翻矸机司机:安全技术操作规程汇编（4篇范文）

有哪些

1. 熟悉设备：司机应全面了解翻矸机的构造、性能和操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，司机需对翻矸机进行详细检查，确保各部件完好无损。

3. 规范操作：遵守操作规程，正确使用控制装置，避免误操作。

4. 注意安全：穿戴防护装备，保持警觉，避免危险情况发生。

5. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备处于良好工作状态。

6. 应急处理：熟知应急措施，遇到异常情况能迅速、妥善应对。

目的和意义

此规程旨在确保翻矸机司机在作业过程中的人身安全，降低设备故障率，提高工作效率，维护矿山生产秩序。通过规范操作，可以预防事故的发生，保障矿山的安全生产环境，同时也有利于延长设备使用寿命，减少维修成本。

注意事项

1. 开机前，务必确认周围无其他工作人员，防止误伤。

2. 操作时，保持注意力集中，严禁在操作过程中聊天或做其他分散注意力的事情。

3. 检查设备时，如发现异常，应立即停止操作并报告给上级或维修人员。

4. 在翻矸过程中，避免过度负荷运行，防止设备损坏。

5. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训或得到允许。

6. 在恶劣环境下作业，如视线不佳或地面湿滑，应特别小心，必要时暂停作业。

7. 停机后，及时切断电源，清理现场，做好交接班记录。

8. 参加定期的安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

9. 遵守矿山的其他相关安全规定，如佩戴安全帽、穿防砸鞋等。

10. 在遇到突发状况时，应优先保证自身安全，然后采取相应措施。

以上规程旨在为翻矸机司机提供一个安全、高效的工作指导，每位司机都应将其内化于心，外化于行，共同维护矿山的安全生产环境。

翻矸机司机:安全技术操作规程范文

第1篇 翻矸机司机:安全技术操作规程

1、翻矸机运转前,司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。

2、司机与拔挂链工要互相配合,密切联系,挂车时,要注意拉绳人员安全,必须等大钩挂好,人员躲开,再起动运转。

3、重车进罐笼后,司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开,确证安全后再翻车。

4、翻车时,滚笼要翻到定位时再轻压闸把,以防滚笼冲击前挡过猛,如矿车内有大块矸石或木料翻不出时,要把滚笼打上掩,再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时,要轻压闸把,以防滚笼下落冲击过猛。

5、罐笼移动时,要先检查好线路,清除障碍物,挂好绳钩,人员躲开,再移动罐笼。

6、绞车一次拉矸石不得超过10车,如线路坡度大时,要适当减少。

7、在罐笼运转中,司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况,发现大绳断裂和异常声音气味,要立即停转,及时处理。

8、滚笼和绞车开动前应先发信号,注意前后左右及坡下有无人员停留或作业,以防拉翻车时碰人。

第2篇 翻矸机司机:操作规程

1、 每班开动翻笼前,应仔细检查各部和钢丝绳等是否完好,电缆及电气设备是否完好,检查各转动部位并加油润滑,发现问题必须用时处理。

2、 经检查、加油,确认设备完好后才送电试运转,不准未经检查或发现问题没有处理就开车。

3、 操作程序:①打开离合器闸紧工作闸或闸住办齿轮绞车卷筒。②合闸送电,使电动机或办齿轮绞车空转;③重车推入翻矸机达到标准位置;④合上离合器松开工作闸或按内齿轮绞车提升操作;⑤当翻矸机活动龙门系钢丝绳处提升达到最高位置时,立即打开离合器,利用工作闸或操作内齿轮绞车使活动龙门在惯性作用下缓慢下放,卸掉矿车内矸石;⑥按④操作提升;⑦按⑤操作使活动龙门复位;⑧推出矿车。

4、 注意事项:① 矿车进入翻矸机必须缓慢,不要冲击,到达标准位置才能开车。② 司机操作离合器,工作闸必须稳、准、快,但禁止刹车过急过猛,防止损坏刹车带或钢丝绳。③ 严格禁止在电动机运转时,同时合上离合器闸紧工作闸。④ 严格禁止接近机器暴露运转部件,禁止进、出道口站人,以防伤人。⑤ 倒矸时,严格禁止卸矸下方站人,当有人时,务必责令离开,防止伤人。⑥ 卸矸复位必须停稳后才能推出矿车,禁止未停稳妥就接触矿车,防止伤人和跳道。⑦ 保险木销,不准用铁销代用。⑧ 运转中发生故障必须及时排除,禁止设备“带病工作”。

5、 停车时,必须关断电源,以免误动作;工作结束时,必须全部断电,锁好防爆开关。

6、 移动翻矸机,必须先清除轨面煤、矸等杂物,放松电缆,松开道卡,专人指挥和牵扶,平稳移动,到位后卡紧道卡,全面检查达到完好才能试车。严禁夹住空、重车移动翻矸机。

第3篇 翻矸机司机安全技术操作规程

1、翻矸机运转前，司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。

2、司机与拔挂链工要互相配合，密切联系，挂车时，要注意拉绳人员安全，必须等大钩挂好，人员躲开，再起动运转。

3、重车进罐笼后，司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开，确证安全后再翻车。

4、翻车时，滚笼要翻到定位时再轻压闸把，以防滚笼冲击前挡过猛，如矿车内有大块矸石或木料翻不出时，要把滚笼打上掩，再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时，要轻压闸把，以防滚笼下落冲击过猛。

5、罐笼移动时，要先检查好线路，清除障碍物，挂好绳钩，人员躲开，再移动罐笼。

6、绞车一次拉矸石不得超过10车，如线路坡度大时，要适当减少。

7、在罐笼运转中，司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况，发现大绳断裂和异常声音气味，要立即停转，及时处理。

8、滚笼和绞车开动前应先发信号，注意前后左右及坡下有无人员停留或作业，以防拉翻车时碰人。

第4篇 翻矸机司机操作规程

1、 每班开动翻笼前，应仔细检查各部和钢丝绳等是否完好，电缆及电气设备是否完好，检查各转动部位并加油润滑，发现问题必须用时处理。

2、 经检查、加油，确认设备完好后才送电试运转，不准未经检查或发现问题没有处理就开车。

3、 操作程序：①打开离合器闸紧工作闸或闸住办齿轮绞车卷筒。②合闸送电，使电动机或办齿轮绞车空转；③重车推入翻矸机达到标准位置；④合上离合器松开工作闸或按内齿轮绞车提升操作；⑤当翻矸机活动龙门系钢丝绳处提升达到最高位置时，立即打开离合器，利用工作闸或操作内齿轮绞车使活动龙门在惯性作用下缓慢下放，卸掉矿车内矸石；⑥按④操作提升；⑦按⑤操作使活动龙门复位；⑧推出矿车。

4、 注意事项：① 矿车进入翻矸机必须缓慢，不要冲击，到达标准位置才能开车。② 司机操作离合器，工作闸必须稳、准、快,但禁止刹车过急过猛，防止损坏刹车带或钢丝绳。③ 严格禁止在电动机运转时，同时合上离合器闸紧工作闸。④ 严格禁止接近机器暴露运转部件，禁止进、出道口站人，以防伤人。⑤ 倒矸时，严格禁止卸矸下方站人，当有人时，务必责令离开，防止伤人。⑥ 卸矸复位必须停稳后才能推出矿车，禁止未停稳妥就接触矿车，防止伤人和跳道。⑦ 保险木销，不准用铁销代用。⑧ 运转中发生故障必须及时排除，禁止设备“带病工作”。

5、 停车时，必须关断电源，以免误动作；工作结束时，必须全部断电，锁好防爆开关。

6、 移动翻矸机，必须先清除轨面煤、矸等杂物，放松电缆，松开道卡，专人指挥和牵扶，平稳移动，到位后卡紧道卡，全面检查达到完好才能试车。严禁夹住空、重车移动翻矸机。