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风镐安全技术操作规程汇编(14篇范文)

更新时间:2024-11-20

风镐安全技术操作规程

有哪些

1. 风镐的正确选择与检查:在使用前,确保风镐型号、规格适合作业需求,检查其外观无明显损伤,连接部位牢固,气管无漏气现象。

2. 安全装备佩戴:作业人员必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套及耳塞,以防止飞溅物、粉尘和噪音伤害。

3. 工作区域设定:设定清晰的工作区域,避免无关人员进入,确保作业安全。

4. 操作姿势:保持稳定站立,身体重心均匀分配,避免风镐失控造成伤害。

5. 开启与关闭:开启风镐前,确保其指向无人区域;关闭时,先减小气压,再切断气源。

目的和意义

本规程旨在规范风镐的使用,降低作业风险,提高工作效率,保护作业人员的生命安全,减少因不当操作导致的设备损坏和生产事故,维护良好的工作环境。

注意事项

1. 风镐启动后,应缓慢增加气压,避免瞬间高压导致设备失控。

2. 在狭窄或受限空间操作时,要特别注意风镐的摆动范围,避免撞击周围物体或伤及自身。

3. 操作过程中,如发现异常震动、声音或性能下降,应立即停止作业,检查并修复后再继续。

4. 不得将风镐作为撬棍、锤子等工具使用,以免损坏设备或引发事故。

5. 清理作业现场时,须先关闭风镐,断开气源,以防意外启动。

6. 长时间作业后,需定期休息,防止过度疲劳导致操作失误。

7. 作业结束后,及时清理风镐上的灰尘和污垢,妥善存放,保持设备良好状态。

8. 对新入职员工进行安全培训,确保他们了解并掌握风镐的正确操作方法和安全规定。

9. 遵守企业的各项安全规章制度,如有违反,将依规处理。

以上规程旨在为风镐作业提供基本的安全指导,但具体操作还需结合现场条件和实际情况灵活调整。务必始终保持警惕,以确保安全作业。

风镐安全技术操作规程范文

第1篇 风镐安全技术操作规程

一、风镐人员应熟悉作业规程的内容,了解工作面顶板控制的基本常识,掌握风镐的结构、原理和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、在进行破煤前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮,并找好退路。

三、随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

四、严禁在工作面无支护处进行破煤。

五、工作面控顶面积超过作业规程规定时,必须停止作业,待支护符合要求后,方准继续操作。

六、破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。

七、采高要符合作业规程规定,不得任意留顶和留底;开够帮,不留伞檐 ,做到煤壁平直。

八、工作面倾角超过25°时,应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落。

九、检修风镐必须在指定地点进行,严禁在工作面拆卸、检修风镐。

十、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方;工作面倾角超过25°时,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。

十一、领取风镐并检查机体有无裂纹和破损,套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活,滤风网有无堵塞,螺丝、固定销是否齐全无损。

十二、领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。

十三、领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即更换。

十四、领取足够的润滑油,备齐所需的其他工具。

十五、将风镐、钎子、风管分开携带,运送至工作地点。风管要盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。

十六、检查工作面主风管是否符合规定。

十七、风镐工操作顺序:

检查划线→敲帮问顶→处理→接风管→试转→破煤(开口、推垛、透垛)→检查→收尾。

十八、检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。

十九、将风绳(胶管)与主干风管接好。慢慢开启风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接上风镐,并拧紧接头。风镐在使用前及使用中要注油。

二十、在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏煤槽,先破顶层煤,再破底层煤。

二十一、破煤时一只手握镐柄,一只手托柱镐体,用力向煤壁推压。推压时不要硬顶强冲,不要与煤壁成90°角。

二十二、水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。

二十三、复合煤层的工作面,其夹石厚度达到规定分采界限时,必须分层操作,单独采下夹矸扔入采空区。

二十四、操作时应站称,随时注意输送机或溜槽,注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落。

二十五、工作面倾角超过25°时,操作时要有依靠,在破顶、底煤时,应一手抓紧支柱或手架,防止脱落。

二十六、胶管不得绕

成脱角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯;镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后再拨出。

二十七、剥落下的大煤块,应及时砸碎,以免碰倒支柱或伤人。

二十八、按工作面中心线检查开帮进度,找查煤壁。

二十九、关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管,拆下风镐和钎子,堵好进风口、卡套孔,盘好软风管,将工具运送到指定地点。

三十、在工作面其他地点采用风镐作业时,参照上述规定操作。

三十一、按规定交接班。

第2篇 风镐工操作规程

一、上岗条件

第1条 风镐工应熟悉作业规程的内容,了解工作面顶板控制的基本常识,掌握风镐的结构、原理和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、安全规定

第2条 在进行破煤前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮,并找好退路。

第3条 随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班组长按规定处理。

第4条 严禁在工作面无支护处进行破煤。

第5条 工作面控顶面积超过作业规程规定时,必须停止作业,待支护符合要求后,方准继续操作。

第6条 破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。

第7条 采高要符合作业规程规定,不得任意留顶和留底;开够帮,不留伞檐,做到煤壁平直。

第8条 工作面倾角超过25度时,应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落。

第9条 检修风镐必须在指定地点进行,严禁在工作面拆卸、检修风镐。

第10条 备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方;工作面倾角超过25度时,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。

三、操作准备

第11条 领取风镐并检查机体有无裂纹和破损,套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活,滤风网有无堵塞,螺丝、固定销是否齐全无损。

第12条 领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。

第13条 领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即更换。

第14条 领取足够的润滑油,备齐所需的其他工具。

第15条 将风镐、钎子、风管分开携带,运送至工作地点。风管要盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。

第16条 检查工作面主风管是否符合规定。

四、操作顺序

第17条 风镐工操作顺序

检查划线→敲帮问顶→处理→接风管→试转→破煤(开口、推垛、透垛)→检查→收尾。

五、正常操作

第18条 检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。

第19条 将风绳(胶管)与主干风管接好,慢慢开启风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接上风镐,并拧紧接头。风镐在使用前及使用中要注油。

第20条 在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏煤槽,先破顶层煤,再破底层煤。

第21条 破煤时一只手握镐柄,一只手托住镐体,用力向煤壁推压。推压时不要硬顶强冲,不要与煤壁成90度角。

第22条 水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。

第23条 复合煤层的工作面,其夹石厚度达到规定分采界限时,必须分层操作,单独采下夹矸扔入采空区。

第24条 操作时应站稳,随时注意输送机或溜槽,注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落。

第25条 工作面倾角超过25度时,操作时要有依靠,在破顶、底煤时,应一手抓紧支柱或手架,一手落煤。

第26条 胶管不得绕成锐角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯; 镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后再拔出。

第27条 剥落下的大煤块,应及时砸碎,以免碰倒支柱或伤人。

第28条 按工作面中心线检查开帮进度,找直煤壁。

六、收尾工作

第29条 关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管,拆下风镐和钎子,堵好进风口、卡套孔,盘好软风管,将工具运送到指定地点。

第30条 在工作面其他地点采用风镐作业时,参照上述规定操作。

第31条 按规定交接班。

第3篇 风镐安全操作规程

1目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2范围

适用于风镐 的操作 与维护

3风险辩识

物体打击、机械伤害粉尘噪音

4防护用品

口罩、安全帽工作服手套鞋耳塞护目镜

5操作规程: 操作规程:

5.1 作业前

5.1.1 穿戴好劳动保护用品并检查作业工具,确安全防的有效使;

5.1.2 风镐须使用高压气管,连接时吹净内杂物应保持在 0.5mpa -0.6mpa 之间

5.1.3 检查机体无裂纹、破损,气压管路接头坏;

5.1.4 检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与 检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与 检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与 检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与 检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与 风镐手柄之间做好防脱落保护;

5.1.5 开机前必须加注润滑油,连续使用 2-3小时 应停机 注一次润滑油。

5.2 作业中

5.2.1 使用时推进力要适当,防止镐钎断裂、脱落造成人员伤害;

5.2.2 使用中气管不得绕成锐角或曲折,必须放直形慢弯严禁在压超过 使用中气管不得绕成锐角或曲折,必须放直形慢弯严禁在压超过 0.8mpa 压 力使用风镐;

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5.2.3 作业人员须保持身体平衡,双脚与镐头安全距离;

5.2.4 使用时要顶紧破碎物体,防止风镐滑落造成人员伤害;

5.2.5 使用中注意检查风管接头处连牢靠,防止突然脱落伤人。

5.3 作业后

5.3.1 停机时应关闭进气阀门,防止动构自开启;

5.3.2 将风镐拆洗、除油放置阴凉干燥处。

6应急措施

6.1 发生机械伤害、物体打击事故时,应马上停止作业关闭气阀组织抢救者根据伤害情况进行就医处置。

第4篇 捣振器、风镐工安全操作规程

1. 振动棒和震捣器使用前要进行检查,并要有专人负责。

2. 在振动当中不可超过棒头,和钢筋不能相碰以免损坏。

3. 振动器的电机不准接触水泥和浸水,防止人身触电和损坏电机。

4. 使用风镐时按说明按规定和要求来用,如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理,否则不能使用。

5. 禁止带风(不闭风阀)装卸风镐和带风清洗风镐。

6. 各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或关风送电。

7. 各种设备用完后要清洗干净妥善保管。

第5篇 风镐:安全操作规程

一、工作前注意事项:

1、检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。

2、检查风量,吹净胶风管内的污物。

3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

4、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

5、先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

二、工作中注意事项:

1、风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将由倒入胶接管内,风镐倒下或压紧冲击风镐伤人。

2、风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,高压直通必须用u型卡子卡紧,不能用铁丝用铁丝代替u型卡子。

3保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。

4、应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

5、风镐出故障时,及时送机修房置换或修理,不得在工作地点任意打开和解散。

第6篇 风镐工技术操作规程

一、一般规定

第1条  风镐工应了解和掌握风镐的结构、原理及维护使用方法,经培训和考试合格、取得合格证后,方可操作。

第2条  风镐工应遵守下列规定;

1、应与支护工、攉煤工协同作业,搞好安全生产,保证工作面的工程规格质量。

2、空顶面积超过作业规程规定,必须停止作业,支护符合要求后,方准继续操作;

3、采高要符合作业规程规定,不留顶顶煤和底煤;开够帮,做到煤壁平直,不留伞檐,没有局部明显突出部位;

4、按规定刹好帮顶;

5、严禁在工作面拆卸、检修风镐,不准将润滑油以外的其它液体注放风镐。

第3条  风镐工的工作顺序:

准备(领取工具材料→运送和存放工具)→检查→处理→作业(接管进风管→试转→拆帮顶刹杆→开口→堆垛→透垛→检验)→工作结束。

二、准备、检查与处理

第4条  准备、检查与处理

1、机体无裂纹和破损;

2、套箍、  头部及镐柄弹筑完整灵活;

3、滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。

第5条  领取钎子时应检查,上列规定:

1、钎子尖锋利,钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;

2、钎尾与风镐套接正确牢固;

3、要领取足够的钎子和备用钎子。

第6条  领取胶管时,要在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即修理或更换。

第7条  领取足够的润滑油。

第8条  镐、钎子、风管应分别携带,风管应盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞,不准用刮板输送机运送。

第9条  备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面,要将其捆扎牢靠,以防下防下附伤人。

第10条  检查和处理

1、基本及特种支护应齐全合格、无折损;

2、底板板煤帮应无冒顶片帮的危险,否则不准作业;

3、超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理;

4、工作面主风管安设合格,无漏风、风嘴灵活,符合规定。

第11条  操作前的准备工作。

1、风绳(胶管)与干风管接好后,要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。操作中随时检查接是否牢固,以免脱扣伤人。风镐在使用前及用中要注油。

2、要将支护帮顶的材料齐全,并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐,不得乱堆,妨碍行人,

3、检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。

三、操作及其注意事项

第12条  风镐落煤前,应先好退路,以防片帮或煤矸掉落伤人。

第13条  风镐开口、推帮、透帮都应在较弱的煤分层或层理、  节理、较发育处掏煤槽。接着打落顶层煤,再打落底层煤。

第14条  落煤时,一手握镐柄,一手托往镐体,用力向煤推压,不要硬顶强冲,不要与煤壁成90度推压,以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

第15条  水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。作业时应随时注意输送机及下方,避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。

第16条  复合煤层的工作面,其夹石厚度达到规定分采界限时,必须分层操作,不准煤矸一齐卸落,必须单独采下夹矸并扔入采空区。

第17条  注意事项

1、注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落;

2、镐尖卡住时,可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后现拔出。

3、磨钝的镐尖要及时更失;

4、工作间歇时,风镐要放在安全、干燥处;

5、胶管不得绕成锐角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯。

第18条  中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。

1、在顶板邓、煤质硬、不片帮的工作面,可隔一个梁挂一个梁,再由下往上拉底打柱和补梁;

2、顶板和煤壁较正常时,一次连续挂八根梁,由下往上拉底打柱,刹好上方堵头,顶梁必须依次挂上交及时刹顶

3、在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面,采用掏梁窝方法,随挂梁随刹顶。如采用六根梁拉门时,先打中间第三、第四根支柱,接着往上打第二、第一根支柱,最后打第五根、第六根支柱,边打支柱边刹帮,并刹好上方堵头。然后采一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。压力大地点透帮时,要临时支柱。完工时不准缺支柱。

第19条  急倾斜工作面的风镐操作。

1、应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架、并经常进行检查,以防板动和掉落。

2、应配备足够的备用风镐,低等钎子、透平油、铅丝其它小工具,并放在安全的地方。

3、应选择层理、节理发育,煤质松软的小分层由上往上拉煤槽,  再先采顶煤,后采底煤。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽;中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽;若煤层太厚,一个台阶同时用两台风镐落煤时,靠顶板的一台先采,靠底板一台后采,两以风镐沿段斜必腩错开1.5~2.0米;

4、操作时应站稳,有依靠。在采透顶、底煤时,必须一手紧紧支柱,一手落煤,活头等是否牢固,以防伤人;

5、剥落下的大煤块,必须砸碎,以免打掉支柱与伤人;

6、在工作面行走时,必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松动手;

7、工作面无支柱处,不得用风镐落煤;

8、工作中要上下互相照顾,做到上喊下应、下喊上庆。

四、收尾工作

第20条  按工作面中心线帮进度,找直煤壁,经班组长检查验收合后才准收工。

第21条  关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管。拆下风镐和钎子。堵好风口、卡套孔,盘好软风管,将工具送回工具房。

第22条  向下班的风镐工交待本班工作情况注意事项。

第7篇 风镐工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条风镐工应熟悉作业规程的内容,了解工作面顶板控制的基本常识,掌握风镐的结构、原理和使用方法,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

二、安全规定

第2条在进行破煤前,必须在完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,清除悬矸危岩和松动的煤帮,并找好退路。

第3条随时观察工作面状态,发现顶板、煤壁、瓦斯等出现异常现象时,必须立即发出警报,撤离所有人员。

第4条严禁在工作面无支护处进行破煤。

第5条工作面控顶面积超过作业规程规定时,必须停止作业,待支护符合要求后,方准继续操作。

第6条破煤和回柱工序平行作业的间距必须符合作业规程的规定。

第7条采高要符合作业规程规定,不得任意留顶和留底,不留伞檐,煤壁平直。

第8条工作面倾角超过25时,应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落。

·第9条检修风镐必须在指定地点进行,严禁在工作面拆卸、检修风镐。

第10条风镐与风管、风管与供风接头间必须连接牢固可靠,防止甩脱伤人

第11条备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方,工作面倾角超过25时,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。

三、操作准备

第12条领取风镐并检查机体有无裂纹和破损,套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活,滤风网有无堵塞,螺丝、固定销是

否齐全无损。

第13条领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套连接正确牢固。

第14条领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即更换。

第15条领取足够的润滑油,备齐所需的其他工具。

第16条将风镐、钎子、风管分开携带,运送至工作地点。

风管要盘成圆圈手提或肩背,避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。

第17条检查工作面主风管是否符合规定,连接是否牢固,有无漏风。

四、正常操作

第18条检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。

第19条将分支风管与主干风管接好,慢慢开启阀门向无人处吹风,排除风管内杂物,然后再接上风镐,并拧紧接头。风镐在使用前及使用中要注油。

第20条在较松软的煤分层或层理、节理较发育处掏煤槽,先破顶层煤,再破底层煤。

第21条破煤时,站位在倾斜上方,一只手握镐柄,一只手托住镐体,用力向煤壁推压。推压时不要硬顶强冲,不要与煤壁成90°角,并注意不要滑钎。

第22条水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。

第23条操作时应站稳,随时注意输送机或溜槽,注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落。

第24条风管不得绕成锐角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯;镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后再拔出。

第25条剥落下的大煤块,应及时砸碎,以免碰倒支柱或伤人。

第26条按作面中心线检查开帮进度,找直煤壁。

五、收尾工作

第27条关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管,拆下风镐和钎子,堵好进风口、卡套孔,盘好软风管,将工具运送到指定地点。

第28条按规定交接班。

第8篇 风镐工安全操作规程

1. 领取风镐时应检查,并符合以下规定:

(1)机体无裂纹和破损;

(2)套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活;

(3)滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。

2. 领取钎子时应检查,并符合下列规定:

(1)钎子尖锋利,钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;

(2)钎尾与风镐套接正确牢固;

(3)要领取足够的钎子和备用钎子。

3. 领取胶管时,要在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即修理或更换。

4. 领取足够的润滑油。

5. 风镐、钎子、风管应分别携带,风管应盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞,不准用刮板输送机运送。

6. 备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。

7. 检查和处理

(1)基本及特种支护应齐全合格、无折损;

(2)顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险,否则不准作业;

(3)超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理;

(4)工作面主风管安设合格,无漏风、风嘴灵活,符合规定。

8. 操作前的准备工作

(1)风绳(胶管)与干风管接好后,要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固,以免脱扣伤人。风镐在使

用前及使用中要注油;

(2)要将支护及刹帮顶的材料准备齐全,并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐,不得乱堆,妨碍行人;

(3)检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。

9. 风镐落煤前,应先找好退路,以防片帮或煤矸掉落伤人。

10. 风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽,接着打落顶层煤,再打落底层煤。

11. 落谋时一手握镐柄,一手托住镐体,用力向煤壁推压,不要硬顶强冲,不要与煤壁成90 度推压,以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

12. 水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。作业时应随时注意输送机及下方,避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。

13. 复合煤层的工作面,其夹石厚度达到规定分采界限时,必须分层操作,不准煤矸一齐卸落,必须单独采下夹矸并扔入采空区。

14. 注意事项

(1)注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落;

(2)镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后再拔出;

(3)磨钝的镐尖要及时更换;

(4)工作间歇时,风镐要放在安全、干燥处;

(5)胶管不得绕成锐角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯。

15. 中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。

(1)在顶板好、煤质硬、不片帮的工作面,可隔一个梁挂一个梁,再由下往上拉底打柱和补梁;

(2)顶板和煤壁较正常时,一次可连续挂八根梁,由下往上拉底打柱,刹好上方堵头,顶梁必须依次挂上并及时刹顶;

(3)在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面,采用掏梁窝方法,随挂梁随刹顶。如采用六根梁拉门时,先打中间第三、第四根支柱,接着往上打第二、第一根支柱,最后打

第五根、第六根支柱,边打支柱边刹帮,并刹好上方堵头。然后采用一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。压力大地点透帮时,要打临时支柱。完工时不准缺支柱。

16. 急倾斜工作面的风镐操作

(1)应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落;

(2)应配备足够的备用风镐、钎子、透平油、铅丝及其他小工具,并放在安全的地方。

(3)应选择层理、节理发育,煤质松软的小分层由上往下拉煤槽,再先采顶煤,后采底煤。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽;中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽;

若煤层太厚,一个台阶同时用两台风镐落煤时,靠顶板的一台先采,靠底板的一台后采,两台风镐沿倾斜必须错开1.5~2.0米;

(4)操作时应站稳、有依靠。在采透顶、底煤时,必须一手抓紧支柱,一手落煤,两脚站稳,风管应拴牢,并随时检查镐体、头部弹簧、活接头等是否牢固,以防伤人;

(5)剥落下的大煤块,必须砸碎,以免打掉支柱与伤人;

(6)在工作面行走时,必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松手;

(7)工作面无支柱处,不得用风镐落煤;

(8)工作中要上下互相照顾,做到上喊下应、下喊上应。

17. 按工作面中心线检查开帮进度,找直煤壁,经班组长检查验收合格后才准收工。

18. 关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管,拆下风镐和钎子,堵好进风口、卡套孔,盘好软风管,将工具送回工具房。

19. 向下班的风镐工交待本班工作情况及注意事项。

第9篇 混凝土、搅拌机、振捣器、风镐工安全操作规程

1.工作前检查工作场地,看其安全设施、工具设备等是否安全可靠,是否遵守高处作业安全规程有关规定。

2.搅拌机转动时,严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土,每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷,在搅出中有料没倒全时,不得中途停车,应由专人操作。

3.搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作,禁止非操作人员开车。

4.电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好,并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物,并应加锁。

5.按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒头,不可和钢筋相碰。移动位置或工作中断时,应切断电源。风动工具严禁带风(不闭风阀)装卸零件或风带。

6.浇灌基础(地下室底板)时,不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁(板),雨棚和阳台时,应先检查钢筋是否符合技术要求,模板支撑是否牢固。浇灌屋面或楼面混凝土板时,外围应有脚手架及安全护栏。

7.运输混凝土车应中速行驶,下坡转弯应缓行,卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木。

8.各种设备未经有关负责人许可,不准擅自开动或关风送电。发现故障应及时报告,及时修理。现场修理时要切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第10篇 混凝土搅拌机振捣器风镐工安全操作规程

1.工作前检查工作场地,看其安全设施、工具设备等是否安全可靠,是否遵守高处作业安全规程有关规定。

2.搅拌机转动时,严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土,每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷,在搅出中有料没倒全时,不得中途停车,应由专人操作。

3.搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作,禁止非操作人员开车。

4.电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好,并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物,并应加锁。

5.按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒头,不可和钢筋相碰。移动位置或工作中断时,应切断电源。风动工具严禁带风(不闭风阀)装卸零件或风带。

6.浇灌基础(地下室底板)时,不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁(板),雨棚和阳台时,应先检查钢筋是否符合技术要求,模板支撑是否牢固。浇灌屋面或楼面混凝土板时,外围应有脚手架及安全护栏。

7.运输混凝土车应中速行驶,下坡转弯应缓行,卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木。

8.各种设备未经有关负责人许可,不准擅自开动或关风送电。发现故障应及时报告,及时修理。现场修理时要切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第11篇 风镐操作指导规程

1、工作前注意事项

⑴检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。

⑵检查风量,吹净胶风管内的污物。

⑶检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

⑷检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

⑸先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

2、工作中注意事项

⑴使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。

⑵避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。

⑶风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。

⑷风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。

⑸保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。

⑹应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

⑺风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。

⑻悬空作业时,必须搭女孩子工作台。

3、停止时应做到:

⑴风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。

⑵从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后用木塞塞紧风口。

⑶不得将风镐放至避人的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。

第12篇 掘进风镐破岩工操作规程

1、工作前注意事项

⑴ 检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。

⑵ 检查风量,吹净胶风管内的污物。

⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

2、工作中注意事项

⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。

⑵ 避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。

⑶ 风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。

⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。

⑸ 保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。

⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

⑺ 风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。

⑻ 悬空作业时,必须搭女孩子工作台。

3、停止时应做到:

⑴ 风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。

⑵ 从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后用木塞塞紧风口。

⑶ 不得将风镐放至避人的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。

第13篇 风镐操作规程

1、工作前注意事项

⑴ 检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。

⑵ 检查风量,吹净胶风管内的污物。

⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

2、工作中注意事项

⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。

⑵ 避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。

⑶ 风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。

⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。

⑸ 保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。

⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

⑺ 风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。

⑻ 悬空作业时,必须搭女孩子工作台。

3、停止时应做到:

⑴ 风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。

⑵ 从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后用木塞塞紧风口。

⑶ 不得将风镐放至避人的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。

第14篇 风镐工作业操作规程

1.领取风镐时应检查,并符合以下规定:

(1)机体无裂纹和破损;

(2)套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活;

(3)滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。

2.领取钎子时应检查,并符合下列规定:

(1)钎子尖锋利,钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;

(2)钎尾与风镐套接正确牢固;

(3)要领取足够的钎子和备用钎子。

3.领取胶管时,要在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即修理或更换。

4.领取足够的润滑油。

5.风镐、钎子、风管应分别携带,风管应盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞,不准用刮板输送机运送。

6.备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。

7.检查和处理

(1)基本及特种支护应齐全合格、无折损;

(2)顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险,否则不准作业;

(3)超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理;

(4)工作面主风管安设合格,无漏风、风嘴灵活,符合规定。

8.操作前的准备工作

(1)风绳(胶管)与干风管接好后,要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固,以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要注油;

(2)要将支护及刹帮顶的材料准备齐全,并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐,不得乱堆,妨碍行人;

(3)检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。

9.风镐落煤前,应先找好退路,以防片帮或煤矸掉落伤人。

10.风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽,接着打落顶层煤,再打落底层煤。

11.落煤时一手握镐柄,一手托住镐体,用力向煤壁推压,不要硬顶强冲,不要与煤壁成90 度推压,以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

12.水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。作业时应随时注意输送机及下方,避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。

13.复合煤层的工作面,其夹石厚度达到规定分采界限时,必须分层操作,不准煤矸一齐卸落,必须单独采下夹矸并扔入采空区。

14.注意事项

(1)注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落;

(2)镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后再拔出;

(3)磨钝的镐尖要及时更换;

(4)工作间歇时,风镐要放在安全、干燥处;

(5)胶管不得绕成锐角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯。

15.中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。

(1)在顶板好、煤质硬、不片帮的工作面,可隔一个梁挂一个梁,再由下往上拉底打柱和补梁;

(2)顶板和煤壁较正常时,一次可连续挂八根梁,由下往上拉底打柱,刹好上方堵头,顶梁必须依次挂上并及时刹顶;

(3)在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面,采用掏梁窝方法,随挂梁随刹顶。如采用六根梁拉门时,先打中间第三、第四根支柱,接着往上打第二、第一根支柱,最后打第五根、第六根支柱,边打支柱边刹帮,并刹好上方堵头。然后采用一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。压力大地点透帮时,要打临时支柱。完工时不准缺支柱。

16.急倾斜工作面的风镐操作

(1)应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落;

(2)应配备足够的备用风镐、钎子、透平油、铅丝及其他小工具,并放在安全的地方。

(3)应选择层理、节理发育,煤质松软的小分层由上往下拉煤槽,再先采顶煤,后采底煤。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽;中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽;若煤层太厚,一个台阶同时用两台风镐落煤时,靠顶板的一台先采,靠底板的一台后采,两台风镐沿倾斜必须错开1.5 ~2.0 米;

(4)操作时应站稳、有依靠。在采透顶、底煤时,必须一手抓紧支柱,一手落煤,两脚站稳,风管应拴牢,并随时检查镐体、头部弹簧、活接头等是否牢固,以防伤人;

(5)剥落下的大煤块,必须砸碎,以免打掉支柱与伤人;

(6)在工作面行走时,必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松手;

(7)工作面无支柱处,不得用风镐落煤;

(8)工作中要上下互相照顾,做到上喊下应、下喊上应。

17.按工作面中心线检查开帮进度,找直煤壁,经班组长检查验收合格后才准收工。

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