电动凿岩机:安全技术操作规程汇编（4篇范文）

有哪些

电动凿岩机安全技术操作规程

电动凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、建筑施工等领域的设备，其高效、便捷的特性使得操作人员需要掌握正确的操作方法以确保作业安全。本规程旨在为操作员提供电动凿岩机的安全操作指南。

目的和意义

电动凿岩机的安全操作规程旨在预防工伤事故，保护操作人员的生命安全，同时提高设备的使用寿命和工作效率。通过规范操作流程，可以降低设备损坏风险，减少维修成本，保障工程进度，从而实现安全生产的目标。

注意事项

1. 检查设备：在启动电动凿岩机前，务必检查电源线是否完好无损，设备各部件是否紧固，润滑油是否充足，确保凿岩机处于良好工作状态。

2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。

3. 定位作业点：选择稳固的工作平台，确保凿岩机在操作过程中不会滑动或翻倒。应避免在松软或不稳定地面上作业。

4. 正确操作：启动设备后，缓慢施加压力，避免突然冲击导致设备失控。凿岩时保持稳定的速度和力度，切勿用力过猛。

5. 维护保养：定期清洁凿岩机，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。每次使用后，应断电并进行必要的检查。

6. 避免过度疲劳：长时间操作可能导致操作员疲劳，应适时休息，避免因注意力下降引发事故。

7. 应急处理：如遇设备故障或意外情况，立即切断电源，采取应急措施，并报告给现场负责人。

8. 培训与监督：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能独立操作电动凿岩机，现场应有专人监督，确保规程执行到位。

9. 环境监测：在封闭或通风不良的环境中使用电动凿岩机时，应配备通风设备，防止有毒气体积聚。

10. 遵守规章制度：严格遵守企业的安全规定，服从现场指挥，不得擅自改变操作流程。

通过遵循以上电动凿岩机安全技术操作规程，我们能够确保施工过程的安全，提升工作效率，同时也体现了企业对员工健康和生命安全的重视。每一位操作员都应当认识到，安全操作不仅是对自己负责，也是对团队和企业负责的表现。

电动凿岩机:安全技术操作规程范文

第1篇 电动凿岩机:安全技术操作规程

一、启动前,应检查全部机构及电气部分,并应重点检查漏电保护器,各控制器应处于零位;各部连接螺栓应紧固;各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后,方可通电。

二、通电后,钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时,应倒相更正。

三、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,严禁机械、车辆等在电缆上通过。

四、空载运转正常后,应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管,方可开眼钻孔。

五、钻机正转与反转、前进与后退,都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后,方可换向。

六、钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。

七、钻孔时,应在推进结束前迅速拨开离合器,避免超过行程使钻机受损。

八、作业中,如发现异响,应立即停机检查。

九、移动钻机应有专人指挥。移动时,应把钻具提到一定高度并固定。移动后,机身应摆平,不得倾斜作业。

十、作业后,应擦净尘土、油污,妥善保管在干燥地点,防止电动机受潮。

第2篇 电动凿岩机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。

2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正；

3．电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。

4．空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管，方可开眼钻孔。

5．钻机正转与反转、前进与反退，都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后，方可换向。

6．钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。

7．钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。

8．作业中，如发生异响，应立即停机检查。

9．移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一定高度并固定。移动后，机身应摆平，不得倾斜作业。

10．作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。

第3篇 电动凿岩机:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.启动前,应检查全部机构及电气部分,并应重点检查漏电保护器,各控制器应处于零位;各部连接螺栓应紧固;各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后,方可通电。

2.通电后,钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时,应倒相更正;

3.电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,严禁机械、车辆等在电缆上通过。

4.空载运转正常后,应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管,方可开眼钻孔。

5.钻机正转与反转、前进与反退,都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后,方可换向。

6.钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。

7.钻孔时,应在推进结束前迅速拨开离合器,避免超过行程使钻机受损。

8.作业中,如发生异响,应立即停机检查。

9.移动钻机应有专人指挥。移动时,应把钻具提到一定高度并固定。移动后,机身应摆平,不得倾斜作业。

10.作业后,应擦净尘土、油污,妥善保管在干燥地点,防止电动机受潮。

第4篇 电动凿岩机安全技术操作规程

一、启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。

二、通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正。

三、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。

四、空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管，方可开眼钻孔。

五、钻机正转与反转、前进与后退，都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后，方可换向。

六、钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。

七、钻孔时，应在推进结束前迅速拨开离合器，避免超过行程使钻机受损。

八、作业中，如发现异响，应立即停机检查。

九、移动钻机应有专人指挥。移动时，应把钻具提到一定高度并固定。移动后，机身应摆平，不得倾斜作业。

十、作业后，应擦净尘土、油污，妥善保管在干燥地点，防止电动机受潮。