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砂带机:安全操作规程汇编(7篇范文)

更新时间:2024-11-20

砂带机:安全操作规程

有哪些

砂带机安全操作规程

砂带机是一种广泛应用于金属、木材等材料表面打磨处理的机械设备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,本规程将列出砂带机的操作要点。

1. 检查设备:开机前,检查砂带是否有破损、松动,各部件是否紧固,电源线是否完好。

2. 安全防护:佩戴适当的防护装备,如护目镜、耳塞、手套等。

3. 启动与停止:按下启动按钮,待砂带达到工作速度后方可进行打磨;完成工作后,先停止进料,待砂带完全停转后再关闭电源。

4. 操作姿势:保持正确的站立位置,避免身体直接接触运转中的砂带。

5. 压力控制:施加均匀的压力,避免过度压力导致砂带打滑或损坏。

6. 工件处理:确保工件固定牢固,避免在打磨过程中移位。

7. 清洁维护:定期清理设备上的尘埃和残留物,确保砂带机的良好散热。

8. 故障处理:遇到异常情况立即停机,由专业人员检查维修。

目的和意义

本安全操作规程旨在规范砂带机的使用,降低操作风险,防止意外伤害,保障员工的生命安全。正确操作也能延长设备寿命,提高工作效率,确保产品质量,为公司的持续运营创造良好的生产环境。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止操作砂带机。

2. 禁止在砂带机运行时进行调整或清洁工作。

3. 不得在砂带磨损严重或断裂时继续使用,应及时更换。

4. 避免长时间连续工作,以防电机过热。

5. 在打磨过程中,注意观察工件和砂带的接触状态,防止过度磨损或烧伤。

6. 打磨完毕后,关闭电源,等待设备完全停止后再进行卸料和清洁。

7. 记录设备的日常维护情况,以便及时发现并解决问题。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。请每位员工务必遵守,共同营造安全、高效的工作环境。

砂带机:安全操作规程范文

第1篇 砂带机:安全操作规程

一、操作员操作前必须熟悉极其的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作,非相关人员不得靠近机器

二、 操作者不得穿着易被机器卷入的衣服(如领带 项链 宽松的衣服等),长发者请将头发卷起或戴头套,严禁戴手套操作机器

三 机器上的安全装置,请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上,如扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏

四 电源开关开启前,务必确认所有开关都在off位置上,正常工作前,先检查砂带的清洁锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致),砂带规格是否适用,砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中,输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中,刨刀刀片安装是否正确,牢固

五 加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死,断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光,不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形,菱形和圆弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器

六 正常运转操作中,请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1 把砂光带的速度减慢;2 更换砂粒比较粗的砂纸;3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量

七 操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,是砂带和橡胶轮受力均匀,避免单边磨损,缩短砂带和橡胶轮的适用寿命

八 该机器台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误,输送带速度采用无极变速调整,速度要在机器运行中调整

九 工作完毕,请务必将机器内位清理干净,清理内部时,务必将砂纸拆下,待清理完毕时,再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松,避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。

十 新员工必须培训后方能操作机器,且在该员工没有完全熟悉机器性能前,一定要有老员工陪同工作,切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。

十一 机器运转异常时,应立即停机交专业人员维修,检修时确保电源断开。机器在维修,更换零部件时,必须先将电源切断。

十二 下班前必须把机器周围的木屑清理干净,机器上不准积存木屑,并做好设备的日常保养工作。

十三 此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

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第2篇 砂带机安全操作规程

一、工作前要穿戴好劳保用品,检查砂带机安全装置是否正确、安全,防护罩是否齐全可靠,各紧固件安装是否牢固。

二、砂带机启动后应待电机达到最高转速运转平稳后方可进行操作,工件应缓慢接近砂带,不准用力过猛或撞击。

三、砂带过薄或磨损过多应更换新砂带,更换砂带或检修砂带机应切断电源,不准带电作业。

四、工作后关闭电源开关,砂带机要保持清洁,不准沾染油污,不准磨软金属和非金属。

五、磨工件时应密切注意砂带机响声、运转等情况,如有不正常情况立即停机检修。

六、砂带机应定期检查、打扫做好保养工作,保持整洁安全。

第3篇 卧式砂带机安全操作规程

1、清理设备及周围的闲杂物品,待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。

2、安装好砂带松紧度要适宜,不能过紧或过松,注意砂带的旋转方向应与电动机的转向一致,检查吸尘管的安装是否牢固有效。

3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次,检查其移动的平稳和灵活性,检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。

4、先打开吸尘管阀门,接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转,操作时,被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上,然后缓慢拉动工作台前后移动,靠移动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑,如果采取手工操作时,作用于砂带和被砂板上的压力应均匀,不得呼大呼小,不得用力过猛,防止损坏砂带和影响产品的加工质量。

5、工作结束后及时停车断电,关闭吸尘管阀门,利用压缩空气吹出附着于设备表面的粉尘并擦试保养设备,工作台的升降丝杠应加注润滑脂,周围的作业环境要清理干净,方可离去。

第4篇 卧式砂带机的安全操作规程

1、清理设备及周围的闲杂物品,待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。

2、安装好砂带松紧度要适宜,不能过紧或过松,注意砂带的旋转方向应与电动机的转向一致,检查吸尘管的安装是否牢固有效。

3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次,检查其移动的平稳和灵活性,检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。

4、先打开吸尘管阀门,接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转,操作时,被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上,然后缓慢拉动工作台前后移动,靠移动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑,如果采取手工操作时,作用于砂带和被砂板上的压力应均匀,不得呼大呼小,不得用力过猛,防止损坏砂带和影响产品的加工质量。

5、工作结束后及时停车断电,关闭吸尘管阀门,利用压缩空气吹出附着于设备表面的粉尘并擦试保养设备,工作台的升降丝杠应加注润滑脂,周围的作业环境要清理干净,方可离去。

第5篇 立式振动砂带机安全操作规程

一.目的

通过规范作业程序,使立式振动砂带机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。

二.适用范围

立式振动砂带机

三.作业程序:

1、 将机台及作业场所清理干净。

2、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。

3、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

4、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝、接头必须平整。

5、启动开关时,必须尽可能把开关打到所需之处,人平稳站于机旁手够于砂带之位置。

5、手拿加工件,必须尽量抓紧,手握之处,离砂带面2公分以上,以避免被砂带砂伤手。

5、机床达到最高速时才能开始工作。

6、如果发生有异常,应立即停机检查。

7、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第6篇 砂带机的安全操作规程

一、工作前要穿戴好劳保用品,检查砂带机安全装置是否正确、安全,防护罩是否齐全可靠,各紧固件安装是否牢固。

二、砂带机启动后应待电机达到最高转速运转平稳后方可进行操作,工件应缓慢接近砂带,不准用力过猛或撞击。

三、砂带过薄或磨损过多应更换新砂带,更换砂带或检修砂带机应切断电源,不准带电作业。

四、工作后关闭电源开关,砂带机要保持清洁,不准沾染油污,不准磨软金属和非金属。

五、磨工件时应密切注意砂带机响声、运转等情况,如有不正常情况立即停机检修。

六、砂带机应定期检查、打扫做好保养工作,保持整洁安全。

第7篇 立式振动砂带机:安全操作规程

一.目的

通过规范作业程序,使立式振动砂带机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。

二.适用范围

立式振动砂带机

三.作业程序:

1、 将机台及作业场所清理干净。

2、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。

3、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

4、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝、接头必须平整。

5、启动开关时,必须尽可能把开关打到所需之处,人平稳站于机旁手够于砂带之位置。

5、手拿加工件,必须尽量抓紧,手握之处,离砂带面2公分以上,以避免被砂带砂伤手。

5、机床达到最高速时才能开始工作。

6、如果发生有异常,应立即停机检查。

7、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

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