阶段的操作

3. 故障处理与应急措施

4. 维护保养规定

5. 停机与关闭程序

目的和意义

空调机组安全操作规程的制定旨在确保设备的稳定运行,提高工作效率,降低能耗,防止因操作不当引发的安全事故,保障员工的生命安全和企业的财产安全。规范的操作流程也有助于延长空调机组的使用寿命,减少维修成本,保持室内环境的舒适性。

注意事项

1. 设备检查与启动前准备:

- 操作人员应佩戴必要的防护装备,如安全帽、工作服和绝缘手套。

- 在启动前,检查空调机组的电源线路、冷却水系统、冷媒充注量及各部件连接是否正常。

- 确认机组周围无杂物,通风良好,无火源或高温设备。

2. 正常运行阶段的操作:

- 监控机组运行参数,如温度、压力、电流等,确保在正常范围内。

- 定期巡检,注意有无异常噪音、振动或异味。

- 不得随意调整设备设定值,如需调整,需按照操作手册进行。

3. 故障处理与应急措施:

- 发现异常情况,立即停止运行,及时报告,并按照应急预案进行处理。

- 在未解决故障前,禁止强行启动空调机组。

- 遇到火灾等紧急情况,立即切断电源,启动消防系统。

4. 维护保养规定:

- 按照制造商推荐的周期进行清洁、润滑、滤网更换等工作。

- 定期由专业技术人员进行年度全面检查和维护。

- 记录每次保养的情况,以便追踪设备状态。

5. 停机与关闭程序:

- 在停机前,逐步调整至低负荷运行,待设备稳定后再切断电源。

- 关闭后,清理设备表面,做好防尘防潮措施。

- 保持操作区域整洁,设备周边无遗留工具或杂物。

请注意,任何操作都应遵循“安全第一”的原则,不熟悉设备操作的人员不得擅自操作。遇到不确定的情况,应及时咨询专业人员,避免盲目操作。只有通过严格的规程执行,我们才能确保空调机组的高效、安全运行,为公司创造一个健康、舒适的办公环境。

空调机组:安全操作规程范文

第1篇 空调机组:安全操作规程

1、 空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故处理和安全知识。

2、 空调运转时,必须按时进行巡回检查,机房内无人时要锁门,无关人员未经许可禁止入内。

3、 巡回检查时,发现故障应及时查明原因并设法消除或处理,如故障不能消除,应立即关机,并通知检修人员处理。

4、 操作工必须密切连续监控空调的运转情况,做好运行记录和交接班日志。

5、 空调开机时,应先开风机,待风机运行正常后方可送汽或冷水;停机时,应先关蒸汽、冷冻水,待机内温度与室温差不多时,再停风机。

6、 空调风机启动前,应先检查各风阀开关是否在规定位置。

7、 若风机突然停止运转,应立即关蒸汽并打开机组上的检修门,让换热器内的热量排出,防止机组内部产生高温。

8、 进入空调机内作任何工作,必须停机。

9、 在空调机内使用临时照明,必须按规定接安全低压照明灯。

10、 机组过滤器、疏水器应定期检查、清理,防止堵塞。

11、 当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高,电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。

12、 若突然停电,应立即关闭机房总蒸汽门。

13、 01风机在车间温度高于30℃时开。

14、 生产区域生产结束后关闭相对区域的风机。

15、 硫化车间a跨风机在车间温度低于32℃时开对着控制柜方向的风机,温度高时全开。

16、 检测车间开检测区域内风机。

17、 制冷机在车间相对湿度大于80﹪温度高于30℃时开。

第2篇 空调机组地面配套试验安全操作规程

总则

1、 空调机组试验工必须具有电的基本知识。熟悉空调机组地面配套试验安全操作规程。定期受到安全技术教育,掌握触电急救和人工呼吸法。经技术考试、三级安全教育,考试合格方准担任本工种操作。

2、 空调机试验工同时应熟悉天车工安全技术操作规程和操作知识。

工作前

1、 必须穿戴好防护用品。

2、 要认真准备并检查使用的试验设备、仪器仪表、试验工具、安全用具以用防护用品,都符合要求后,方可进行操作。

工作中

1、 用天车吊运空调机组时,始终要保持水平吊运。不得有倾斜倒挂现象。

2、 空调机组在淋雨试验前,为保证设备安全必须将电插头牢固固定,严防电插头落入水槽中内。

3、 空调机组吊至淋雨水槽内放置平稳后,操作者要相互联系,得到通知方可送电。淋雨期间要有人监护,遇有设备异常情况要立即断电处理。

4、 淋雨前后必需在高架上联接、拆卸电缆线插头。在淋雨试验后要将联接电缆挂起并放置干燥处。淋雨架要水平放好。

5、 电性能试验前必须确认在电源主开关、稳压电源启动开关、空调试验台主开关关闭(未合闸)时联接空调机和试验台的20芯、26芯电缆。并在开关处挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,同时,设专人监护,方可工作。

6、 当联接空调机组和空调试验台电缆完毕,开始送电前,一定要检查配线对错,在确认无人配线时,把“有人工作,禁止合闸”的警示牌拿掉后,方可送电。

7、 试验中,至少有两人在场,一人操作,一人监护,非工作人员严禁进入试验间及工作现场,严禁外人动用一切设备。

8、 在试验中迂有异常情况,要迅速断电,查清故障,处理后,确认正常方可送电。

工作后

1、试验完毕后要关闭电源,清理场地。将试验中调整过的元器件、设备恢复准备试验的初始状态。

2、将机组的20芯、26芯联接器牢固固定于机组会风口处。

3、 清扫工作场地,保持环境卫生。

4、 使用的工具必须存放在适当地点。小组安全员进行一次全面检查,彻底切断电源。

试验车间

1997/2/7

第3篇 空调机组安全操作规程

第一条 运行前:

1、确认真空压力表或水银真空计的读数与停机时的读数基本无变化。

2、合上主机电源,确认控制盘显示正常、各温度传感器读数显示正确。

3、手动启动冷水泵和冷却水泵,泵出口压力稳定;电机的电流稳定。

4、启动冷却塔风机,确认风机的转向、噪音无异常,及冷却水的喷淋效果。

5、打开锅炉分气缸主气阀门,要随时检查管路有无泄露。

6、主机启动前,必须充分排除蒸汽调节阀之前管路中的冷凝水。打开蒸汽阀门、蒸汽压力不得低于0.4mpa。

第二条 运行中:

1、按下控制盘开机按纽,确认机组正常启动。

2、开机后,要手动运转真空泵进行抽气作业。

3、机组投入运行后,确认控制面盘各数据显示是否正常。当冷却水温度高于临界值,起动冷却风扇冷却。

4、机组运转过程中,严禁停止辅机或关闭蒸汽阀门。

5、真空泵必须根据控制盘的设定值,按时进行抽气。

6、发现真空泵油发生变化,必须及时进行更换。

7、冷却水温度高于280c时,要起动冷却塔风扇及时进行冷却。

8、冷却水每天必须排污一次。

9、如遇停电情况,必须关闭蒸汽阀门。来电后,必须排空蒸汽管道内的冷凝水后开启蒸汽阀门。

10、随时观察控制面板各种数据是否正常。如发现异常,要参照故障代码判断事故原因,及时进行处理。如不能进行处理,要及时报告。

第三条 停机

1、机组停机必须按规定操作工艺进行。

2、停机时要关闭蒸汽阀门和分汽缸主汽阀门。

3、必须待主机溶液泵停止后方可停止冷水泵和冷却水泵。

4、关闭所有通向大气的阀门,保持机内的真空度。

5、当机房温度降到00c以下时,要采取防冻措施。

6、长时间停机时,必须关闭分汽缸主汽阀门和蒸汽阀门。

第4篇 中央空调机组安全操作规程

一、 操作规程

1. 开机

1.1 开机前应先检查[check]操作控制面板的旋转开关置关机[off]。再检查[check]

冷却塔的循环水,进水管与出水管的水阀是否打开。

1.2 打开空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。

1.3 将旋转开关一步一步向制冷[cool]方向打开;按顺序打开风机[fan],运行灯亮(绿

色);打开制冷[cool],运行灯还亮表示正常运行。反之,红灯亮(即保护装置动作),表示运行不正常,请立刻关掉旋钮开关置off停机。

1.4 调节温控旋钮,调至所需温度止。

2. 停机

2.1 将温控按钮转至中间区[thermo]。

2.2 关掉旋转开关,按顺序关掉制冷[cool]→风机[fan]→停机[off]。

2.3 关掉空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。

二、 维护与保养

1. 每天清洁一次机组表面,检查通风密封性和隔热性材料的完整性。

2. 每周检查一次机器关键部位、电气马达并及时添加润滑油。

3. 每周清洗一次空气过滤器,以保证净化车间的洁净度。

4. 每半年清洗一次冷却水塔,包括循环水管道和散热管道。

第5篇 空调机组工安全操作规程

1.开动离心通风机程序:

(1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时);

(2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常,然后根据有风需要,将有关风闸打开,也包括出风手动直通风闸;

(3)检三角皮带张力是否合适,并排除一切障碍开车的物体;

(4)接通电源,开动通风机,并检查通风机及其它电气设备,以及电动机运转声音是否正常,出风量是否符合要求,如发现有异常情况应立即关车进行处理。

2.关闭通风机程序:

(1)断开通风机电源,将配电箱的综合开关放在断开位置,停止喷射室喷水;

(2)关闭直接通入室外的各风闸,以防止杂物进入调节器,并作好擦试清洁工作。

3.开动回风机程序:

(1)检查进风和出风闸是否打开,并开动调节器的三联风闸;

(2)接通电源启动后立即检查各连接处是否正常。

4.关闭回风机时,先检查回风机电源,再关闭调节器所采用的三联风闸。

5.开放加热器程序:

(1)放掉加热器内的存水,打开进气阀门;

(2)根据进气压力,调整回水压力,决不可先拧开回水阀门。

只能先拧开污水阀门,排放加热器的回水。

6.关闭加热器时,先关闭进气阀门,待过35分钟,回水排放后,关闭回水阀门。

如果进气阀门漏气,可将回水通入污水阀的阀门微开1/2即可。

冷冻机工;遵守压力容器安全操作一般规定。

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