1. 设备准备:确保车轮动平衡机处于正常工作状态,检查电源、气源及各种连接线是否牢固。
2. 轮胎安装:将车辆升起,安全固定,拆卸轮胎并将其安装到平衡机的转轴上。
3. 数据输入:根据轮胎尺寸和车辆信息,正确输入动平衡机的系统参数。
4. 测量过程:启动机器,进行静态平衡测量,记录不平衡点的位置和大小。
5. 平衡校正:依据测量结果,添加平衡块,并进行动态平衡测量,直至达到规定标准。
6. 结果确认:检查轮胎旋转时无明显振动,确认平衡完成。
7. 清理与归位:清理平衡机上的尘埃和平衡块碎片,将轮胎装回车辆,降下车辆。
车轮动平衡是保障车辆行驶安全、提升驾驶舒适性的重要环节。通过动平衡机的操作,可以精确测量和修正轮胎的不平衡,减少因轮胎不平衡导致的震动、磨损,延长轮胎寿命,同时提高车辆操控稳定性,确保行车安全。
1. 操作前务必熟悉设备使用手册,正确理解各项功能和操作步骤。
2. 安全第一,操作时需佩戴护目镜和手套,防止杂物飞溅。
3. 在测量和校正过程中,切勿强行转动轮胎,以免损坏设备或产生误读。
4. 选择合适的平衡块,避免过重或过轻影响平衡效果。
5. 每次操作后,务必检查平衡机是否有异常磨损或损坏,及时维修保养。
6. 不要忽视微小的不平衡,即使是轻微的不平衡也可能导致长期驾驶时的严重问题。
7. 注意保持工作区域整洁,避免杂物影响操作精度和安全。
8. 保持设备接地良好,以防静电干扰测量结果。
9. 对于特殊车型或大型轮胎,可能需要特殊夹具或调整,确保轮胎牢固固定。
10. 定期进行设备校准,确保测量的准确性。
在执行车轮动平衡机操作时,遵循这些规程,结合实际工作经验,将有助于提高工作效率,确保车辆的安全行驶。
第1篇 车轮动平衡机:操作规程
1.严格定期检查维护轮胎动平衡;
2.轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净;
3.安装轮胎时应该卡位准确,并且施加合理扭矩;
4.动平衡机运转时,轮胎运转方向侧不得站有任何人员;
5.准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等;
6.按照标准的技术参数进行动平衡试验。
第2篇 车轮动平衡机操作规程
1.严格定期检查维护轮胎动平衡;
2.轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净;
3.安装轮胎时应该卡位准确,并且施加合理扭矩;
4.动平衡机运转时,轮胎运转方向侧不得站有任何人员;
5.准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等;
6.按照标准的技术参数进行动平衡试验。
第3篇 离心式车轮动平衡机安全操作规程
⒈试验前应检查轮胎:轮胎气压应符合规定,胎面应无水、油、泥、嵌石等杂物。
⒉试验前应根据车轮轮辋的大小选择合适的定位块。
⒊试验前应检查平衡机工作是否正常、显示是否齐全清晰,安全防护罩是否完好、有效。驱动电机的开关是否灵敏、有效。
⒋安装车轮后应再次检查并确认车轮的夹紧是否可靠,车轮安装后应及时合上安全防护罩。
⒌只有在各项轮胎参数输入、防护罩完全合上的状态下,才可操作驱动电机开关。
⒍在进行车轮不平衡量测试时,不允许有人站在车轮旋转方向的区域内。
⒎在加、减车轮不平衡量(铅块)进行复检时,一定要注意及时合上安全护罩。
第4篇 车轮动平衡机安全操作规程
⒈车轮动平衡机应安装平衡,选择相应的电源,并连接电源。
⒉根据轮胎和钢圈的型号,选择相应的法兰,并输入相应的数据。
⒊轮胎必须安装稳固,然后放下保护盖,观察轮胎是否平衡运转,如运转异常,必须重新安装。
⒋等发光显示后,开起保护盖,根据所显示的数据,选择并安装相应的平衡块,平衡块必须安装牢固。
⒌放下保护盖,再进行复检,直至平衡在10克以下。
⒍操作结束后,必须保持设备整洁,应切断电源。
第5篇 离车式车轮动平衡机操作规程
一、试验前应检查轮胎:轮胎气压应符合规定,胎面应无水、油、泥、嵌石等杂物。
二、试验前应根据车轮轮辋的大小选择合适的定位块。
三、试验前应检查平衡机工作是否正常、显示是否齐全清晰,安全防护罩是否完好、有效。驱动电机是否灵敏、有效。
四、安装车轮后应再次检查并确认车轮的夹紧是否可靠,车轮安装后应及时合上安全防护罩
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